定子套管工装论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种定子套管工装，包括底座和设于底座上的圆柱体，所述圆柱体的侧壁上贯穿设置有多个活动孔，所述活动孔绕圆柱体轴心线均匀分布，所述活动孔中插设有补偿杆；所述圆柱体内螺纹连接有调节筒，所述调节筒的轴心线方向设置有定位轴安装孔，所述调节筒的外侧壁上设置有倾斜的导向面，所述调节筒在圆柱体内上、下活动以控制补偿杆于圆柱体侧壁上的伸出长度。通过转动调节筒调节其上的导向面的所在位置，当导向面上移时，补偿杆伸出的长度降低，反之省出长度变大，从而实现对间隙进行填补。

主设计要求

1.一种定子套管工装，包括底座(31)和设于底座(31)上的圆柱体(32)，其特征是：所述圆柱体(32)的侧壁上贯穿设置有多个活动孔(321)，所述活动孔(321)绕圆柱体(32)轴心线均匀分布，所述活动孔(321)中插设有补偿杆(4)；所述圆柱体(32)内螺纹连接有调节筒(33)，所述调节筒(33)的轴心线方向设置有定位轴安装孔(331)，所述调节筒(33)的外侧壁上设置有倾斜的导向面，所述调节筒(33)在圆柱体(32)内上、下活动以控制补偿杆(4)于圆柱体(32)侧壁上的伸出长度。

设计方案

2.根据权利要求1所述的定子套管工装，其特征是：所述补偿杆(4)上设置有挡板(41)，所述补偿杆(4)上套设有压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)的两端分别低设在挡板(41)与圆柱体(32)的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的定子套管工装，其特征是：所述圆柱体(32)上设置有与活动孔(321)连通的收纳槽(322)，所述压缩弹簧(5)安装于收纳槽(322)内。

4.根据权利要求1所述的定子套管工装，其特征是：所述调节筒(33)位于圆柱体(32)内的一端呈锥形结构设置，所述锥形结构的锥形面形成所述导向面。

5.根据权利要求4所述的定子套管工装，其特征是：所述补偿杆(4)位于圆柱体(32)内的一端呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的定子套管工装，其特征是：所述调节筒(33)内设置有沿轴心线方向设置有限位槽(332)。

7.根据权利要求6所述的定子套管工装，其特征是：所述套管工装的上模(1)上的定位轴(2)上设置有与限位槽(332)配合的限位块(21)。

8.根据权利要求1所述的定子套管工装，其特征是：所述补偿杆(4)伸出圆柱体(32)的一端呈圆弧形设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造工艺技术领域，特别涉及一种定子套管工装。

背景技术

授权公告号为CN 202276261 U、申请日为2012年6月13日的中国专利公开了一种定子热套入壳工装，包括有下模及上模，所述的下模为：在底座的上平面居中向上设置有圆柱体，在圆柱体及底座上居中轴向设置有与定位轴外形相配合的定位轴安装孔，在底座的上平面上、圆柱体外设置有与圆柱体同轴心的环形凸起，在环形凸起的一侧设置开口；所述的上模为在压盖的上方固连有把手，把手内设置有卡爪装置，且卡爪装置的卡爪的一端伸出压盖的底平面，在压盖上居中设置有与定位轴外形相配合的定位轴孔，定位轴的一端固定在定位轴孔内。

其中，上述专利中的定子热套入壳工装，通过的圆柱体上轴向设置有一组以上的径向设置的若干个圆柱孔，每组的圆柱孔径向均布在圆柱体的外圆柱面上，圆柱孔的内侧设置有弹簧、外侧设置有钢珠。通过弹簧的弹性力抵住钢柱来填补定子与圆柱体之间的间隙，而由于其采用了弹性的方式进行填补，导致中心对位无法保证准确，很容易发生对位不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定子套管工装，能够稳定的对定子与圆柱体之间的间隙间进行填补。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定子套管工装，包括底座和设于底座上的圆柱体，所述圆柱体的侧壁上贯穿设置有多个活动孔，所述活动孔绕圆柱体轴心线均匀分布，所述活动孔中插设有补偿杆；所述圆柱体内螺纹连接有调节筒，所述调节筒的轴心线方向设置有定位轴安装孔，所述调节筒的外侧壁上设置有倾斜的导向面，所述调节筒在圆柱体内上、下活动以控制补偿杆于圆柱体侧壁上的伸出长度。

如此设置，通过转动调节筒调节其上的导向面的所在位置，当导向面上移时，补偿杆伸出的长度降低，反之省出长度变大，从而实现对间隙进行填补。

进一步优选为：所述补偿杆上设置有挡板，所述补偿杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别低设在挡板与圆柱体的内侧壁上。

如此设置，压缩弹簧能够保持补偿杆处于收缩状态，即保持补偿杆的内侧端面与导向面抵设，从而避免在定子安装时，对调节筒进行调节后，补偿杆仍伸出过大而造成阻碍。

进一步优选为：所述圆柱体上设置有与活动孔连通的收纳槽，所述压缩弹簧安装于收纳槽内。

如此设置，避免压缩弹簧占用而导致圆柱体和调节筒的壁厚降低。

进一步优选为：所述调节筒位于圆柱体内的一端呈锥形结构设置，所述锥形结构的锥形面形成所述导向面。

如此设置，结构简单，且在调节筒转动过程中都能保持补偿杆的正常使用。

进一步优选为：所述补偿杆位于圆柱体内的一端呈倾斜设置。

如此设置，与导向面配合，使补偿杆的补偿效果更加稳定。

进一步优选为：所述调节筒内设置有沿轴心线方向设置有限位槽。

如此设置，通过限位槽设置能够非常容易控制调节筒转动。

进一步优选为：所述套管工装的上模上的定位轴上设置有与限位槽配合的限位块。

如此设置，可以直接通过上模的定位轴来控制调节筒转动，使使用更加方便。

进一步优选为：所述补偿杆伸出圆柱体的一端呈圆弧形设置。

如此设置，使补偿杆对定子进行对位调节时，对位更加精准。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够稳定的对定子与圆柱体之间的间隙间进行填补。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中下模的结构示意图。

图中，1、上模；11、把手；12、卡爪装置；2、定位轴；21、限位块；3、下模；31、底座；32、圆柱体；321、活动孔；322、收纳槽；33、调节筒；331、定位轴安装孔；332、限位槽；4、补偿杆；41、挡板；5、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种定子套管工装，如图1所示，包括上模1和下模3，上模1 上设置有把手11和卡爪装置12，在卡爪装置12的底端设置有定位轴2。

参照图2，下模3包括底座31、圆柱体32和调节筒33，圆柱体 32一体设置于底座31上，在圆柱体32内部设置有连接孔，在连接孔的上端开口处设置有内螺纹，调节筒33的一端插入连接孔内并与连接孔间螺纹连接。

圆柱体32的侧壁上贯穿设置有四个活动孔321，活动孔321绕圆柱体32轴心线均匀分布，在活动孔321的内侧设置有与之连通的收纳槽322，每个活动孔321中均插设有一补偿杆4，在补偿杆4上设置有挡板41，挡板41设于补偿杆4的端部，挡板41位于圆柱体 32的内侧，在补偿杆4上套设有压缩弹簧5，压缩弹簧5安置于收纳槽322内，且压缩弹簧5的一端与收纳槽322的底部抵接、另一端与挡板41抵接。

补偿杆4位于圆柱体32外的一端呈圆弧形设置，位于圆柱体32 内的一端呈倾斜设置，倾斜面设于挡板41上，且呈弧线形倾斜设置于圆锥结构适配。

调节筒33的轴心线方向设置有贯穿的定位轴安装孔331，此外，调节筒33位于圆柱体32内的一端呈锥形结构设置，锥形结构的锥形面形成导向面。通过转动调节筒33使其在圆柱体32上上、下活动，可以控制补偿杆4于圆柱体32侧壁上的伸出长度。

调节筒33内设置有沿轴心线方向设置有限位槽332，限位槽332 贯穿调节筒33的轴心线方向设置，如图1所示，定位轴2上设置有与限位槽332配合的限位块21。

工作原理：将定子插设到圆柱体32上，然后通过卡爪装置12夹持住定子热套，然后将上模1的定位轴2插入到定位轴安装孔331中，且使限位槽332和限位块21配合，然后转动上模1，使调节筒33向下活动带动补偿杆4端部向外伸出，直至调节筒33无法转动为止，此时即可保证定子与圆柱体32间同轴心，然后下压上模1将定子热套套设到定子外即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

设计图

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