全文摘要
本实用新型一种电动螺丝刀螺钉固定装置公开了一种通过夹持块对螺钉进行夹持固定，进而在螺钉旋入初期对螺钉进行夹持稳定的固定装置，能够有效提高螺钉安装过程中的稳定性，提高安装效率，其特征在于内衬套科转动的置于固定套管内，所述固定套管外壁上开有条形槽，所述固定套管外壁上开有斜向豁口，且和条形槽一端相连通，夹持块置于固定套管正下方，所述夹持块上开有夹持槽，所述夹持槽为开口槽，且夹持槽槽壁上置有夹持斜面，所述夹持斜面上置有摩擦垫，连接板置于夹持块外侧，且置于斜向豁口内，所述连接板和固定套管配合形成整体的圆柱筒状，所述连接板上侧面为限位斜面，且和斜向豁口斜面相贴合，所述连接板底部内侧开有弧形槽。
主设计要求
1.一种电动螺丝刀螺钉固定装置，其特征是：由固定套管、内衬套、条形槽、固定磁铁、偏转磁条、驱动臂、铰接轴、夹持块、限位斜面、弧形槽、夹持斜面和连接板组成，内衬套科转动的置于固定套管内，所述固定套管外壁上开有条形槽，所述固定套管外壁上开有斜向豁口，且和条形槽一端相连通，夹持块置于固定套管正下方，所述夹持块上开有夹持槽，所述夹持槽为开口槽，且夹持槽槽壁上置有夹持斜面，连接板置于夹持块外侧，且置于斜向豁口内，所述连接板和固定套管配合形成整体的圆柱筒状，所述连接板上侧面为限位斜面，且和斜向豁口斜面相贴合，所述连接板底部内侧开有弧形槽，所述固定套管底端内壁上开有倒角，且和弧形槽对应贴合，驱动臂一端置于条形槽一端内，且通过铰接轴和连接板相铰接，所述铰接轴的两端分别和固定套管相连接，固定磁铁置于条形槽内侧壁上，偏转磁条置于驱动臂上，所述偏转磁条和固定磁铁相对的面磁极相同。
设计方案
1.一种电动螺丝刀螺钉固定装置，其特征是：由固定套管、内衬套、条形槽、固定磁铁、偏转磁条、驱动臂、铰接轴、夹持块、限位斜面、弧形槽、夹持斜面和连接板组成，内衬套科转动的置于固定套管内，所述固定套管外壁上开有条形槽，所述固定套管外壁上开有斜向豁口，且和条形槽一端相连通，夹持块置于固定套管正下方，所述夹持块上开有夹持槽，所述夹持槽为开口槽，且夹持槽槽壁上置有夹持斜面，连接板置于夹持块外侧，且置于斜向豁口内，所述连接板和固定套管配合形成整体的圆柱筒状，所述连接板上侧面为限位斜面，且和斜向豁口斜面相贴合，所述连接板底部内侧开有弧形槽，所述固定套管底端内壁上开有倒角，且和弧形槽对应贴合，驱动臂一端置于条形槽一端内，且通过铰接轴和连接板相铰接，所述铰接轴的两端分别和固定套管相连接，固定磁铁置于条形槽内侧壁上，偏转磁条置于驱动臂上，所述偏转磁条和固定磁铁相对的面磁极相同。
2.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀螺钉固定装置，其特征在于所述夹持斜面上置有摩擦垫。
设计说明书
技术领域
本实用新型一种电动螺丝刀螺钉固定装置，涉及一种对电动螺丝刀和螺钉进行固定的装置，属于机械设备领域。特别涉及一种通过夹持块对螺钉进行夹持固定，进而在螺钉旋入初期对螺钉进行夹持稳定的固定装置。
背景技术
目前，在进行板材安装时，需要通过螺钉进行连接固定，由于螺钉数量多，因此会采用电动螺丝刀进行安装，通过将螺钉安装到螺丝刀刀头位置，然后进行旋转，由于在螺钉旋入木材前，螺钉的转动会使得螺钉偏离中心，并甩出，影响安装固定，现有的仅仅是通过螺钉上的卡槽进行连接，配合刀头的磁性进行吸附，但其不能在旋入初期进行螺钉的稳定，螺钉甩出影响安装进度，同时在手工将螺钉安装在刀头时，会偏移，更是加剧了螺钉甩出的可能性，螺钉的安装效率低，不安全，螺钉在刀头摆动容易对木材表面形成划伤，影响外观质量。
发明内容
为了改善上述情况，本实用新型一种电动螺丝刀螺钉固定装置提供了一种通过夹持块对螺钉进行夹持固定，进而在螺钉旋入初期对螺钉进行夹持稳定的固定装置。能够有效提高螺钉安装过程中的稳定性，提高安装效率。
本实用新型一种电动螺丝刀螺钉固定装置是这样实现的：本实用新型一种电动螺丝刀螺钉固定装置由固定套管、内衬套、条形槽、固定磁铁、偏转磁条、驱动臂、铰接轴、夹持块、限位斜面、弧形槽、夹持斜面和连接板组成，内衬套科转动的置于固定套管内，所述固定套管外壁上开有条形槽，所述固定套管外壁上开有斜向豁口，且和条形槽一端相连通，夹持块置于固定套管正下方，所述夹持块上开有夹持槽，所述夹持槽为开口槽，且夹持槽槽壁上置有夹持斜面，所述夹持斜面上置有摩擦垫，连接板置于夹持块外侧，且置于斜向豁口内，所述连接板和固定套管配合形成整体的圆柱筒状，所述连接板上侧面为限位斜面，且和斜向豁口斜面相贴合，所述连接板底部内侧开有弧形槽，所述固定套管底端内壁上开有倒角，且和弧形槽对应贴合，驱动臂一端置于条形槽一端内，且通过铰接轴和连接板相铰接，所述铰接轴的两端分别和固定套管相连接，固定磁铁置于条形槽内侧壁上，偏转磁条置于驱动臂上，所述偏转磁条和固定磁铁相对的面磁极相同。
使用时，当采用螺钉安装时，首先将电动螺丝刀刀头放置在内衬套内，然后向条形槽内按压驱动臂，驱动臂通过连接板带动夹持块偏转，进而夹持块和固定套管分开，然后将螺钉卡进夹持槽内，松开驱动臂，固定磁铁和偏转磁铁相互排斥，进而在排斥力作用下，驱动臂反向偏转，通过连接板带动夹持块反向偏转，进而使夹持块和固定套管闭合，夹持斜面对固定套管配合对螺钉进行夹持固定，电动螺丝刀旋转，刀头带动内衬套在固定套管内旋转并下移，刀头卡进螺钉头卡槽内，进而带动螺钉旋转，将螺钉旋入板材内，螺钉旋入板材稳定后，向条形槽内推动驱动臂，使夹持块打开，进而夹持块和螺钉分离，螺钉不断向板材内旋入，当螺钉下旋至夹持块下方时，即可松开驱动臂，此时夹持块不再对螺钉进行卡紧固定，螺丝刀带动螺钉下旋直至安装完成，进而在螺钉旋入初期对螺钉进行固定，防止螺钉不稳定甩出，提高螺钉的按章效率，也提高螺钉安装过程中的安全性，防止甩出时对板材表面造成划伤，达到通过夹持块对螺钉进行夹持固定，进而在螺钉旋入初期对螺钉进行夹持稳定的目的。
有益效果。
一、能够有效提高螺钉安装过程中的稳定性，提高安装效率。
二、能够防止螺钉旋入初期甩出，防止对板材表面造成划伤。
附图说明
图1为本实用新型一种电动螺丝刀螺钉固定装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种电动螺丝刀螺钉固定装置夹持块的立体结构图。
附图中
其中零件为：固定套管（1），内衬套（2），条形槽（3），固定磁铁（4），偏转磁条（5），驱动臂（6），铰接轴（7），夹持块（8），限位斜面（9），弧形槽（10），夹持斜面（11），连接板（12）。
具体实施方式：
本实用新型一种电动螺丝刀螺钉固定装置是这样实现的，由固定套管（1）、内衬套（2）、条形槽（3）、固定磁铁（4）、偏转磁条（5）、驱动臂（6）、铰接轴（7）、夹持块（8）、限位斜面（9）、弧形槽（10）、夹持斜面（11）和连接板（12）组成，内衬套（2）科转动的置于固定套管（1）内，所述固定套管（1）外壁上开有条形槽（3），所述固定套管（1）外壁上开有斜向豁口，且和条形槽（3）一端相连通，夹持块（8）置于固定套管（1）正下方，所述夹持块（8）上开有夹持槽，所述夹持槽为开口槽，且夹持槽槽壁上置有夹持斜面（11），所述夹持斜面（11）上置有摩擦垫，连接板（12）置于夹持块（8）外侧，且置于斜向豁口内，所述连接板（12）和固定套管（1）配合形成整体的圆柱筒状，所述连接板（12）上侧面为限位斜面（9），且和斜向豁口斜面相贴合，所述连接板（12）底部内侧开有弧形槽（10），所述固定套管（1）底端内壁上开有倒角，且和弧形槽（10）对应贴合，驱动臂（6）一端置于条形槽（3）一端内，且通过铰接轴（7）和连接板（12）相铰接，所述铰接轴（7）的两端分别和固定套管（1）相连接，固定磁铁（4）置于条形槽（3）内侧壁上，偏转磁条（5）置于驱动臂（6）上，所述偏转磁条（5）和固定磁铁（4）相对的面磁极相同。
使用时，当采用螺钉安装时，首先将电动螺丝刀刀头放置在内衬套（2）内，然后向条形槽（3）内按压驱动臂（6），驱动臂（6）通过连接板（12）带动夹持块（8）偏转，进而夹持块（8）和固定套管（1）分开；
其次将螺钉卡进夹持槽内，松开驱动臂（6），固定磁铁（4）和偏转磁铁相互排斥，进而在排斥力作用下，驱动臂（6）反向偏转，通过连接板（12）带动夹持块（8）反向偏转，进而使夹持块（8）和固定套管（1）闭合，夹持斜面（11）对固定套管（1）配合对螺钉进行夹持固定，电动螺丝刀旋转，刀头带动内衬套（2）在固定套管（1）内旋转并下移，刀头卡进螺钉头卡槽内，进而带动螺钉旋转，将螺钉旋入板材内，螺钉旋入板材稳定后，向条形槽（3）内推动驱动臂（6），使夹持块（8）打开，进而夹持块（8）和螺钉分离，螺钉不断向板材内旋入，当螺钉下旋至夹持块（8）下方时，即可松开驱动臂（6），此时夹持块（8）不再对螺钉进行卡紧固定，螺丝刀带动螺钉下旋直至安装完成，进而在螺钉旋入初期对螺钉进行固定，防止螺钉不稳定甩出，提高螺钉的按章效率，也提高螺钉安装过程中的安全性，防止甩出时对板材表面造成划伤，达到通过夹持块（8）对螺钉进行夹持固定，进而在螺钉旋入初期对螺钉进行夹持稳定的目的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106392.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209615344U
授权时间:20191112
主分类号:B25B 23/08
专利分类号:B25B23/08
范畴分类:26G;
申请人:逸韩机械科技（上海）有限公司
第一申请人:逸韩机械科技（上海）有限公司
申请人地址:201100上海市闵行区元江路5500号第1幢E4835室
发明人:不公告发明人
第一发明人:不公告发明人
当前权利人:逸韩机械科技（上海）有限公司
代理人:袁嘉恩
代理机构:44560
代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计