一种电加热丝收放丝装置论文和设计-张斌

全文摘要

本实用新型涉及电加热丝生产用设备技术领域，具体涉及一种电加热丝收放丝装置，包括对电加热丝的进行输引的导向轮，用于支撑冲压机构及电加热丝运送机构的支撑平台，设置在所述支撑平台上一侧的冲压机构，设置在所述支撑平台上另一侧的电加热丝运送机构，与冲压机构对应的支撑平台下方设置有冲压机废料接收桶，经所述的冲压机构冲压后的电加热丝通过收丝装置进行收卷。该装置在经导线轮之后的输送过程设置有一些限位、配重装置，而且通过冲压机构与压紧拉丝机构的同步配合实现间歇性拉拽电加热丝，从而避免了拉丝放丝过程的缠绕和打结。

主设计要求

1.一种电加热丝收放丝装置，其特征在于：包括对电加热丝的进行输引的导向轮（6），用于支撑冲压机构及电加热丝运送机构的支撑平台（15），设置在所述支撑平台（15）上一侧的冲压机构，设置在所述支撑平台（15）上另一侧的电加热丝运送机构，与冲压机构对应的支撑平台（15）下方设置有冲压机废料接收桶（10），经所述的冲压机构冲压后的电加热丝（22）通过收丝装置进行收卷；所述的冲压机构包括冲压机气缸（16），冲压机气缸（16）下方固定设置冲压机支撑臂（9），冲压机支撑臂（9）的侧壁上固定设置触发杆(11)，冲压机气缸（16）的伸缩杆滑动穿过冲压机支撑臂（9）与上冲压模具（8）固定连接，对应上冲压模具（8）的下方支撑平台（15）上固定设置有下冲压模具（7）；所述的电加热丝拉丝机构包括动力阀门机构和夹紧机构，所述的动力阀门包括设置在支撑平台（15）上的气动阀（13），所述的气动阀（13）包括位于触发杆（11）下方的气动阀触动开关（12），所述的气动阀（13）的气动伸缩杆（5）的端部与滑动设置在支撑平台（15）上的夹紧机构固定连接，所述的夹紧机构上设置有供电加热丝（22）穿过的通道；气动阀（13）位于夹紧机构出电加热丝（22）一侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的电加热丝收放丝装置，其特征在于：所述的夹紧机构包括下夹紧块（3）和位于下夹紧块（3）上方的上夹紧块（1），所述的上夹紧块（1）与下夹紧块（3）相对的中部位置设置有供电加热丝横向穿过的通道，所述的下夹紧块（3）的侧面与气动阀（13）的气动伸缩杆（5）固定连接，所述的下夹紧块（3）的两个侧面分别设置有滑块，支撑平台（15）上设置有供滑块滑动的滑槽（4）。

3.根据权利要求1所述的电加热丝收放丝装置，其特征在于：所述的电加热丝拉丝机构还包括有限位机构，限位机构位于夹紧机构进加热丝一侧，所述的限位机构包括设置在支撑平台（15）上的限位固定板（14），所述的限位固定板（14）的上端面上设置有条形滑槽（21）、滑动设置于条形滑槽（21）上的至少两个限位螺栓（17），两个所述的限位螺栓（17）通过螺母拧紧固定。

4.根据权利要求1所述的电加热丝收放丝装置，其特征在于：还包括设置在限位机构前方对电加热丝牵伸的牵伸机构，所述的牵伸机构包括设置在支撑平台（15）上的支撑架（18），所述的支撑架（18）上前后依次设置有上牵伸轴（20）和下牵伸轴（19），所述的上牵伸轴（20）位于下牵伸轴（19）的侧上方。

5.根据权利要求1所述的电加热丝收放丝装置，其特征在于：还包括有对电加热丝进行拉伸的配重吊环（23），所述的配重吊环（23）设置在从导向轮出来的电加热丝（22）上或者是设置在从冲压机出来的电加热丝（22）上。

6.根据权利要求2所述的电加热丝收放丝装置，其特征在于：所述的上夹紧块（1）与下夹紧块（3）通过紧固螺栓（2）及与紧固螺栓配合的螺母进行固定。

7.根据权利要求4所述的电加热丝收放丝装置，其特征在于：所述的上牵伸轴（20）和下牵伸轴（19）上分别设置有套筒。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电加热丝生产用设备技术领域，具体涉及一种电加热丝收放丝装置。

背景技术

电加热丝生产作业中，电加热丝通常需要防线装置进行放线，其放线装置一般都是采用旋转轴进行旋转放线，再由导轮导出。在放线输送过程中，通过拉丝装置改变行进方向，经过冲压装置冲压处理后进入收丝装置中，在生产实践中，要存在两个问题，首先，电加热丝在输送过程中会出现偏移，脱落，打结，缠绕的现象，造成生产的停滞，影响生产效率，需要工人手工解除缠绕，费时费力；其次，收丝装置和冲压装置存在一定距离，电加热丝在这段距离内容易出现缠绕现象，导致电加热丝磨损，延伸率不均匀，生产效率低等缺点，严重影响加热丝的质量，需要对现有的电加热丝设备进行改进。

公告号为206032865U的专利，公开了一种合金加热丝放线装置，包括箱体和箱门，所述箱体的底部设置有箱体底板，箱体的顶部设置有与箱体内放线装置相对应的若干出线口，出线口的下侧设置有导线轮，箱体底板上固定安装有放线装置，放线装置之间设置有与箱体侧面平行的隔板，放线装置和导线轮之间的箱体内设置有固定放线圈，固定放线圈通过支撑架固定安装在箱体侧壁和隔板上，箱体的一侧上通过铰链与箱门转动连接，箱门上设置有观察口，观察口上设置透明挡板。该装置通过设置的放线装置之间的隔板，避免多个放线装置同时放线时造成的缠绕和打结，设置的固定放线圈和导轮可使放线过程中避免断线。但是该装置还存在一定的问题，就是加热丝在导线轮之后的输送过程中依然会存在飘、偏移的现象，进而仍然会出现缠绕和打结等现象，不能彻底解决该问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电加热丝收放丝装置，该装置在经导线轮之后的输送过程设置有一些限位、配重装置，而且通过冲压机构与压紧拉丝机构的同步配合实现间歇性拉拽电加热丝，从而避免了拉丝放丝过程的缠绕和打结。

一种电加热丝收放丝装置，包括对电加热丝的进行输引的导向轮，用于支撑冲压机构及电加热丝运送机构的支撑平台，设置在所述支撑平台上一侧的冲压机构，设置在所述支撑平台上另一侧的电加热丝运送机构，与冲压机构对应的支撑平台下方设置有冲压机废料接收桶，经所述的冲压机构冲压后的电加热丝通过收丝装置进行收卷。

所述的冲压机构包括冲压机气缸，冲压机气缸下方固定设置冲压机支撑臂，冲压机支撑臂的侧壁上固定设置触发杆，冲压机气缸的伸缩杆滑动穿过冲压机支撑臂与上冲压模具固定连接，对应上冲压模具的下方支撑平台上固定设置有下冲压模具。

所述的电加热丝拉丝机构包括动力阀门机构和夹紧机构，所述的动力阀门包括设置在支撑平台上的气动阀，所述的气动阀包括位于触发杆下方的气动阀触动开关，所述的气动阀的气动伸缩杆的端部与滑动设置在支撑平台上的夹紧机构固定连接，所述的夹紧机构上设置有供电加热丝穿过的通道；气动阀位于夹紧机构出电加热丝一侧。

具体的，所述的夹紧机构包括下夹紧块和位于下夹紧块上方的上夹紧块，所述的上夹紧块与下夹紧块相对的中部位置设置有供电加热丝横向穿过的通道，所述的下夹紧块的侧面与气动阀的气动伸缩杆固定连接，所述的下夹紧块的两个侧面分别设置有滑块，支撑平台上设置有供滑块滑动的滑槽。

具体的，所述的电加热丝拉丝机构还包括有限位机构，限位机构位于夹紧机构进加热丝一侧，所述的限位机构包括设置在支撑平台上的限位固定板，所述的限位固定板的上端面上设置有条形滑槽、滑动设置于条形滑槽上的至少两个限位螺栓，两个所述的限位螺栓通过螺母拧紧固定。

具体的，还包括设置在限位机构前方对电加热丝牵伸的牵伸机构，所述的牵伸机构包括设置在支撑平台上的支撑架，所述的支撑架上前后依次设置有上牵伸轴和下牵伸轴，所述的上牵伸轴位于下牵伸轴的侧上方。

具体的，还包括有对电加热丝进行拉伸的配重吊环，所述的配种吊环设置在从导向轮出来的电加热丝上或者是设置在从冲压机出来的电加热丝上，所述的配重吊环为环状，其截面可以为圆形、椭圆形、方形等任意多边形。

具体的，所述的上夹紧块与下夹紧块通过紧固螺栓及与紧固螺栓配合的螺母进行固定。

具体的，所述的上牵伸轴和下牵伸轴上分别设置有套筒。

本实用新型针对现有技术中存在的输送过程中存在飘、偏移的现象，进而出现缠绕和打结等现象，采用冲压机构和动力阀门机构同步配合的方式，实现间歇性地拉拽电加热丝，在冲压机构上下冲压的过程中其上的触发杆会间断性触动气动阀触动开关，实现气动阀的转向，达到间断性拉拽电加热丝的目的，间断性拉拽电加热丝的好处是使得电加热丝不是一直处于拉伸状态，在缓和的过程中减少缠绕、打结的发生，另外在导向轮输出的电加热丝上和冲压机构输出的电加热丝上设置配重吊环，配重吊环可以使得电加热丝在输送过程不会飘，不会偏移，从而达到减少缠绕和打结的目的。

具体的动力阀门包括设置在支撑平台上的气动阀，为了达到气动阀与冲压机构的同步，将气动阀触动开关设置在触发杆正下方，冲压机构的冲压机气动伸缩杆上下伸缩的过程中会带动触发杆上下运动进而间歇性触动气动阀触动开关，达到同步目的，所述的气动阀的气动伸缩杆的端部与滑动设置在支撑平台上的夹紧机构固定连接，所述的夹紧机构上设置有供电加热丝穿过的通道；气动阀位于夹紧机构出电加热丝一侧，气动阀带动夹紧机构左右直线运动，在夹紧机构运动的过程中完成拉拽电加热丝工作。

为了进一步限定电加热丝拉丝不偏移，设定了限位机构，限位机构位于夹紧机构进加热丝一侧，所述的限位机构包括设置在支撑平台上的限位固定板，所述的限位固定板的上端面上设置有条形滑槽、滑动设置于条形滑槽上的至少两个限位螺栓，两个所述的限位螺栓通过螺母拧紧固定，通过调整限位螺栓在条形滑槽上的位置以达到调整两个限位螺栓之间的距离，使得电加热丝通过两个限位螺栓之间的通道时刚刚好，既不受挤压，也不过于宽阔容易偏移。

为了进一步限定电加热拉丝不缠绕、打结，在支撑平台上还设置有牵伸机构，所述的牵伸机构包括设置在支撑平台上的支撑架，所述的支撑架上前后依次设置有上牵伸轴和下牵伸轴，所述的上牵伸轴位于下牵伸轴的侧上方，电加热丝从上牵伸轴上方经下前神州下方穿过，达到对电加热丝的牵拉和伸展作用，从而可以更有把握电加热丝不缠绕、打结。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位固定板的结构示意图。

1上夹紧块、2紧固螺栓、3下夹紧块、4滑道、5气动伸缩杆、6导向轮、7下冲压模具、8上冲压模具、9冲压机支撑臂、10冲压机废料接收桶、11触发杆、12气动阀触动开关、13气动阀、14限位固定板、15支撑平台、16冲压机气缸、17限位螺栓、18支撑架、19下牵伸轴、20上牵伸轴、21滑槽、22电加热丝、23配重吊环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例提供的一种电加热丝收放丝装置如图1所示，包括对电加热丝的进行输引的导向轮6，用于支撑冲压机构及电加热丝运送机构的支撑平台15，设置在所述支撑平台15上一侧的冲压机构，设置在所述支撑平台15上另一侧的电加热丝运送机构，与冲压机构对应的支撑平台15下方设置有冲压机废料接收桶10，经所述的冲压机构冲压后的电加热丝22通过收丝装置进行收卷。

所述的冲压机构包括冲压机气缸16，冲压机气缸16下方固定设置冲压机支撑臂9，冲压机支撑臂9的侧壁上固定设置触发杆11，冲压机气缸16的伸缩杆滑动穿过冲压机支撑臂9与上冲压模具8固定连接，对应上冲压模具8的下方支撑平台15上固定设置有下冲压模具7。

所述的电加热丝拉丝机构包括动力阀门机构和夹紧机构，所述的动力阀门包括设置在支撑平台15上的气动阀13，所述的气动阀13包括位于触发杆11下方的气动阀触动开关12，所述的气动阀13的气动伸缩杆5的端部与滑动设置在支撑平台15上的夹紧机构固定连接，所述的夹紧机构上设置有供电加热丝22穿过的通道；气动阀13位于夹紧机构出电加热丝22一侧。将气动阀触动开关12设置在触发杆11正下方，冲压机构的冲压机气动伸缩杆上下伸缩的过程中会带动触发杆11上下运动进而间歇性触动气动阀触动开关12，达到同步目的。

所述的夹紧机构包括下夹紧块3和位于下夹紧块3上方的上夹紧块1，所述的上夹紧块1与下夹紧块3通过紧固螺栓2及与紧固螺栓配合的螺母进行固定，所述的上夹紧块1与下夹紧块3相对的中部位置设置有供电加热丝横向穿过的通道，所述的下夹紧块3的侧面与气动阀13的气动伸缩杆5固定连接，所述的下夹紧块3的两个侧面分别设置有滑块，支撑平台15上设置有供滑块滑动的滑槽4。

所述的电加热丝拉丝机构还包括有限位机构，限位机构位于夹紧机构进加热丝一侧，所述的限位机构包括设置在支撑平台15上的限位固定板14，所述的限位固定板14的上端面上设置有条形滑槽21、滑动设置于条形滑槽21上的至少两个限位螺栓17，两个所述的限位螺栓17通过螺母拧紧固定。

还包括设置在限位机构前方对电加热丝牵伸的牵伸机构，所述的牵伸机构包括设置在支撑平台15上的支撑架18，所述的支撑架18上前后依次设置有上牵伸轴20和下牵伸轴19，所述的上牵伸轴20位于下牵伸轴19的侧上方，为了使得电加热拉拽阻力更小，在上牵伸轴20和下牵伸轴19上分别设置有套筒，套筒进一步对上上牵伸轴20和下牵伸轴19其保护作用。

还包括有对电加热丝进行拉伸的配重吊环23，所述的配种吊环23设置在从导向轮出来的电加热丝22上或者是设置在从冲压机出来的电加热丝22上，所述的配重吊环为环状，其截面可以为圆形、椭圆形、方形等任意多边形，配重吊环可以使得电加热丝在输送过程不会飘，不会偏移，从而达到减少缠绕和打结的目的。

电加热丝经导向轮的导向之后，从上牵伸轴20的上方和下前神州19下方穿过，达到对电加热丝的牵拉和伸展作用，从而可以更有把握电加热丝不缠绕、打结；然后进入夹紧机构的上夹紧块1和下夹紧块3中间通道，再之后进入冲压机进行冲压处理，冲压处理之后的电加热丝由收丝装置进行收卷存放，冲压处理之后的电加热丝上设置配重吊环23，可以更顺利进入收丝装置，配重吊环可以是螺母。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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设计方案

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