一种用于云母粉的灭菌装置论文和设计-吴海峰

全文摘要

本实用新型公开了一种用于云母粉的灭菌装置，包括烘干室、支撑架及出料口，所述烘干室位于支撑架的上侧位置，所述出料口位于烘干室底部的中间位置，所述出料口的底部设置有出料板，所述出料板的表面对称设置有第一弯板及第二弯板，所述第二弯板位于两个第一弯板之间位置，所述第二弯板相对的表面均设置有移动弯板，所述第二弯板与移动弯板连接的表面内部设置有稳固柱、移动柱、第二弹簧及稳固块，所述移动弯板之间设置有稳固杆，所述稳固杆的顶部设置有滑动柱，所述滑动柱的顶部设置有限位杆；云母粉于第一弯板及第二弯板之间滑落入包装袋内收集包装，便于收集包装灭菌烘干的云母粉。

主设计要求

1.一种用于云母粉的灭菌装置，包括烘干室(1)、支撑架(2)及出料口(3)，所述烘干室(1)位于支撑架(2)的上侧位置，所述出料口(3)位于烘干室(1)底部的中间位置，其特征在于：所述出料口(3)的底部设置有出料板(4)，所述出料板(4)的表面对称设置有第一弯板(5)及第二弯板(6)，所述第二弯板(6)位于两个第一弯板(5)之间位置，所述第二弯板(6)相对的表面均设置有移动弯板(17)，所述第二弯板(6)与移动弯板(17)连接的表面内部设置有稳固柱(61)、移动柱(62)、第二弹簧(63)及稳固块(171)，所述移动弯板(17)之间设置有稳固杆(19)，所述稳固杆(19)的顶部设置有滑动柱(20)，所述滑动柱(20)的顶部设置有限位杆(18)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于云母粉的灭菌装置，其特征在于：所述支撑架(2)右侧的顶部位置沿水平方向设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)的右端沿竖直方向设置有放置盒(9)，所述放置盒(9)的内表面设置有两个绕线柱(10)及固定杆(11)，所述绕线柱(10)位于固定杆(11)之间，所述固定杆(11)设置成“U”型结构，所述固定杆(11)的外侧设置有滑动环(12)，所述滑动环(12)之间沿竖直方向设置有连接杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于云母粉的灭菌装置，其特征在于：所述连接杆(13)的表面设置有固定柱(15)，所述固定柱(15)的一端设置有移动杆(16)，所述移动杆(16)的一端设置有套管(14)，所述固定柱(15)的外侧设置有第一限位片(151)、第二限位片(152)、第一弹簧(153)。

4.根据权利要求3所述的一种用于云母粉的灭菌装置，其特征在于：所述第一弹簧(153)位于第一限位片(151)及第二限位片(152)之间位置，所述第一限位片(151)靠近移动杆(16)，所述固定柱(15)嵌入移动杆(16)一端表面内部，当所述绕线柱(10)与套管(14)处于同一竖直面时，所述套管(14)套接在绕线柱(10)的外侧，所述套管(14)表面对称设置有沿竖直方向的握柱。

5.根据权利要求1所述的一种用于云母粉的灭菌装置，其特征在于：所述稳固块(171)连接在移动弯板(17)表面，所述移动柱(62)嵌入稳固柱(61)表面内部，所述第二弹簧(63)套接在稳固柱(61)及移动柱(62)的外侧，所述第二弹簧(63)的一端连接在第二弯板(6)的内壁及另一端连接在移动弯板(17)表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于云母粉的灭菌装置，其特征在于：所述稳固杆(19)的内部设置有第三弹簧(191)，所述滑动柱(20)位于稳固杆(19)内部一端设置成“T”型结构，所述第三弹簧(191)套接在滑动柱(20)的外侧，所述第三弹簧(191)的一端连接在滑动柱(20)表面及另一端连接在稳固杆(19)表面，所述限位杆(18)设置成“U”型结构，所述限位杆(18)嵌入移动弯板(17)顶部表面内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于云母粉的灭菌装置，其特征在于：所述出料板(4)呈倾斜状，所述第一弯板(5)与第二弯板(6)位于出料板(4)倾斜底部外侧一端之间设置有连接板(7)，所述连接板(7)处于第一弯板(5)及第二弯板(6)的底部且与出料板(4)平行，所述连接板(7)与出料板(4)表面紧贴。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于云母粉灭菌装置技术领域，具体涉及一种用于云母粉的灭菌装置。

背景技术

云母粉是一种非金属矿物，是一种优良的添加剂，对云母粉烘干灭菌广泛使用盘式干燥机，湿物料自加料器加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水等，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出，已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。

现有的云母粉灭菌烘干机在使用过程中存在出料收集不太便捷及烘干室底部导线易破裂的问题，为此我们提出一种用于云母粉的灭菌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于云母粉的灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的云母粉灭菌烘干机在使用过程中存在出料收集不太便捷及烘干室底部导线易破裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于云母粉的灭菌装置，包括烘干室、支撑架及出料口，所述烘干室位于支撑架的上侧位置，所述出料口位于烘干室底部的中间位置，所述出料口的底部设置有出料板，所述出料板的表面对称设置有第一弯板及第二弯板，所述第二弯板位于两个第一弯板之间位置，所述第二弯板相对的表面均设置有移动弯板，所述第二弯板与移动弯板连接的表面内部设置有稳固柱、移动柱、第二弹簧及稳固块，所述移动弯板之间设置有稳固杆，所述稳固杆的顶部设置有滑动柱，所述滑动柱的顶部设置有限位杆。

优选的，所述支撑架右侧的顶部位置沿水平方向设置有连接柱，所述连接柱的右端沿竖直方向设置有放置盒，所述放置盒的内表面设置有两个绕线柱及固定杆，所述绕线柱位于固定杆之间，所述固定杆设置成“U”型结构，所述固定杆的外侧设置有滑动环，所述滑动环之间沿竖直方向设置有连接杆。

优选的，所述连接杆的表面设置有固定柱，所述固定柱的一端设置有移动杆，所述移动杆的一端设置有套管，所述固定柱的外侧设置有第一限位片、第二限位片、第一弹簧。

优选的，所述第一弹簧位于第一限位片及第二限位片之间位置，所述第一限位片靠近移动杆，所述固定柱嵌入移动杆一端表面内部，当所述绕线柱与套管处于同一竖直面时，所述套管套接在绕线柱的外侧，所述套管表面对称设置有沿竖直方向的握柱。

优选的，所述稳固块连接在移动弯板表面，所述移动柱嵌入稳固柱表面内部，所述第二弹簧套接在稳固柱及移动柱的外侧，所述第二弹簧的一端连接在第二弯板的内壁及另一端连接在移动弯板表面。

优选的，所述稳固杆的内部设置有第三弹簧，所述滑动柱位于稳固杆内部一端设置成“T”型结构，所述第三弹簧套接在滑动柱的外侧，所述第三弹簧的一端连接在滑动柱表面及另一端连接在稳固杆表面，所述限位杆设置成“U”型结构，所述限位杆嵌入移动弯板顶部表面内部。

优选的，所述出料板呈倾斜状，所述第一弯板与第二弯板位于出料板倾斜底部外侧一端之间设置有连接板，所述连接板处于第一弯板及第二弯板的底部且与出料板平行，所述连接板与出料板表面紧贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用盘式干燥机及云母粉进行干燥灭菌处理过程中，将限位杆竖直上移及滑动柱随之上移，此时第三弹簧处于收缩状态，同时稳固住后移动弯板及前移动弯板移动，第二弹簧弹动下稳固块移动，稳固块带动前移动弯板滑动，且前移动弯板沿第二弯板的曲线方向滑动并与后第一弯板紧密扣合连接，松开限位杆，在第三弹簧弹动下限位杆嵌入两个移动弯板内部稳固，烘干室内部烘干灭菌处理好的云母粉从出料口落入出料板内部，且云母粉于前第一弯板及前第二弯板之间滑落入包装袋内收集包装，在包装袋内收集将慢时，将限位杆再上移且使前移动弯板滑动复位，且第二弹簧收缩，后移动弯板在第二弹簧弹动下滑动与前第一弯板扣合连接，松开限位杆，在第三弹簧弹动下限位杆嵌入两个移动弯板内部稳固，烘干灭菌处理好的云母粉再落入出料板内部，且云母粉于后第一弯板及后第二弯板之间滑落入包装袋内收集包装，便于收集包装灭菌烘干的云母粉；

在不烘干灭菌云母粉停用盘式干燥机时，将烘干室底端导线缠绕在绕线柱的外侧，然后将套管移动且移动杆移动，此时第一弹簧处于收缩状态，再将套管沿水平方向移动至套管与绕线柱处于同一竖直面后松开套管，在第一弹簧弹动下，套管套接在绕线柱的外侧将导线限位稳固，避免导线置于地面被踩裂或绊倒操作人员。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置盒俯视结构示意图；

图3为本实用新型的出料板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的第二弯板剖视结构示意图；

图5为本实用新型的稳固杆剖视结构示意图；

图中：1、烘干室；2、支撑架；3、出料口；4、出料板；5、第一弯板；6、第二弯板；7、连接板；8、连接柱；9、放置盒；10、绕线柱；11、固定杆；12、滑动环；13、连接杆；14、套管；15、固定柱；16、移动杆；17、移动弯板；18、限位杆；19、稳固杆；20、滑动柱；61、稳固柱；62、移动柱；63、第二弹簧；151、第一限位片；152、第二限位片；153、第一弹簧；171、稳固块；191、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于云母粉的灭菌装置，包括烘干室1、支撑架2及出料口3，烘干室1位于支撑架2的上侧位置，出料口3位于烘干室1底部的中间位置，支撑架2右侧的顶部位置沿水平方向设置有连接柱8，连接柱8的右端沿竖直方向设置有放置盒9，放置盒9的内表面设置有两个绕线柱10及固定杆11，绕线柱10位于固定杆11之间，固定杆11设置成“U”型结构，固定杆11的外侧设置有滑动环12，滑动环12之间沿竖直方向设置有连接杆13，连接杆13的表面设置有固定柱15，固定柱15的一端设置有移动杆16，移动杆16的一端设置有套管14，固定柱15的外侧设置有第一限位片151、第二限位片152、第一弹簧153，出料口3的底部设置有出料板4，出料板4的表面对称设置有第一弯板5及第二弯板6，第二弯板6位于两个第一弯板5之间位置，第二弯板6相对的表面均设置有移动弯板17，第二弯板6与移动弯板17连接的表面内部设置有稳固柱61、移动柱62、第二弹簧63及稳固块171，移动弯板17之间设置有稳固杆19，稳固杆19的内部设置有第三弹簧191，稳固杆19的顶部设置有滑动柱20，滑动柱20的顶部设置有限位杆18。

本实施例中，优选的，第一弹簧153位于第一限位片151及第二限位片152之间位置，第一限位片151靠近移动杆16，固定柱15嵌入移动杆16一端表面内部，当绕线柱10与套管14处于同一竖直面时，套管14套接在绕线柱10的外侧，套管14表面对称设置有沿竖直方向的握柱。

本实施例中，优选的，稳固块171连接在移动弯板17表面，移动柱62嵌入稳固柱61表面内部，第二弹簧63套接在稳固柱61及移动柱62的外侧，第二弹簧63的一端连接在第二弯板6的内壁及另一端连接在移动弯板17表面。

本实施例中，优选的，滑动柱20位于稳固杆19内部一端设置成“T”型结构，第三弹簧191套接在滑动柱20的外侧，第三弹簧191的一端连接在滑动柱20表面及另一端连接在稳固杆19表面，限位杆18设置成“U”型结构，限位杆18嵌入移动弯板17顶部表面内部。

本实施例中，优选的，出料板4呈倾斜状，第一弯板5与第二弯板6位于出料板4倾斜底部外侧一端之间设置有连接板7，连接板7处于第一弯板5及第二弯板6的底部且与出料板4平行，连接板7与出料板4表面紧贴。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用盘式干燥机及云母粉进行干燥灭菌处理过程中，将限位杆18竖直上移及滑动柱20随之上移，此时第三弹簧191处于收缩状态，同时稳固住后移动弯板17及前移动弯板17移动，第二弹簧63弹动下稳固块171移动，稳固块171带动前移动弯板17滑动，且前移动弯板17沿第二弯板6的曲线方向滑动并与后第一弯板5紧密扣合连接，松开限位杆18，在第三弹簧191弹动下限位杆18嵌入两个移动弯板17内部稳固，烘干室1内部烘干灭菌处理好的云母粉从出料口3落入出料板4内部，且云母粉于前第一弯板5及前第二弯板6之间滑落入包装袋内收集包装，在包装袋内收集将慢时，将限位杆18再上移且使前移动弯板17滑动复位，且第二弹簧63收缩，后移动弯板17在第二弹簧63弹动下滑动与前第一弯板5扣合连接，松开限位杆18，在第三弹簧191弹动下限位杆18嵌入两个移动弯板17内部稳固，烘干灭菌处理好的云母粉再落入出料板4内部，且云母粉于后第一弯板5及后第二弯板6之间滑落入包装袋内收集包装，便于收集包装灭菌烘干的云母粉，在不烘干灭菌云母粉停用盘式干燥机时，将烘干室1底端导线缠绕在绕线柱10的外侧，然后将套管14移动且移动杆16移动，此时第一弹簧153处于收缩状态，再将套管14沿水平方向移动至套管14与绕线柱10处于同一竖直面后松开套管14，在第一弹簧153弹动下，套管14套接在绕线柱10的外侧将导线限位稳固，避免导线置于地面被踩裂或绊倒操作人员。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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