一种酒盒生产用防尘式切纸机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种酒盒生产用防尘式切纸机，切割台顶部设置走刀槽，走刀槽的上端设置顶座，顶座通过侧支杆与切割台固定，顶座下端设置机座，顶座与机座之间设置第一连杆与第二连杆，顶座与机座内侧一端对应设置滑槽，滑槽内设置滑块，第一连杆与第二连杆的一端与顶座、机座分别铰接，另一端与机座、顶座上的滑块分别铰接，第一连杆外侧设置液压推杆，液压推杆的活塞杆与第二连杆铰接，机座底部设置开口槽，开口槽内设置滑座，滑座底部设置切割机，机座内设置驱动电机，驱动电机的输出端连接丝杆，丝杆上设置丝母，丝母与滑座固定，机座两端设置防尘板，本实用新型裁切方便，防尘效果好。

主设计要求

1.一种酒盒生产用防尘式切纸机，其特征在于：包括切割台(1)，所述切割台(1)顶部设置走刀槽(11)，所述走刀槽(11)的上端设置顶座(2)，所述顶座(2)通过侧支杆(12)与切割台(1)固定，所述顶座(2)下端设置机座(3)，所述顶座(2)与机座(3)之间设置第一连杆(21)与第二连杆(22)，所述第一连杆(21)与第二连杆(22)销轴连接，所述顶座(2)与机座(3)内侧一端对应设置滑槽(23)，所述滑槽(23)内设置滑块(24)，所述第一连杆(21)与第二连杆(22)的一端与顶座(2)、机座(3)分别铰接，另一端与机座(3)、顶座(2)上的滑块(24)分别铰接，所述第一连杆(21)外侧设置液压推杆(25)，所述液压推杆(25)的活塞杆与第二连杆(22)铰接，所述机座(3)底部设置开口槽(31)，所述开口槽(31)内设置滑座(32)，所述滑座(32)与开口槽(31)滑动连接，所述滑座(32)底部设置切割机(33)，所述机座(3)内设置驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接丝杆(41)，所述丝杆(41)上设置丝母(42)，所述丝母(42)与滑座(32)固定，所述机座(3)两端设置防尘板(5)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的酒盒生产用防尘式切纸机，其特征在于：所述走刀槽(11)内设置吸尘盒(6)，所述吸尘盒(6)一端设置抽风机(61)，所述吸尘盒(6)的盒盖上设置若干吸尘口(62)。

3.根据权利要求2所述的酒盒生产用防尘式切纸机，其特征在于：所述走刀槽(11)贯穿于切割台(1)的两端，所述吸尘盒(6)与走刀槽(11)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的酒盒生产用防尘式切纸机，其特征在于：所述走刀槽(11)内壁上设置夹紧垫(13)。

5.根据权利要求1所述的酒盒生产用防尘式切纸机，其特征在于：所述防尘板(5)为弧形板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及切纸机设备技术领域，具体涉及一种酒盒生产用防尘式切纸机。

背景技术

酒是一种液体商品，如今琳琅满目的商场货架上，首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装──酒盒。酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。

目前，在酒盒包装材料的选择上，纸质容器(纸盒、纸管)仍占主要地位，皮质、木质、塑料、金属材料的比例比以往有所增加，竹、柳、草等天然材料仍较少使用。

纸质包装酒盒在生产时，通常需要将其纸板整体裁切为多个单一的小型个体，然后再根据不同的需求，进行精细尺寸的裁切，使其折叠组装为一个完整的包装盒。现有的切割方式通常采用工人手动切割，这种切割方式工作强度大，安全性低，工作效率不高，且容易造成纸板碎屑的飞溅，十分不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种酒盒生产用防尘式切纸机，裁切方便，防尘效果好。

(二)技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种酒盒生产用防尘式切纸机，包括切割台，所述切割台顶部设置走刀槽，所述走刀槽的上端设置顶座，所述顶座通过侧支杆与切割台固定，所述顶座下端设置机座，所述顶座与机座之间设置第一连杆与第二连杆，所述第一连杆与第二连杆销轴连接，所述顶座与机座内侧一端对应设置滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述第一连杆与第二连杆的一端与顶座、机座分别铰接，另一端与机座、顶座上的滑块分别铰接，所述第一连杆外侧设置液压推杆，所述液压推杆的活塞杆与第二连杆铰接，所述机座底部设置开口槽，所述开口槽内设置滑座，所述滑座与开口槽滑动连接，所述滑座底部设置切割机，所述机座内设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接丝杆，所述丝杆上设置丝母，所述丝母与滑座固定，所述机座两端设置防尘板。

进一步而言，所述走刀槽内设置吸尘盒，所述吸尘盒一端设置抽风机，所述吸尘盒的盒盖上设置若干吸尘口。

进一步而言，所述走刀槽贯穿于切割台的两端，所述吸尘盒与走刀槽间隙配合。

进一步而言，所述走刀槽内壁上设置夹紧垫。

进一步而言，所述防尘板为弧形板。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、顶座与机座之间设有伸缩机构，可带动机座的升降。机座两端设置的防尘板不仅能够将待裁切的纸板压紧限位，同时还能够避免裁切时产生的碎屑的随意飞溅。

2、机座内设有丝杆丝母传动机构，可带动滑座的行走，使得其下端的切割机能够稳定的行走于走刀槽内，对纸板进行切割。

3、走刀槽内还设有吸尘盒，可吸收裁切时产生的纸板碎屑。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型顶座与机座连接结构示意图。

图3是本实用新型机座内部结构示意图。

图4是本实用新型吸尘盒结构示意图。

1-切割台；11-走刀槽；12-侧支杆；13-夹紧垫；2-顶座；21-第一连杆；22-第二连杆；23-滑槽；24-滑块；25-液压推杆；3-机座；31-开口槽；32-滑座；33-切割机；4-驱动电机；41-丝杆；42-丝母；5-防尘板；6-吸尘盒；61-抽风机；62-吸尘口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示的一种酒盒生产用防尘式切纸机，包括切割台1，所述切割台1顶部设置走刀槽11，所述走刀槽11的上端设置顶座2，所述顶座2通过侧支杆12与切割台1固定，所述顶座2下端设置机座3，所述顶座2与机座3之间设置第一连杆21与第二连杆22，所述第一连杆21与第二连杆22销轴连接，所述顶座2与机座3内侧一端对应设置滑槽23，所述滑槽23内设置滑块24，所述第一连杆21与第二连杆22的一端与顶座2、机座3分别铰接，另一端与机座3、顶座2上的滑块24分别铰接，所述第一连杆21外侧设置液压推杆25，所述液压推杆25的活塞杆与第二连杆22铰接，所述机座3底部设置开口槽31，所述开口槽31内设置滑座32，所述滑座32与开口槽31滑动连接，所述滑座32底部设置切割机33，所述机座3内设置驱动电机4，所述驱动电机4的输出端连接丝杆41，所述丝杆41上设置丝母42，所述丝母42与滑座32固定，所述机座3两端设置防尘板5。

进一步而言，所述走刀槽11内设置吸尘盒6，所述吸尘盒6一端设置抽风机61，所述吸尘盒6的盒盖上设置若干吸尘口62，通过抽风机61形成负压吸力，将切纸时产生的碎屑从吸尘口62处吸入吸尘盒6内部。

进一步而言，所述走刀槽11贯穿于切割台1的两端，所述吸尘盒6与走刀槽11间隙配合，便于吸尘盒6的安装或取出。

进一步而言，所述走刀槽11内壁上设置夹紧垫13，避免吸尘盒6安装于走刀槽11内后的随意窜动。

进一步而言，所述防尘板5为弧形板。

工作原理：使用时，使用者可将待裁切的纸板放置于切割台1的顶部，并使其待切割位置置于切割机33的切割轮的下端，然后控制机座3下降，通过防尘板5压紧纸板的两端，驱动滑座32于开口槽31内行走，通过切割机33对纸板进行整体的裁切。

裁切时，驱动液压推杆25活塞杆的伸缩，可带动第一连杆21与第二连杆22的相互转动，从而带动机座3的升降。机座3下降，可通过两侧的防尘板5将纸板的两端压紧固定，对其实现限位，避免才切实其随意窜动，影响裁切的质量。此时，切割机33的切割轮下端伸入至走刀槽11内，接着，启动切割机33，再控制驱动电机4驱动丝杆41转动，由丝杆丝母的传动带动滑座32于开口槽31的一端行走至另一端，从而切割机33的切割轮则能够在走刀槽11内行走，对纸板实现裁切。

同时，启动吸尘盒6内的抽风机61，从而，纸板裁切所产生的碎屑则能够被吸入至吸尘盒6内，并且，因两端设置的防尘板5，裁切时产生的碎屑则无法飞溅至外侧，均将落入走刀槽11内，最终吸入至吸尘盒6内。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

设计图

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主设计要求

设计方案

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