一种移动伸缩式吊顶打孔装置论文和设计-李瑞琼

全文摘要

本实用新型公开了一种移动伸缩式吊顶打孔装置，所述导向块的左端连接有向左伸出导向筒的固定机构，且导向筒的左端开设有与固定机构对应的滑槽，所述伸缩杆的左端左侧连接有提升机构。电钻工作，将整体移动到需要打孔的位置，脚踩底板固定，当然了，如果比较滑，可以踩下万向轮上的刹车，通过提手，上提伸缩杆，在导向筒的作用下，竖直向上移动，进行打孔，保证打孔精度，这里钻头离顶部已经很近，因此，只需要稍微上提即可接触顶部，进行打孔，打孔结束，松开，伸缩杆回位落到导向块上，这里就不需要手持了，只有打孔时施力，比较省力，降低了劳动强度，同时，来回移动也很方便，无需借助人字梯，使用更方便，提高了打孔效率。

主设计要求

1.一种移动伸缩式吊顶打孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）呈水平设置的圆盘形，且底板（1）的下端周向安装有万向轮（2），所述底板（1）的上端固定有向上的截面呈方形的导向筒（3），且导向筒（3）内插接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的上端周向固定有钻头向上的电钻（5），且电钻（5）的钻头竖直设置，所述底板（1）上固定有位于导向筒（3）一侧的蓄电池（6），且蓄电池（6）通过到导线（7）电性连接电钻（5），所述导线（7）上安装有开关（8），且开关（8）固定在导向筒（3）上，所述导向筒（3）内安装有形状相适应的导向块（9），且导向块（9）位于伸缩杆（4）的下侧，所述导向块（9）的左端连接有向左伸出导向筒（3）的固定机构，且导向筒（3）的左端开设有与固定机构对应的滑槽，所述伸缩杆（4）的左端左侧连接有提升机构。

设计方案

2.根据权利要求1所述移动伸缩式吊顶打孔装置，其特征在于：所述固定机构包括与导向块（9）的左端螺纹连接的紧固旋钮（10），且紧固旋钮（10）的非螺纹端抵在导向筒（3）的左端面上。

3.根据权利要求1所述移动伸缩式吊顶打孔装置，其特征在于：所述提升机构包括固定在伸缩杆（4）左端的滑块（11），且滑块（11）向左穿出滑槽连接有圆环形的水平设置的提手（12）。

4.根据权利要求1所述移动伸缩式吊顶打孔装置，其特征在于：所述伸缩杆（4）的下端固定有弹簧（13），且弹簧（13）的下端抵在导向块（9）上。

5.根据权利要求1所述移动伸缩式吊顶打孔装置，其特征在于：所述伸缩杆（4）的下端与导向块（9）的上端之间通过松弛状的限位拉绳（14）连接。

6.根据权利要求1所述移动伸缩式吊顶打孔装置，其特征在于：所述电钻（5）通过卡箍（15）与伸缩杆（4）固定连接。

7.根据权利要求1所述移动伸缩式吊顶打孔装置，其特征在于：所述导线（7）呈螺旋状。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及到室内吊顶打孔领域，具体涉及到一种移动伸缩式吊顶打孔装置。

背景技术

对于室内吊顶，我们知道，要打孔，才能将龙骨固定，紧接着才能安装板材，对于打孔，一般是通过人字梯进行，工人站在上面，一边打，一边还需要挪动人字梯，这里需要一直持电钻，电钻本身就不轻，打孔时需要用力，不打孔的时候也要手持，因此，比较累，市场上为此就有了支架，可以辅助打孔，比如公告号为CN203711917U的专利，但是，他需要一直手持摇杆，要不然松下后就会滑脱，使用不便，而公告号为CN203565915U的专利，不需要一直手持，但是，它在上移的过程中电钻不是竖直上移的，有位置偏差，因此，两者使用都不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于市场上的室内吊顶用打孔装置使用不方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种移动伸缩式吊顶打孔装置，包括底板，所述底板呈水平设置的圆盘形，且底板的下端周向安装有万向轮，所述底板的上端固定有向上的截面呈方形的导向筒，且导向筒内插接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端周向固定有钻头向上的电钻，且电钻的钻头竖直设置，所述底板上固定有位于导向筒一侧的蓄电池，且蓄电池通过到导线电性连接电钻，所述导线上安装有开关，且开关固定在导向筒上，所述导向筒内安装有形状相适应的导向块，且导向块位于伸缩杆的下侧，所述导向块的左端连接有向左伸出导向筒的固定机构，且导向筒的左端开设有与固定机构对应的滑槽，所述伸缩杆的左端左侧连接有提升机构。

优选的，所述固定机构包括与导向块的左端螺纹连接的紧固旋钮，且紧固旋钮的非螺纹端抵在导向筒的左端面上。

优选的，所述提升机构包括固定在伸缩杆左端的滑块，且滑块向左穿出滑槽连接有圆环形的水平设置的提手。

优选的，所述伸缩杆的下端固定有弹簧，且弹簧的下端抵在导向块上。

优选的，所述伸缩杆的下端与导向块的上端之间通过松弛状的限位拉绳连接。

优选的，所述电钻通过卡箍与伸缩杆固定连接。

优选的，所述电线呈螺旋状。

本实用新型设计，根据室内顶部的高度，旋松紧固旋钮，便可以上提导向块，从而带动伸缩杆上移，伸缩杆带动电钻上移，保证电钻的钻头与顶部有一定的缓冲距离，便于整体的移动，调整好以后旋紧紧固旋钮，摁下开关，电钻工作，将整体移动到需要打孔的位置，脚踩底板固定，当然了，如果比较滑，可以踩下万向轮上的刹车，通过提手，上提伸缩杆，在导向筒的作用下，竖直向上移动，进行打孔，保证打孔精度，这里钻头离顶部已经很近，因此，只需要稍微上提即可接触顶部，进行打孔，打孔结束，松开，伸缩杆回位落到导向块上，这里就不需要手持了，只有打孔时施力，比较省力，降低了劳动强度，同时，来回移动也很方便，无需借助人字梯，使用更方便，提高了打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1底板、2万向轮、3导向筒、4伸缩杆、5电钻、6蓄电池、7导线、8开关、9导向块、10紧固旋钮、11滑块、12提手、13弹簧、14限位拉绳、15卡箍。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“设有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，“设有”可以指固定，也可以指卡拆卸的固定。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至2所示，一种移动伸缩式吊顶打孔装置，包括底板1，底板1呈水平设置的圆盘形，且底板1的下端周向安装有万向轮2，这里的万向轮2为带刹车的，为现有技术，比较常见，底板1的上端固定有向上的截面呈方形的导向筒3，且导向筒3内插接有伸缩杆4，伸缩杆4的上端周向固定有钻头向上的电钻5，且电钻5的钻头竖直设置，这里的电钻5一直处于导通状态，可以通过胶带固定器开关按钮，也可以直接将内部连接导通，这样就可以通过下侧的开关8控制，底板1上固定有位于导向筒3一侧的蓄电池6，且蓄电池6通过到导线7电性连接电钻5，电线7呈螺旋状，这样电线7具有韧性，不至于过松而晃动，导线7上安装有开关8，且开关8固定在导向筒3上，导向筒3内安装有形状相适应的导向块9，且导向块9位于伸缩杆4的下侧，导向块9的左端连接有向左伸出导向筒3的固定机构，固定机构包括与导向块9的左端螺纹连接的紧固旋钮10，且紧固旋钮10的非螺纹端抵在导向筒3的左端面上。

旋松紧固旋钮10，便可以上下调节导向块9，从而上下移动伸缩杆4，确定伸缩杆4的位置，可以适应不同的室内顶部高度，且导向筒3的左端开设有与固定机构对应的滑槽，伸缩杆4的左端左侧连接有提升机构，提升机构包括固定在伸缩杆4左端的滑块11，且滑块11向左穿出滑槽连接有圆环形的水平设置的提手12，通过提手12上提伸缩杆14，从而使电钻5进行打孔，伸缩杆4的下端固定有弹簧13，且弹簧13的下端抵在导向块9上，对下落的伸缩杆4进行缓冲，伸缩杆4的下端与导向块9的上端之间通过松弛状的限位拉绳14连接,防止伸缩杆4滑出，限位拉绳14呈松弛状，便于伸缩杆4上提。

根据室内顶部的高度，旋松紧固旋钮10，便可以上提导向块9，从而带动伸缩杆4上移，伸缩杆4带动电钻5上移，保证电钻5的钻头与顶部有一定的缓冲距离，便于整体的移动，调整好以后旋紧紧固旋钮10，摁下开关8，电钻5工作，将整体移动到需要打孔的位置，脚踩底板1固定，当然了，如果比较滑，可以踩下万向轮2上的刹车，通过提手12，上提伸缩杆4，在导向筒3的作用下，竖直向上移动，进行打孔，保证打孔精度，这里钻头离顶部已经很近，因此，只需要稍微上提即可接触顶部，进行打孔，打孔结束，松开，伸缩杆4回位落到导向块9上，这里就不需要手持了，只有打孔时施力，比较省力，降低了劳动强度，同时，来回移动也很方便，无需借助人字梯，使用更方便，提高了打孔效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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