全文摘要
本实用新型涉及一种闭门器垫板攻丝用治具，包括支架，所述的支架的顶部设置有与闭门器垫板形状大小相配合的固定槽，所述的固定槽底部开设有与垫板上冲孔相对应的让位孔，所述让位孔的直径不小于6mm；本实用新型的设计合理，通过固定槽可固定门扇垫板或门框垫板，在攻丝的过程中使门扇垫板或门框垫板不发生偏移，提升攻丝精度，同时方便取放；配合多轴攻丝机，一次操作即可完成垫板上所有冲孔的攻丝，提升工作效率。
主设计要求
1.一种闭门器垫板攻丝用治具，其特征在于：包括支架（3），所述的支架（3）的顶部设置有与闭门器垫板形状大小相配合的固定槽（4），所述的固定槽（4）底部开设有与垫板上冲孔相对应的让位孔（5），所述让位孔（5）的直径不小于6mm。
设计方案
1.一种闭门器垫板攻丝用治具，其特征在于：包括支架（3），所述的支架（3）的顶部设置有与闭门器垫板形状大小相配合的固定槽（4），所述的固定槽（4）底部开设有与垫板上冲孔相对应的让位孔（5），所述让位孔（5）的直径不小于6mm。
2.根据权利要求1所述的闭门器垫板攻丝用治具，其特征在于：所述支架（3）的顶部对称设置有两个定位板（8），两个所述定位板（8）的端部之间设置有调节板（9），两个所述定位板（8）与所述调节板（9）围合形成的槽体为所述固定槽（4），所述让位孔（5）开设在所述支架（3）的顶部。
3.根据权利要求2所述的闭门器垫板攻丝用治具，其特征在于：所述调节板（9）的宽度与两个所述定位板（8）之间的间距相配合，所述调节板（9）上对称开设有两个调节孔（10），所述调节孔（10）是与所述定位板（8）相平行的条形通孔，所述调节孔（10）的内部设置有调节螺栓（11），所述调节螺栓（11）与所述支架（3）相连接。
4.根据权利要求1所述的闭门器垫板攻丝用治具，其特征在于：所述支架（3）的顶部开设有至少一个矩形孔（12），所述矩形孔（12）的下方的支架（3）上设置有托板（6），所述托板（6）将所述矩形孔（12）的底部封闭形成所述固定槽（4），所述让位孔（5）开设在托板（6）上。
5.根据权利要求4所述的闭门器垫板攻丝用治具，其特征在于：所述支架（3）的顶部均匀开设有七个所述矩形孔（12）。
6.根据权利要求4所述的闭门器垫板攻丝用治具，其特征在于：所述矩形孔（12）的长为60mm，宽为16mm。
7.根据权利要求1-6任一项权利要求所述的闭门器垫板攻丝用治具，其特征在于：所述支架（3）为“∏”字形结构，所述支架（3）的底部设置有底板（7）。
8.根据权利要求1-6任一项权利要求所述的闭门器垫板攻丝用治具，其特征在于：所述让位孔（5）的直径为12mm。
9.根据权利要求1所述的闭门器垫板攻丝用治具，其特征在于：所述闭门器垫板为门扇垫板（1）或门框垫板（2）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种闭门器垫板攻丝用治具。
背景技术
闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，有像弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。闭门器的工作原理是：当开门时，门体带动连杆动作，并使传动齿轮转动，驱动齿条柱塞向右方移动。在柱塞右移的过程中弹簧受到压缩，右腔中的液压油也受压。柱塞左侧的单向阀球体在油压的作用下开启，右腔内的液压油经单向阀流到左腔中。当开门过程完成后，由于弹簧在开启过程中受到压缩，所积蓄的弹性势能被释放，将柱塞往左侧推，带动传动齿轮和闭门器连杆转动，使门关闭。
闭门器在用于栏栅门时需要配合闭门器垫板进行固定，闭门器垫板包括门扇垫板1如图1所示及门框垫板2如图2所示。门扇垫板1及门框垫板2上均开设有M6的螺纹孔，在制作的过程中需要先冲压出冲孔，再将闭门器垫板固定对其冲孔进行攻丝，目前没有专门用于固定门扇垫板及门框垫板的攻丝治具，通常采用卡钳进行固定，造成工作效率低下，攻丝精度难以保证。
发明内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种设计合理、定位准确、提升攻丝精度及工作效率的闭门器垫板攻丝用治具。
本实用新型的技术方案是这样实现的：闭门器垫板攻丝用治具，包括支架，所述的支架的顶部设置有与闭门器垫板形状大小相配合的固定槽，所述的固定槽底部开设有与垫板上冲孔相对应的让位孔，所述让位孔的直径不小于6mm。
所述支架的顶部对称设置有两个定位板，两个所述定位板的端部之间设置有调节板，两个所述定位板与所述调节板围合形成的槽体为所述固定槽，所述让位孔开设在所述支架的顶部。
所述调节板的宽度与两个所述定位板之间的间距相配合，所述调节板上对称开设有两个调节孔，所述调节孔是与所述定位板相平行的条形通孔，所述调节孔的内部设置有调节螺栓，所述调节螺栓与所述支架相连接。
所述支架的顶部开设有至少一个矩形孔，所述矩形孔的下方的支架上设置有托板，所述托板将所述矩形孔的底部封闭形成所述固定槽，所述让位孔开设在托板上。
所述支架的顶部均匀开设有七个所述矩形孔。
所述矩形孔的长为60mm，宽为16mm。
所述支架为“∏”字形结构，所述支架的底部设置有底板。
所述让位孔的直径为12mm。
所述闭门器垫板为门扇垫板或门框垫板。
本实用新型的技术方案有以下积极效果：本实用新型的设计合理，通过固定槽可固定门扇垫板或门框垫板，在攻丝的过程中使门扇垫板或门框垫板不发生偏移，提升攻丝精度，同时方便取放；配合多轴攻丝机，一次操作即可完成垫板上所有冲孔的攻丝，提升工作效率。
附图说明
图1为背景技术中门扇垫板的结构示意图。
图2为背景技术中门框垫板的结构示意图。
图3为本实用新型中实施例一的俯视图。
图4为本实用新型中实施例一的主视图。
图5为本实用新型中实施例二的俯视图。
图6为本实用新型中实施例二的主视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的描述本实用新型的技术方案，而不能以此来限定本实用新型的保护范围。
实施例1：闭门器垫板攻丝用治具，包括支架3，所述的支架3的顶部设置有与闭门器垫板相配合的固定槽4，所述的固定槽4底部开设有与垫板上冲孔相对应的让位孔5，所述让位孔5的直径不小于6mm。
所述支架3的顶部对称设置有两个定位板8，两个所述定位板8的端部之间设置有调节板9，两个所述定位板8与所述调节板9围合形成的槽体为所述固定槽4，所述让位孔5开设在支架3的顶部。所述调节板9的宽度与两个所述定位板8之间的间距相配合，所述调节板9上对称开设有两个调节孔10，所述调节孔10是与所述定位板8相平行的条形通孔，所述调节孔10的内部设置有调节螺栓11，所述调节螺栓11与所述支架3相连接。所述让位孔5的直径为12mm。所述闭门器垫板为门扇垫板1。
本实施例适用于门扇垫板1的半成品进行攻丝，门扇垫板1的半成品上四角处均开设有冲孔，门扇垫板1的半成品放置在定位板8之间的固定槽4内部，配合多轴攻丝机，对冲孔同时进行攻丝即可。其中，定位板8通过螺栓固定在支架3的顶部，拧松调节螺栓11，可滑动调节板9调节固定槽4的长度，以适配门扇垫板1的半成品，让位孔5的圆心与该冲孔的圆心相对应，且让位孔5的直径大于M6螺纹孔的径在攻丝的过程中不会干涉多轴攻丝机，影响攻丝进行。
实施例2：闭门器垫板攻丝用治具，包括支架3，所述的支架3的顶部设置有与垫板相配合的固定槽4，所述的固定槽4底部开设有与垫板上冲孔相对应的让位孔5，所述让位孔5的直径不小于6mm。
所述支架3的顶部开设有至少一个矩形孔12，所述矩形孔12的下方的支架3上设置有托板6，所述托板6将所述矩形孔12的底部封闭形成所述固定槽4，所述让位孔5开设在托板6上。所述支架3的顶部均匀开设有七个所述矩形孔12。所述矩形孔12的长为60mm，宽为16mm。所述支架3为“∏”字形结构，所述支架3的底部设置有底板7，底板7的顶部两侧与支架3的底部两侧焊接成一体结构。所述让位孔5的直径为12mm。所述闭门器垫板为门框垫板2。
本实施例用于门框垫板2的半成品进行攻丝，门扇垫板1的半成品上对称开设有两个冲孔，门框垫板2的半成品放置在固定槽4内部，配合多轴攻丝机，对冲孔同时进行攻丝即可。其中，矩形孔12的形状大小与门框垫板2相配合，门框垫板2放置在其内部不会发生移动，保证攻丝精度的同时方便取放，让位孔5的圆心与该冲孔的圆心相对应，且让位孔5的直径大于M6螺纹孔的径在攻丝的过程中不会干涉多轴攻丝机，影响攻丝进行。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920093387.8
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209334872U
授权时间:20190903
主分类号:B23G 1/44
专利分类号:B23G1/44
范畴分类:26E;
申请人:河南中沃消防科技股份有限公司
第一申请人:河南中沃消防科技股份有限公司
申请人地址:450000 河南省郑州市二七区马寨工业园区发展路与明晖路交叉口向西300米
发明人:郑春杰
第一发明人:郑春杰
当前权利人:河南中沃消防科技股份有限公司
代理人:韩晓莉
代理机构:41138
代理机构编号:郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计