全文摘要
本实用新型属于电池加工技术领域,特别涉及一种电解液回收装置,包括回收罐、封头、吸气管、排液管和软管。吸气管连接在封头上,吸气管上安装有一号阀和一号接头;封头上连接有排液管,排液管上安装有单向阀、滤膜、二号阀和二号接头;封头上连接有吸液管,吸液管上设置有三号阀;吸液管上固定联接有软管。该装置结构简单,设计新颖,可以通过负压对注液杯内的电解液进行回收再利用,还可以通过正压对回收罐内的电解液进行转输,可提高回收效率,用途广泛,适合实际应用。
主设计要求
1.一种电解液回收装置,包括回收罐(1)、封头(2)、吸气管(3)、排液管(4)和软管(5),其特征在于,所述回收罐(1)和所述封头(2)为可拆卸式联接,所述吸气管(3)连接在所述封头(2)上,所述吸气管(3)上安装有一号阀(30)和一号接头(31);所述封头(2)上连接有所述排液管(4),所述排液管(4)上安装有单向阀(40)、滤膜(41)、二号阀(42)和二号接头(43),所述排液管(4)伸入所述回收罐(1)且与所述回收罐(1)内底面接触,在所述排液管(4)与所述回收罐(1)内底面接触的部位设置有排液爪(44);所述封头(2)上连接有吸液管(51),所述吸液管(51)上设置有三号阀(52);所述吸液管(51)上固定联接有软管(5),所述软管(5)的一端设置有吸入爪(50)。
设计方案
1.一种电解液回收装置,包括回收罐(1)、封头(2)、吸气管(3)、排液管(4)和软管(5),其特征在于,所述回收罐(1)和所述封头(2)为可拆卸式联接,所述吸气管(3)连接在所述封头(2)上,所述吸气管(3)上安装有一号阀(30)和一号接头(31);所述封头(2)上连接有所述排液管(4),所述排液管(4)上安装有单向阀(40)、滤膜(41)、二号阀(42)和二号接头(43),所述排液管(4)伸入所述回收罐(1)且与所述回收罐(1)内底面接触,在所述排液管(4)与所述回收罐(1)内底面接触的部位设置有排液爪(44);所述封头(2)上连接有吸液管(51),所述吸液管(51)上设置有三号阀(52);所述吸液管(51)上固定联接有软管(5),所述软管(5)的一端设置有吸入爪(50)。
2.根据权利要求1所述的电解液回收装置,其特征在于,所述吸气管(3)与所述回收罐(1)内表面齐平,所述一号阀(30)和所述一号接头(31)设置在所述回收罐(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的电解液回收装置,其特征在于,所述单向阀(40)、所述滤膜(41)、所述二号阀(42)和所述二号接头(43)设置在所述回收罐(1)外部,且沿着所述排液管(4)背离所述回收罐(1)方向设置顺序依次为所述单向阀(40)、所述滤膜(41)、所述二号阀(42)和所述二号接头(43)。
4.根据权利要求1所述的电解液回收装置,其特征在于,所述三号阀(52)设置在所述回收罐(1)外部。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电池加工技术领域,特别涉及一种电解液回收装置。
背景技术
随着新能源汽车和通讯行业的飞速发展,动力电池的市场需求越来越大,提高电池的产品品质和降低生产成本已经势在必行。电池生产过程中,需要向电池中注入电解液,实施注液完成后,注液杯或其他容器中或多或少的都会有残留的电解液,为了不影响下一个电池的注液精度,就需要对残留的电解液进行回收。一般采用人工回收,劳动强度大、效率低,而且不安全,有些电解液对人体也有危害,且残留的电解液也会影响注液的精度,也造成电解液的浪费。
实用新型内容
本实用新型在针对此问题上,提出了一种解决技术方案。为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种电解液回收装置。
所述技术方案如下:
一种电解液回收装置,包括一种电解液回收装置,包括回收罐、封头、吸气管、排液管和软管,所述回收罐和所述封头为可拆卸式联接,所述吸气管连接在所述封头上,所述吸气管安装有一号阀和一号接头;所述封头上连接有所述排液管,所述排液管上安装有单向阀、滤膜、二号阀和二号接头,所述排液管伸入所述回收罐且与所述回收罐内底面接触,在所述排液管与所述回收罐内底面接触的部位设置有排液爪;所述封头上连接有吸液管,所述吸液管上设置有三号阀;所述吸液管上固定联接有软管,所述软管的一端设置有吸入爪。
进一步地,所述吸气管与所述回收罐内表面齐平,所述一号阀和所述一号接头设置在所述回收罐的外部。
进一步地,所述单向阀、所述滤膜、所述二号阀和所述二号接头设置在所述回收罐内部,且沿着所述排液管背离所述回收罐方向设置顺序依次为所述单向阀、所述滤膜、所述二号阀和所述二号接头。
进一步地,所述三号阀设置在所述回收罐外部。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:该装置结构简单,设计新颖,可以通过负压对注液杯内的电解液进行回收再利用,还可以通过正压对回收罐内的电解液进行转输,可提高回收效率,用途广泛,适合实际应用。该装置不仅可以用在注液杯内的电解液回收,还可以用在电解液生产过程中需要回收溶剂或电解液的工段。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的电解液回收装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的排液爪和吸入爪的结构示意图;
图中:1回收罐、2封头、3吸气管、30一号阀、31一号接头、4排液管、40单向阀、41滤膜、42二号阀、43二号接头、44排液爪、5软管、50吸入爪、51吸液管
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”术语应做广义理解,能够是固定联接,也能够是可拆卸联接,或成一体;“连接”是直接相连成一体,“联接”是可拆卸式联接,“固定”是静联接;除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1,一种电解液回收装置,包括回收罐1、封头2、吸气管3、排液管4和软管5,回收罐1和封头2为可拆卸式联接,吸气管3连接在封头2上,吸气管3上安装有一号阀30和一号接头31;封头2上连接有排液管4,排液管4上安装有单向阀40、滤膜41、二号阀42和二号接头43,排液管4伸入回收罐1且与回收罐1内底面接触,在排液管4与回收罐1内底面接触的部位设置有排液爪44;封头2上连接有吸液管51,吸液管51上设置有三号阀52;吸液管51上固定联接有软管5,软管5的一端设置有吸入爪50,设置软管5可以方便在电解液吸取时进行弯折和绕路。
参见图2,排液爪44和吸入爪50设计成爪状,当吸取液体时,可以直接放在容器底部,而液体直接从爪间缝隙被吸进管道内。
进一步地,吸气管3与所述回收罐1内表面齐平,一号阀30和一号接头31设置在回收罐1的外部。
进一步地,单向阀40、滤膜41、二号阀42和二号接头43设置在回收罐1外部,且沿着排液管4背离回收罐1方向设置顺序依次为单向阀40、滤膜41、二号阀42和二号接头43。单向阀40可以防止外部的流体进入回收罐1内,滤膜41可以在对回收罐1内的电解液进行回收时进行过滤,具体地,滤膜41为空气滤膜,可以有效地过滤控制中微粒和杂质。进一步地,回收罐1的封头2上可以安装压力表或真空表,对回收罐1内的压力进行监控。
进一步地,三号阀52设置在回收罐1外部。
具体地,一号阀30、二号阀42、三号阀52均为手动隔膜阀,优选盖米型手动卫生级隔膜阀,联接方式可选为沟槽式或焊接式或法兰式,口径大小为DN6~DN125。
具体地,一号接头31和二号接头43与外部的联接方式为沟槽式或法兰式。
使用时,先将一号接头31与外部真空管道联接,打开一号阀30,关闭二号阀42和三号阀52,对回收罐1进行抽负压,封头2上的真空表显示-0.06MPa时就可以关闭一号阀30;将软管5放入注液杯中,对软管5和吸入爪50进行固定使得吸入爪50置于注液杯的最底部,全开三号阀52,对注液杯中电解液进行吸取;待真空表压力升至-0.02MPa时,关闭三号阀52,全开一号阀30,至压力降至-0.06MPa后又可以继续上述动作,吸取电解液。
电解液吸取完成后,从注液杯内取出软管5,关闭三号阀52,关闭一号阀30,将一号接头31从负压管道上拆下接入氮气正压管道;然后将二号接头43接入需要转输的容器,开启一号阀30和二号阀42,可以将回收罐1内的电解液进行转输。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059531.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209434348U
授权时间:20190924
主分类号:H01M 10/54
专利分类号:H01M10/54
范畴分类:38G;41D;
申请人:麻城市天力科技有限公司
第一申请人:麻城市天力科技有限公司
申请人地址:438300 湖北省黄冈市麻城市经济开发区京广大道66道
发明人:肖兆亚
第一发明人:肖兆亚
当前权利人:麻城市天力科技有限公司
代理人:陈薇
代理机构:42243
代理机构编号:武汉惠创知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计