预制桩预应力筋拉伸设备论文和设计-占昌成

全文摘要

本实用新型提供一种预制桩预应力筋拉伸设备，包括第一轨道和张拉机，所述张拉机包括底盘、支架和主液压设备，底盘下方设有与第一轨道相配合的轨道轮，支架设置于底盘远离第一轨道的一侧，主液压设备通过吊线与支架相连，所述主液压设备包括液压套筒和活塞杆，所述液压活塞杆的端部设有连接件,所述连接件包括内件和外件，活塞杆端部设有外螺纹，内件一端设有与活塞杆端部外螺纹相配合的内螺纹，内件的另一端设有梅花状凸起,外件的另端设有与梅花状凸起相配合的卡槽。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，拉伸装置的移动便捷，与预制桩内的预应力筋的拆装方便。

主设计要求

1.一种预制桩预应力筋拉伸设备，包括第一轨道和张拉机，所述张拉机包括底盘、支架和主液压设备，底盘下方设有与第一轨道相配合的轨道轮，支架设置于底盘远离第一轨道的一侧，主液压设备通过吊线与支架相连,所述主液压设备包括液压套筒和活塞杆，所述吊线与液压套筒相连，液压套筒在液压活塞杆的一端设有筒状的套筒架,所述套筒架的端部与液压套筒的端部相连，套筒架直径与液压套筒的直径相配合,其特征在于：所述液压活塞杆的端部设有连接件,所述连接件包括内件和外件，活塞杆端部设有外螺纹，内件一端设有与活塞杆端部外螺纹相配合的内螺纹，内件的另一端设有梅花状凸起,外件的另端设有与梅花状凸起相配合的卡槽。

设计方案

2.根据权利要求1所述的预制桩预应力筋拉伸设备，其特征在于：所述支架包括与吊线相连的支架臂，所述支架上设有调节支架臂与底盘间距的升降装置。

3.根据权利要求1所述的预制桩预应力筋拉伸设备，其特征在于：所述吊线上设有弹簧。

4.根据权利要求1所述的预制桩预应力筋拉伸设备，其特征在于：所述底盘包括底盘架和架板，所述支架设置于架板上，所述轨道轮设置于底盘架上，底盘架与架板之间设有使底盘架与架板相对运动的滑轨，底盘架和架板相对运动的方向与第一轨道方向相垂直。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体的是一种预应力混凝土预制桩内预应力筋的拉伸设备。

背景技术

作为建筑基桩工程的预制桩按制造方法可分为预应力预制桩和非预应力预制桩。预应力混凝土是指为了提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝，而在混凝土构件预制过程中对其预先施加应力以提高构件性能的一种方法。在浇灌混凝土之前张拉钢筋的制作方法称为先张法。先张法是在浇筑混凝土前通过拉伸设备张拉预应力筋，并将张拉后的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75％，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。

目前，通过拉伸设备对预应力筋进行拉伸还有以下问题未得到良好的解决：

首先：预应力筋的张拉过程是通过拉伸设备实现的，预应力混凝土预制桩的模具体积较大，尤其是成排的模具，往往都是固定于某处，拉伸设备需要在成排模具的多个位置对多个预制桩内的预应力筋进行拉伸，因此，拉伸设备往往需要在水平方向上进行位移；

其次，对于不同的预制桩，其桩内预应力筋的垂直位置也不相同，拉伸设备在垂直方向上也应具有移动能力；

此外，预应力筋在拉伸后，需要对预应力筋进行临时锚固，拉伸设备与预应力筋之间的安装与拆卸的便捷性，对于生产效率的提高具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动灵活，与连接件拆卸简便的预制桩预应力筋拉伸设备，尤其适合预应力混凝土预制桩内预应力筋的张拉。

本实用新型的技术方案是：

一种预制桩预应力筋拉伸设备，包括第一轨道和张拉机，所述张拉机包括底盘、支架和主液压设备，底盘下方设有与第一轨道相配合的轨道轮，支架设置于底盘远离第一轨道的一侧，主液压设备通过吊线与支架相连。

预应力筋张拉的动力来源为主液压设备，主液压设备具有较大的体积和质量，通过轨道和轨道轮的设置，可以允许主液压设备在多个位点之间灵活移动，对于成排的预制桩加工模具尤其适用。

所述支架包括与吊线相连的支架臂，所述支架上设有调节支架臂与底盘间距的升降装置。

本实用新型通过支架将主液压设备吊起，相较于主液压设备固定于底盘上的连接方式，支架上的升降装置可以在竖直方向上对主液压装置的高度进行调节，从而适应不同规格的预制桩内的预应力筋的位置。

所述吊线上设有弹簧。

预制桩模具的端部通常设有用于临时锚固预应力筋的固定桩，除此之外，固定桩还为主液压装置的施力提供了受力点。在对预应力筋进行张拉时，主液压装置的液压套筒对接到固定桩上，主液压装置的活塞杆则对预制桩内的预应力筋进行张拉。由于主液压装置是被一前一后2根吊线吊起，在实际操作中，由于吊线的长短设置不统一，或地面不平整，或固定桩与液压套筒的接触面不平整等原因，液压套筒的施力面与固定桩的受力面往往不能完全重合，此时，弹簧则起到了良好的调节功能。当靠近固定桩的吊线长于远离固定桩的吊线时，液压套筒的上部对接到固定桩上时，液压套筒的下部与固定桩还有一定的间隙，主液压装置通过液压套筒对固定桩开始施力时，液压套筒的下部贴合到固定桩，远离固定桩吊线上的弹簧则被拉伸，以满足液压套筒施力面的位置调整。

所述主液压设备包括液压套筒和活塞杆，所述吊线与液压套筒相连，液压套筒在液压活塞杆的一端设有筒状的套筒架,所述套筒架的端部与液压套筒的端部相连，套筒架直径与液压套筒的直径相配合。液压套筒与固定桩之间的套筒架，是活塞杆的伸缩路径。

所述底盘包括底盘架和架板，所述支架设置于架板上，所述轨道轮设置于底盘架上，底盘架与架板之间设有使底盘架与架板相对运动的滑轨，底盘架和架板相对运动的方向与第一轨道方向相垂直。滑轨的设置使主液压装置在与第一轨道垂直的方向上也有一定的位移能力，对于装卸套筒架以及活塞杆与连接件的装卸具有重要意义。

所述液压活塞杆的端部设有连接件。

预应力预制桩的端部通常设有端板，多根预应力筋集成于端板上，端板通过连接装置与张拉丝杆相连，张拉丝杆与固定桩通过连接装置起到临时锚固的功能。活塞杆端部的连接件的意义在于将张拉丝杆与活塞杆的端部进行连接，连接要求是抗拉且拆装方便。

优选的，连接件包括内件和外件，活塞杆端部设有外螺纹，内件一端设有与活塞杆端部外螺纹相配合的内螺纹，内件的另一端设有梅花状凸起；张拉丝杆的端部也设有外螺纹，外件的一端设有与张拉丝杆端部的外螺纹相配合的内螺纹，外件的另一端设有与梅花状凸起相配合的卡槽。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，拉伸装置的移动便捷，与预制桩内的预应力筋的拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的左视图

图3是本实用新型的俯视图

图4是内件的剖视图

图5是内件端面示意图

图6是外件的剖视图

图7是外件端面视图

图中：

1、第一轨道 2、张拉机 3、连接件

21、底盘 22、支架 23、主液压设备

24、吊线 31、内件 32、外件

211、架板 212、轨道轮 213、滑轨

221、支架臂 222、升降装置 231、液压套筒

232、活塞杆 233、套筒架 241、弹簧

311、凸起 321、卡槽

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型

一种预制桩预应力筋拉伸设备，包括第一轨道1和张拉机2，所述张拉机2包括底盘21、支架22和主液压设备23，底盘21下方设有与第一轨道1相配合的轨道轮212，支架22设置于底盘21远离第一轨道1的一侧，主液压设备23通过吊线24与支架22相连。

所述吊线为锁链。

所述支架22包括与吊线24相连的支架臂221，所述支架上设有调节支架臂221与底盘21间距的升降装置222。

优选的，升降装置222采用升降千斤顶。

所述吊线24上设有弹簧241，弹簧241设置于支架臂221和吊线24之间。

所述主液压设备23包括液压套筒231和活塞杆232，所述吊线24与液压套筒231相连，吊线24在主液压设备23轴线方向上包括一前一后2根吊线，液压套筒231在液压活塞杆232的一端设有筒状的套筒架233,所述套筒架233的端部与液压套筒231的端部相连，套筒架233直径与液压套筒231的直径相配合。

所述底盘21包括底盘架和架板211，所述支架22设置于架板211上，所述轨道轮212设置于底盘架上，底盘架与架板211之间设有使底盘架与架板211相对运动的滑轨213，底盘架和架板相对运动的方向与第一轨道1方向相垂直。

所述液压活塞杆232的端部设有连接件3。

如图4-7所示

连接件包括内件31和外件32，活塞杆端部设有外螺纹，内件一端设有与活塞杆端部外螺纹相配合的内螺纹，内件的另一端设有梅花状凸起311；张拉丝杆的端部也设有外螺纹，外件的一端设有与张拉丝杆端部的外螺纹相配合的内螺纹，外件的另一端设有与梅花状凸起相配合的卡槽321。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

设计图

预制桩预应力筋拉伸设备论文和设计

预制桩预应力筋拉伸设备论文和设计-占昌成

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢