论文摘要
轧辊的弹性变形导致金属极薄带难以通过常规方法制备,人们想尽各种办法来获得更薄的轧件,如减小轧辊直径、增加支撑轧数量、增加轧辊和机架刚度等,这些方法使极薄带的制备变得复杂.本文采用组合成形轧制(combination forming rolling, CFR)新方法,将常规轧制的压缩作用、异步轧制的搓轧剪切作用和施加大张力的拉伸作用等三种工艺措施共同作用于轧制变形区,构造出易于满足屈服条件的应力状态,保持压下变形的可持续性.为了验证这种方法的可行性,在室温下对退火态工业纯铝板进行了组合成形轧制.实验结果表明,在没有中间退火的情况下,初始厚度为6.5 mm的1100铝板轧制成厚度为17μm极薄带,产品表面光滑、板形良好、无边缘裂纹,组合成形轧制的延展率达到38235%,真应变为5.95,充分体现出组合成形超强的变形能力.在剧烈塑性变形发生的同时,金属Al内部的显微组织也随之发生演变,由原始粗大的等轴晶演变为扁平的板条晶、亚微晶,直至出现纳米晶.以大应变、超延展、纳米化为特征的组合成形轧制将成为剧烈塑性变形中一个重要的新方法.
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 于庆波,刘相华,孙莹,赵彦君,陈伟,陈敬琪
关键词: 组合成形轧制,剧烈塑性变形,超延展,纳米化,异步轧制
来源: 中国科学:技术科学 2019年04期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 江苏理工学院机械工程学院,东北大学材料科学与工程学院,江苏常铝铝业股份有限公司技术中心
基金: 国家自然科学基金(批准号:51374069),江苏省自然科学基金(批准号:BK20131123),常州市应用基础研究计划(编号:CJ20160032)资助项目
分类号: TG339
页码: 411-418
总页数: 8
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