全文摘要
本实用新型公开了一种乐器工件喷涂流水线，包括箱体、L型支杆和蓄料箱，箱体的一宽边侧壁中心处沿水平方向滑动连接有L型支杆，且L型支杆的底端螺纹连接有蓄料箱，箱体通过L型支杆与蓄料箱滑动连接，箱体的一宽边侧壁中心处水平开设有开孔，且箱体通过开孔与L型支杆滑动连接，L型支杆位于箱体内部的一端沿长度方向焊接有排齿杆。本实用新型中，首先，该装置自动化喷涂，节省人力，提高工作效率，适合批量生产，且喷涂装置可模仿人力对笛子表面进行摩擦，能将覆盖在笛子表面的颜料抹匀，防止颜料在其表面堆积成块，影响成品品质，其次，喷头处便于拆卸与安装，可以定时清洗维护或更换，省时省力且能增加使用寿命。
主设计要求
1.一种乐器工件喷涂流水线，包括箱体(1)、L型支杆(7)和蓄料箱(9)，其特征在于：所述箱体(1)的一宽边侧壁中心处沿水平方向滑动连接有L型支杆(7)，且L型支杆(7)的底端螺纹连接有蓄料箱(9)，所述箱体(1)通过L型支杆(7)与蓄料箱(9)滑动连接，所述箱体(1)的一宽边侧壁中心处水平开设有开孔(6)，且箱体(1)通过开孔(6)与L型支杆(7)滑动连接，所述L型支杆(7)位于箱体(1)内部的一端沿长度方向焊接有排齿杆(2)，且排齿杆(2)上沿长度方向开设有条形滑槽(201)，所述箱体(1)的后表壁上位于排齿杆(2)的正后方通过螺栓螺纹连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴传动连接有转杆(19)，且转杆(19)与箱体(1)的宽边相平行，所述转杆(19)贯穿至箱体(1)内的一端套设有第二齿轮(5)，且第二齿轮(5)与排齿杆(2)沿水平方向滑动连接，所述第二齿轮(5)的侧壁上位于上下两侧对称啮合连接有第一齿轮(3)，且第一齿轮(3)与第二齿轮(5)均位于排齿杆(2)的后方，两个所述第一齿轮(3)的前表壁中心处上均焊接有扇形齿轮(4)，且两个所述扇形齿轮(4)分别与排齿杆(2)的上下侧壁啮合连接，所述L型支杆(7)的底部中心处竖直开设有螺纹槽(8)，所述蓄料箱(9)的上表面中心处竖直焊接有螺纹杆(12)，且蓄料箱(9)通过螺纹杆(12)与螺纹槽(8)螺纹连接。
设计方案
1.一种乐器工件喷涂流水线，包括箱体(1)、L型支杆(7)和蓄料箱(9)，其特征在于：所述箱体(1)的一宽边侧壁中心处沿水平方向滑动连接有L型支杆(7)，且L型支杆(7)的底端螺纹连接有蓄料箱(9)，所述箱体(1)通过L型支杆(7)与蓄料箱(9)滑动连接，所述箱体(1)的一宽边侧壁中心处水平开设有开孔(6)，且箱体(1)通过开孔(6)与L型支杆(7)滑动连接，所述L型支杆(7)位于箱体(1)内部的一端沿长度方向焊接有排齿杆(2)，且排齿杆(2)上沿长度方向开设有条形滑槽(201)，所述箱体(1)的后表壁上位于排齿杆(2)的正后方通过螺栓螺纹连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴传动连接有转杆(19)，且转杆(19)与箱体(1)的宽边相平行，所述转杆(19)贯穿至箱体(1)内的一端套设有第二齿轮(5)，且第二齿轮(5)与排齿杆(2)沿水平方向滑动连接，所述第二齿轮(5)的侧壁上位于上下两侧对称啮合连接有第一齿轮(3)，且第一齿轮(3)与第二齿轮(5)均位于排齿杆(2)的后方，两个所述第一齿轮(3)的前表壁中心处上均焊接有扇形齿轮(4)，且两个所述扇形齿轮(4)分别与排齿杆(2)的上下侧壁啮合连接，所述L型支杆(7)的底部中心处竖直开设有螺纹槽(8)，所述蓄料箱(9)的上表面中心处竖直焊接有螺纹杆(12)，且蓄料箱(9)通过螺纹杆(12)与螺纹槽(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种乐器工件喷涂流水线，其特征在于：所述蓄料箱(9)的下表面沿圆周方向等距开设有多个喷料孔(20)，且蓄料箱(9)的下表面位于两两所述喷料孔(20)之间粘接有毛刷(11)。
3.根据权利要求1所述的一种乐器工件喷涂流水线，其特征在于：所述蓄料箱(9)为空心圆柱结构，且蓄料箱(9)侧壁上水平连通有进料管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种乐器工件喷涂流水线，其特征在于：所述排齿杆(2)与L型支杆(7)的相背端中心处焊接有限位伸缩杆(14)，且限位伸缩杆(14)的另一端与箱体(1)内壁相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种乐器工件喷涂流水线，其特征在于：所述第二齿轮(5)的前表壁中心处沿箱体(1)宽度方向焊接有滑杆(17)，且滑杆(17)位于条形滑槽(201)内，并且第二齿轮(5)通过滑杆(17)与排齿杆(2)滑动连接，所述滑杆(17)贯穿至排齿杆(2)前方的一端焊接有挡块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种乐器工件喷涂流水线，其特征在于：两个所述第一齿轮(3)的中心处均沿箱体(1)的宽度方向嵌设有固定杆(18)，且两个所述固定杆(18)的另一端与箱体(1)的内壁相焊接，所述箱体(1)的底部共焊接有四个支脚(15)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及乐器工件加工技术领域，尤其涉及一种乐器工件喷涂流水线。
背景技术
乐器指能够发出乐音，并能进行音乐艺术再创造的器具，笛子，是古老的汉族乐器，也是汉族乐器中最具代表性最有民族特色的吹奏乐器，在民族乐队中，笛子是举足轻重的吹管乐器，被当做民族吹管乐的代表，制作笛子的最好原料是竹子，因为竹笛声音效果较好，制作成本较低，笛子在加工时，需要先将竹子分割打磨成筒状，再对其进行上色喷涂使其更加美观，待涂料干后，再组装上发声件，由于现代人越来越追求美感，所以对乐器进行上色变得尤为重要。
现有的上色方式有两种，一种是人工喷涂，这种方式费时费力，工作效率低下，不适合批量化生产，第二种为机器喷涂，由于笛子的表面上只需覆盖一层薄的颜料既可，但由于现有的喷涂流水线上的喷料装置只能直接将颜料喷在笛子表面，没有能将笛子表面的颜料刷至均匀的组件，容易使笛子上一些部位的颜料堆积在一起，使得笛子表面凹凸不平，后期很难修复，只能将其当成残次品出售，且由于喷料装置不便拆卸与清洗，颜料容易在其内结块，不仅影响喷涂效果且会减短其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乐器工件喷涂流水线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种乐器工件喷涂流水线，包括箱体、L型支杆和蓄料箱，所述箱体的一宽边侧壁中心处沿水平方向滑动连接有L型支杆，且L型支杆的底端螺纹连接有蓄料箱，所述箱体通过L型支杆与蓄料箱滑动连接，所述箱体的一宽边侧壁中心处水平开设有开孔，且箱体通过开孔与L型支杆滑动连接，所述L型支杆位于箱体内部的一端沿长度方向焊接有排齿杆，且排齿杆上沿长度方向开设有条形滑槽，所述箱体的后表壁上位于排齿杆的正后方通过螺栓螺纹连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有转杆，且转杆与箱体的宽边相平行，所述转杆贯穿至箱体内的一端套设有第二齿轮，且第二齿轮与排齿杆沿水平方向滑动连接，所述第二齿轮的侧壁上位于上下两侧对称啮合连接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮均位于排齿杆的后方，两个所述第一齿轮的前表壁中心处上均焊接有扇形齿轮，且两个所述扇形齿轮分别与排齿杆的上下侧壁啮合连接，所述L型支杆的底部中心处竖直开设有螺纹槽，所述蓄料箱的上表面中心处竖直焊接有螺纹杆，且蓄料箱通过螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
优选的，所述蓄料箱的下表面沿圆周方向等距开设有多个喷料孔，且蓄料箱的下表面位于两两所述喷料孔之间粘接有毛刷。
优选的，所述蓄料箱为空心圆柱结构，且蓄料箱侧壁上水平连通有进料管。
优选的，所述排齿杆与L型支杆的相背端中心处焊接有限位伸缩杆，且限位伸缩杆的另一端与箱体内壁相焊接。
优选的，所述第二齿轮的前表壁中心处沿箱体宽度方向焊接有滑杆，且滑杆位于条形滑槽内，并且第二齿轮通过滑杆与排齿杆滑动连接，所述滑杆贯穿至排齿杆前方的一端焊接有挡块。
优选的，两个所述第一齿轮的中心处均沿箱体的宽度方向嵌设有固定杆，且两个所述固定杆的另一端与箱体的内壁相焊接，所述箱体的底部共焊接有四个支脚。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：首先，该装置自动化喷涂，节省人力，提高工作效率，适合批量生产，且喷涂装置可模仿人力对笛子表面进行摩擦，能将覆盖在笛子表面的颜料抹匀，防止颜料在其表面堆积成块，影响成品品质，其次，喷头处便于拆卸与安装，可以定时清洗维护或更换，省时省力且能增加使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乐器工件喷涂流水线的正视剖面内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种乐器工件喷涂流水线的箱体侧视剖面内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种乐器工件喷涂流水线的蓄料箱的仰视结构示意图。
图中：1、箱体；2、排齿杆；201、条形滑槽；3、第一齿轮；4、扇形齿；5、第二齿轮；6、开孔；7、L型支杆；8、螺纹槽；9、蓄料箱；10、进料管；11、毛刷；12、螺纹杆；13、挡块；14、限位伸缩杆；15、支脚；16、电机；17、滑杆；18、固定杆；19、转杆；20、喷料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种乐器工件喷涂流水线，包括箱体1、L型支杆7和蓄料箱9，箱体1的正视结构为正方形，箱体1的一宽边侧壁中心处沿水平方向滑动连接有L型支杆 7，且L型支杆7的底端螺纹连接有蓄料箱9，箱体1通过L型支杆7 与蓄料箱9滑动连接，箱体1的一宽边侧壁中心处水平开设有开孔6，且箱体1通过开孔6与L型支杆7滑动连接，L型支杆7位于箱体1 内部的一端沿长度方向焊接有排齿杆2，且排齿杆2上沿长度方向开设有条形滑槽201，箱体1的后表壁上位于排齿杆2的正后方通过螺栓螺纹连接有电机16，电机16的输出轴传动连接有转杆19，且转杆 19与箱体1的宽边相平行，转杆19贯穿至箱体1内的一端套设有第二齿轮5，且第二齿轮5与排齿杆2沿水平方向滑动连接，第二齿轮 5的侧壁上位于上下两侧对称啮合连接有第一齿轮3，且第一齿轮3 与第二齿轮5均位于排齿杆2的后方，第一齿轮3与第二齿轮5大小相等，且位于同一竖直线上，两个第一齿轮3的前表壁中心处上均焊接有扇形齿轮4，且两个扇形齿轮4分别与排齿杆2的上下侧壁啮合连接，L型支杆7的底部中心处竖直开设有螺纹槽8，蓄料箱9的上表面中心处竖直焊接有螺纹杆12，且蓄料箱9通过螺纹杆12与螺纹槽8螺纹连接。
进一步的，蓄料箱9的下表面沿圆周方向等距开设有多个喷料孔 20，且蓄料箱9的下表面位于两两喷料孔20之间粘接有毛刷11，毛刷11为软质毛刷11，能将喷涂在笛子上的颜料抹匀。
进一步的，蓄料箱9为空心圆柱结构，且蓄料箱9侧壁上水平连通有进料管10，进料管10内设有滤网，能防止结块颜料进入蓄料箱 9内。
进一步的，排齿杆2与L型支杆7的相背端中心处焊接有限位伸缩杆14，且限位伸缩杆14的另一端与箱体1内壁相焊接。
进一步的，第二齿轮5的前表壁中心处沿箱体1宽度方向焊接有滑杆17，且滑杆17位于条形滑槽201内，并且第二齿轮5通过滑杆 17与排齿杆2滑动连接，滑杆17贯穿至排齿杆2前方的一端焊接有挡块13，挡块13的直径大于滑杆17的直径。
进一步的，两个第一齿轮3的中心处均沿箱体1的宽度方向嵌设有固定杆18，且两个固定杆18的另一端与箱体1的内壁相焊接，两个固定杆18与两个第一齿轮3均通过转轴转动连接，箱体1的底部共焊接有四个支脚15。
工作原理：使用时，先将需要上色的笛子放置在蓄料箱9的下方，连通进料管10，颜料会从进料管10进入蓄料箱9内，再从多个喷料孔20中喷出，喷在笛子上，再接通电源线，打开电机16开关，电机 16带动转杆19与第二齿轮5转动，第二齿轮5带动其两侧的第一齿轮3转动，第二齿轮5上的扇形齿轮4与排齿杆2啮合连接，排齿杆 2向一侧移动，挡块13能对排齿杆2起到限位作用，当位于排齿杆2 上方的扇形齿轮4与排齿杆2不在接触时，位于排齿杆2下方的扇形齿轮4会与第二齿轮5的底部侧壁啮合连接，排齿杆2向另一侧移动，当位于排齿杆2上方的扇形齿轮4又与排齿杆2接触时，位于第二齿轮5下方的扇形齿轮4则接触不到排齿杆2，这样能使得排齿杆2带动L型支杆7做往复伸缩运动，使得毛刷11能对竹制木材前后移动摩擦，将笛子上的颜料刷至均匀，若要对蓄料箱9进行清洗，向一方向转动蓄料箱9，将螺纹杆12拧出螺纹槽8内即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920189443.8
申请日:2019-09-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209577169U
授权时间:20191105
主分类号:B05B 16/00
专利分类号:B05B16/00;B05B15/00
范畴分类:23B;
申请人:天津奥维斯乐器有限公司
第一申请人:天津奥维斯乐器有限公司
申请人地址:301606 天津市静海县蔡公庄镇四党口中村
发明人:张国民
第一发明人:张国民
当前权利人:天津奥维斯乐器有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计