全文摘要
本实用新型公开了一种酿酒原料粉碎入窖装置，包括入料斗、碾压辊、输送筒体、粉碎室、临时储存室和除铁装置，所述入料斗的底部输出端口连接临时储存室的顶部进料口，临时储存室的底部出料口连接粉碎室的顶部进料口，粉碎室的底部出料口连接输送筒体的顶部入料口；所述入料斗的倾斜面上均开设有通孔，通孔处安装除铁装置，除铁装置主要由滞留板、磁铁、凸楞和压板构成。本实用通过对原料进行除杂、粉碎后入窖，使得酿酒原料中的杂质进一步的消除，进一步降低杂质含量，同时适当的破碎更加有利于发酵和热量的传递。
主设计要求
1.一种酿酒原料粉碎入窖装置，包括入料斗(1)、碾压辊(6)、输送筒体(10)、粉碎室(13)、临时储存室(14)和除铁装置(15)，其特征在于，所述入料斗(1)的底部输出端口连接临时储存室(14)的顶部进料口，临时储存室(14)的底部出料口连接粉碎室(13)的顶部进料口，粉碎室(13)的底部出料口连接输送筒体(10)的顶部入料口；所述入料斗(1)的倾斜面上均开设有通孔，通孔处安装除铁装置(15)，除铁装置(15)主要由滞留板(2)、磁铁(3)、凸楞(4)和压板(5)构成，滞留板(2)朝向对应通孔的一侧凸出成形有与通孔形状一直的凸台，且凸台的厚度等于入料斗(1)的壁厚，且凸台的外表面成形有若干条水平设置的凸楞(4)，所述滞留板(2)背离通孔的一侧开设有凹槽，凹槽内设有磁铁(3)，凹槽的外部通过螺钉连接盖子(7)，盖子(7)将磁铁(3)限制在凹槽内；所述粉碎室(13)是轴向水平的圆柱形腔体，且粉碎室(13)内部设置有碾压辊(6)，碾压辊(6)为圆柱体，且碾压辊(6)的直径小于粉碎室(13)的直径，其中碾压辊(6)与粉碎室(13)偏心设置，碾压辊(6)的下侧与粉碎室(13)的底部出料口的距离最短；所述碾压辊(6)的中心轴通过轴承转动连接在粉碎室(13)的端部。
设计方案
1.一种酿酒原料粉碎入窖装置，包括入料斗(1)、碾压辊(6)、输送筒体(10)、粉碎室(13)、临时储存室(14)和除铁装置(15)，其特征在于，所述入料斗(1)的底部输出端口连接临时储存室(14)的顶部进料口，临时储存室(14)的底部出料口连接粉碎室(13)的顶部进料口，粉碎室(13)的底部出料口连接输送筒体(10)的顶部入料口；所述入料斗(1)的倾斜面上均开设有通孔，通孔处安装除铁装置(15)，除铁装置(15)主要由滞留板(2)、磁铁(3)、凸楞(4)和压板(5)构成，滞留板(2)朝向对应通孔的一侧凸出成形有与通孔形状一直的凸台，且凸台的厚度等于入料斗(1)的壁厚，且凸台的外表面成形有若干条水平设置的凸楞(4)，所述滞留板(2)背离通孔的一侧开设有凹槽，凹槽内设有磁铁(3)，凹槽的外部通过螺钉连接盖子(7)，盖子(7)将磁铁(3)限制在凹槽内；所述粉碎室(13)是轴向水平的圆柱形腔体，且粉碎室(13)内部设置有碾压辊(6)，碾压辊(6)为圆柱体，且碾压辊(6)的直径小于粉碎室(13)的直径，其中碾压辊(6)与粉碎室(13)偏心设置，碾压辊(6)的下侧与粉碎室(13)的底部出料口的距离最短；所述碾压辊(6)的中心轴通过轴承转动连接在粉碎室(13)的端部。
2.根据权利要求1所述的酿酒原料粉碎入窖装置，其特征在于，所述输送筒体(10)内设置有螺旋叶片(9)，螺旋叶片(9)固定连接的转轴一端通过联轴器连接输出驱动电机(11)的输出轴，输出驱动电机(11)通过电机座固定连接在输送筒体(10)的一端，输送筒体(10)的另一端开口并作为出料口，所述输送筒体(10)的出料口处设置有盖子(7)，盖子(7)的顶部通过铰接轴与输送筒体(10)铰接，而盖子(7)的外侧面通过螺钉连接配重块。
3.根据权利要求1所述的酿酒原料粉碎入窖装置，其特征在于，所述输送筒体(10)的底部安装有四个轮子(8)，每两个轮子(8)位一组并通过轮轴连接，轮轴通过轴承座固定连接在输送筒体(10)的底部。
4.根据权利要求1所述的酿酒原料粉碎入窖装置，其特征在于，所述滞留板(2)边缘上开设的通孔通过螺钉固定连接在入料斗(1)的外壁。
5.根据权利要求1所述的酿酒原料粉碎入窖装置，其特征在于，所述碾压辊(6)的中心轴一端通过联轴器连接粉碎电机(12)的输出轴，粉碎电机(12)通过电机座固定连接在粉碎室(13)的外表面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备，具体是一种酿酒原料粉碎入窖装置。
背景技术
酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。酿酒原料切割粉碎入窖装置，解决了粮食在进行酿制之前，需要工人将粮食切割粉碎后，粉碎后的粮食与酒曲充分接触，以便粮食均匀发酵，现有的粉碎设备无法将整个的粮食给粉碎多是工人将粮食切割后，再手动的将切割后的粮食放入粉碎机粉碎，使得工序分布较分散和时间分布较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酿酒原料粉碎入窖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种酿酒原料粉碎入窖装置，包括入料斗、碾压辊、输送筒体、粉碎室、临时储存室和除铁装置，所述入料斗的底部输出端口连接临时储存室的顶部进料口，临时储存室的底部出料口连接粉碎室的顶部进料口，粉碎室的底部出料口连接输送筒体的顶部入料口；所述入料斗的倾斜面上均开设有通孔，通孔处安装除铁装置，除铁装置主要由滞留板、磁铁、凸楞和压板构成，滞留板朝向对应通孔的一侧凸出成形有与通孔形状一直的凸台，且凸台的厚度等于入料斗的壁厚，且凸台的外表面成形有若干条水平设置的凸楞，所述滞留板背离通孔的一侧开设有凹槽，凹槽内设有磁铁，凹槽的外部通过螺钉连接盖子，盖子将磁铁限制在凹槽内；所述粉碎室是轴向水平的圆柱形腔体，且粉碎室内部设置有碾压辊，碾压辊为圆柱体，且碾压辊的直径小于粉碎室的直径，其中碾压辊与粉碎室偏心设置，碾压辊的下侧与粉碎室的底部出料口的距离最短；所述碾压辊的中心轴通过轴承转动连接在粉碎室的端部。
进一步的，所述输送筒体内设置有螺旋叶片，螺旋叶片固定连接的转轴一端通过联轴器连接输出驱动电机的输出轴，输出驱动电机通过电机座固定连接在输送筒体的一端，输送筒体的另一端开口并作为出料口，所述输送筒体的出料口处设置有盖子，盖子的顶部通过铰接轴与输送筒体铰接，而盖子的外侧面通过螺钉连接配重块。
进一步的，所述输送筒体的底部安装有四个轮子，每两个轮子位一组并通过轮轴连接，轮轴通过轴承座固定连接在输送筒体的底部。
进一步的，所述滞留板边缘上开设的通孔通过螺钉固定连接在入料斗的外壁。
进一步的，所述碾压辊的中心轴一端通过联轴器连接粉碎电机的输出轴，粉碎电机通过电机座固定连接在粉碎室的外表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过对原料进行除杂、粉碎后入窖，使得酿酒原料中的杂质进一步的消除，进一步降低杂质含量，同时适当的破碎更加有利于发酵和热量的传递。本实用结构简单，能够将两道工序集中，降低原料准备时间，和相对的运输时间。
附图说明
图1为酿酒原料粉碎入窖装置的结构示意图。
图2为酿酒原料粉碎入窖装置的侧面结构示意图。
图中：1、入料斗；2、滞留板；3、磁铁；4、凸楞；5、压板；6、碾压辊；7、盖子；8、轮子；9、螺旋叶片；10、输送筒体；11、输出驱动电机；12、粉碎电机；13、粉碎室；14、临时储存室；15、除铁装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种酿酒原料粉碎入窖装置，包括入料斗1、滞留板2、磁铁3、凸楞4、压板5、碾压辊6、盖子7、轮子8、螺旋叶片9、输送筒体10、输出驱动电机11、粉碎电机12、粉碎室13、临时储存室14和除铁装置15，所述入料斗1的底部输出端口连接临时储存室14的顶部进料口，临时储存室14的底部出料口连接粉碎室13的顶部进料口，粉碎室13的底部出料口连接输送筒体10的顶部入料口，从而实现酿酒原料自上而下的输入和输出，并实现除铁、粉碎操作。
所述入料斗1的倾斜面上均开设有通孔，通孔处安装除铁装置15，除铁装置15主要由滞留板2、磁铁3、凸楞4和压板5构成，滞留板2朝向对应通孔的一侧凸出成形有与通孔形状一直的凸台，且凸台的厚度等于入料斗1的壁厚，且凸台的外表面成形有若干条水平设置的凸楞4，通过凸楞4提高阻滞的效果，应为铁屑的比重较大，故而在滑动的过程中会下沉到与入料斗1的内壁接触，滞留板2边缘上开设的通孔通过螺钉固定连接在入料斗1的外壁，所述滞留板2背离通孔的一侧开设有凹槽，凹槽内设有磁铁3，凹槽的外部通过螺钉连接盖子7，盖子7将磁铁3限制在凹槽内，通过磁铁进一步滞留铁屑，实现一定程度上的除杂，确保入窖的原料杂志最少化。
所述粉碎室13是轴向水平的圆柱形腔体，且粉碎室13内部设置有碾压辊6，碾压辊6为圆柱体，且碾压辊6的直径小于粉碎室13的直径，其中碾压辊6与粉碎室13偏心设置，碾压辊6的下侧与粉碎室13的底部出料口的距离最短（具体根据需要破碎粉碎的粒径大小决定），这样上方落下的原料在受到碾压辊6旋转粉碎后能够从出料口输出，由于自上而下的破碎空间是收敛的，故而能够确保物料的挤压粉碎；所述碾压辊6的中心轴通过轴承转动连接在粉碎室13的端部，且碾压辊6的中心轴一端通过联轴器连接粉碎电机12的输出轴，粉碎电机12通过电机座固定连接在粉碎室13的外表面。
所述输送筒体10内设置有螺旋叶片9，螺旋叶片9固定连接的转轴一端通过联轴器连接输出驱动电机11的输出轴，输出驱动电机11通过电机座固定连接在输送筒体10的一端，输送筒体10的另一端开口并作为出料口，从而方便螺栓叶片将粉碎达到要求的物料输出，所述输送筒体10的出料口处设置有盖子7，盖子7的顶部通过铰接轴与输送筒体10铰接，而盖子7的外侧面通过螺钉连接配重块，只有当内部物料积累到一定程度后才能推开盖子实现落料。
所述输出驱动电机11、粉碎电机12的供电方式均为现有技术，可以直接拉插头连接市电，也可以采用蓄电池供电。
所述输送筒体10的底部安装有四个轮子8，每两个轮子8位一组并通过轮轴连接，轮轴通过轴承座固定连接在输送筒体10的底部，使得整个装置可以移动，适用于多个窖之间的移动使用。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920055171.2
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209481631U
授权时间:20191011
主分类号:C12G 3/02
专利分类号:C12G3/02
范畴分类:11B;
申请人:洛阳龙门湾酒业有限公司
第一申请人:洛阳龙门湾酒业有限公司
申请人地址:471300 河南省洛阳市伊川县鸣皋镇中溪村
发明人:陶立成;陶红星;段现敏;蔡西元;李俊伟;柏书玲;李华;王红霞;姬俊花
第一发明人:陶立成
当前权利人:洛阳龙门湾酒业有限公司
代理人:杨景章
代理机构:41153
代理机构编号:洛阳润诚慧创知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计