全文摘要
本实用新型提供了一种纺织专用电机，属于电机技术领域。它解决了现有纺织电机散热翅部位容易集聚纤维等造成电机故障等问题。本实用新型包括电机壳体、转子及转子轴，电机壳体呈六面体形，电机壳体的前部和后部设置有与电机壳体内腔连通的第一通风槽组及第二通风槽组，第一通风槽组包括四个第一通风槽，各第一通风槽设置在电机壳体相邻的两个侧面之间，所述的第二通风槽组包括设置在电机壳体后端面上的四个第二通风槽，各第二通风槽分别设置在电机壳体后端面的四个角上，各第二通风槽均与电机壳体的内腔连通，各第一通风槽的槽口朝向与第二通风槽的槽口朝向相垂直。本实用新型电机壳体表面光滑不会造成纤维集聚，且散热性能好。
主设计要求
1.一种纺织专用电机，其包括带有内腔的电机壳体、设置在电机壳体内的转子及转子轴，转子轴的两端与电机壳体的前、后两个端面水平转动连接，转子设置在转子轴上，其特征在于，所述的电机壳体呈六面体形，电机壳体的前部和后部设置有与电机壳体内腔连通的第一通风槽组及第二通风槽组，所述的第一通风槽组包括设置在电机壳体前部的四个第一通风槽，各第一通风槽设置在电机壳体相邻的两个侧面之间，各第一通风槽均与电机壳体的内腔连通，各第一通风槽的槽口朝外，所述的第二通风槽组包括设置在电机壳体后端面上的四个第二通风槽，各第二通风槽分别设置在电机壳体后端面的四个角上，各第二通风槽均与电机壳体的内腔连通，各第一通风槽的槽口朝向与第二通风槽的槽口朝向相垂直。
设计方案
1.一种纺织专用电机，其包括带有内腔的电机壳体、设置在电机壳体内的转子及转子轴，转子轴的两端与电机壳体的前、后两个端面水平转动连接，转子设置在转子轴上，其特征在于，所述的电机壳体呈六面体形，电机壳体的前部和后部设置有与电机壳体内腔连通的第一通风槽组及第二通风槽组，所述的第一通风槽组包括设置在电机壳体前部的四个第一通风槽，各第一通风槽设置在电机壳体相邻的两个侧面之间，各第一通风槽均与电机壳体的内腔连通，各第一通风槽的槽口朝外，所述的第二通风槽组包括设置在电机壳体后端面上的四个第二通风槽，各第二通风槽分别设置在电机壳体后端面的四个角上，各第二通风槽均与电机壳体的内腔连通，各第一通风槽的槽口朝向与第二通风槽的槽口朝向相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种纺织专用电机，其特征在于，所述的第一通风槽的侧部设置有通风口，通风口与电机壳体的内腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种纺织专用电机，其特征在于，所述的转子轴位于电机壳体的后端面上的一端从后端面伸出到外界，转子轴的该端为后伸出端，转子轴的后伸出端上设置有风扇。
4.根据权利要求3所述的一种纺织专用电机，其特征在于，所述的电机壳体的后端部上扣接有风罩，上述风扇位于该风罩的内腔内。
5.根据权利要求1所述的一种纺织专用电机，其特征在于，所述的电机壳体的前部和后部上均设置有固定螺孔。
6.根据权利要求1所述的一种纺织专用电机，其特征在于，所述的电机壳体的前端面上设置有前端板。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种纺织专用电机。
背景技术
纺织电机，顾名思义就是驱动纺织机械的电机。现有的纺织电机与普通电机结构大致相同，包括壳体、位于壳体内定子和转子，位于壳体外还设有用于散热的散热筋，散热筋与散热筋之间距离比较近容易堵塞棉絮纤维，当散热筋上有棉絮时候，电机热量容易散发出去而使得电机发生故障，且电机的外壳形状一般是圆筒状的，从而电机外壳的加工工艺更加复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有纺织电机所存在的上述问题，而提出一种散热效果好、机壳呈光滑方形，表面不容易积聚棉絮的纺织专用电机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种纺织专用电机，其包括带有内腔的电机壳体、设置在电机壳体内的转子及转子轴，转子轴的两端与电机壳体的前、后两个端面水平转动连接，转子设置在转子轴上，其特征在于，所述的电机壳体呈六面体形，电机壳体的前部和后部设置有与电机壳体内腔连通的第一通风槽组及第二通风槽组，所述的第一通风槽组包括设置在电机壳体前部的四个第一通风槽，各第一通风槽设置在电机壳体相邻的两个侧面之间(两个相邻侧面之间的棱上)，各第一通风槽均与电机壳体的内腔连通，各第一通风槽的槽口朝外，所述的第二通风槽组包括设置在电机壳体后端面上的四个第二通风槽，各第二通风槽分别设置在电机壳体后端面的四个角上，各第二通风槽均与电机壳体的内腔连通，各第一通风槽的槽口朝向与第二通风槽的槽口朝向相垂直。
优选的，所述的第一通风槽的侧部设置有通风口，通风口与电机壳体的内腔连通。每个第一通风槽的侧部均设置有一个通风口，且各通风口均与电机壳体的内腔连通。
优选的，所述的转子轴位于电机壳体的后端面上的一端从后端面伸出到外界，转子轴的该端为后伸出端，转子轴的后伸出端上设置有风扇。
优选的，所述的电机壳体的后端部上扣接有风罩，上述风扇位于该风罩的内腔内。扣接的地方通过固定螺栓及螺母固定，如在电机壳体及风罩对应位置处设置有螺孔，然后通过固定螺栓进行固定。可以使得电机壳体的后部呈台阶状，即电机壳体的各侧面与电机的后端部上的各侧面不在同一平面上，电机壳体的后端部的尺寸小于电机壳体其它部位的尺寸，风罩的开口尺寸与电机壳体的后端部的尺寸相当。
优选的，所述的电机壳体的前部和后部上均设置有固定螺孔。
优选的，所述的电机壳体的前端面上设置有前端板。
与现有技术相比，本实用新型的电机冷却通风结构设置在电机壳体的内部，而且通风孔大，不容易堵塞，电机温升更低；电机机座与风罩无缝贴合，不会堵塞风路，将电机壳体设置成六面体，从而能更方便】电机壳体基座地安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为图3中A-A方向的剖面图；
图5为本实用新型的前视图；
图6为图5中B-B方向的剖面图；
图7为图5中C-C方向的剖面图。
图中，1、电机壳体；2、转子；3、转子轴；4、第一通风槽；5、第二通风槽；6、通风口；7、风扇；8、风罩；9、前端板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图7所示，一种纺织专用电机，其包括带有内腔的电机壳体1、设置在电机壳体1内的转子2及转子轴3，转子轴3的两端与电机壳体1的前、后两个端面水平转动连接，转子2设置在转子轴3上。
电机壳体1呈六面体形，电机壳体1的前部和后部设置有与电机壳体1内腔连通的第一通风槽组及第二通风槽组。第一通风槽组包括设置在电机壳体1前部的四个第一通风槽4，各第一通风槽4设置在电机壳体1相邻的两个侧面之间，各第一通风槽4均与电机壳体1的内腔连通，各第一通风槽4的槽口朝外。
第二通风槽组包括设置在电机壳体1后端面上的四个第二通风槽5，各第二通风槽5分别设置在电机壳体1后端面的四个角上，各第二通风槽5均与电机壳体1的内腔连通，各第一通风槽4的槽口朝向与第二通风槽5的槽口朝向相垂直。
第一通风槽4的侧部设置有通风口6，通风口6与电机壳体1的内腔连通。每个第一通风槽4的侧部均设置有一个通风口6，且各通风口6均与电机壳体1的内腔连通。
转子轴3位于电机壳体1的后端面上的一端从后端面伸出到外界，转子轴3的该端为后伸出端，另一端为前伸出端，转子轴3的后伸出端上设置有风扇7。
电机壳体1的后端部上扣接有风罩8，上述风扇7位于该风罩8的内腔内。扣接的地方通过固定螺栓及螺母固定，如在电机壳体1及风罩8对应位置处设置有螺孔，然后通过固定螺栓进行固定。可以使得电机壳体1的后部呈台阶状，即电机壳体1的各侧面与电机壳体1的后端部上的各侧面不在同一平面上，电机壳体1的后端部的尺寸小于电机壳体1其它部位的尺寸，风罩8的开口尺寸与电机壳体1的后端部的尺寸相当，从而实现风罩8和电机壳体1的后端部扣接，通过螺栓螺母又能进行固定。这种设置能使得电机壳体1与风罩8之间无缝连接。电机壳体1的前部和后部上均设置有固定螺孔。电机壳体1的前端面上设置有前端板9，转子轴3的前伸出端位于前端板9的中间轴孔内。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920115784.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209562300U
授权时间:20191029
主分类号:H02K 5/20
专利分类号:H02K5/20;H02K9/06;H02K5/04
范畴分类:37A;
申请人:金华江科动力有限公司
第一申请人:金华江科动力有限公司
申请人地址:321000 浙江省金华市婺城区洋埠镇洋埠村3幢
发明人:章杨玲;谢灼彬;李健儿;方小建;刘晓禹
第一发明人:章杨玲
当前权利人:金华江科动力有限公司
代理人:张骁敏
代理机构:33254
代理机构编号:杭州云睿专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计