一种水玻璃砂除尘设备论文和设计-陈学刚

全文摘要

本实用新型属于空气净化设备技术领域,尤其为一种水玻璃砂除尘设备,包括鼓风机,所述鼓风机外侧套设有鼓风箱,所述鼓风箱内腔底部一侧设有通电插口,所述鼓风机通过螺纹连接有进风管,所述进风管一侧通过螺纹连接有进料口,所述进风管通过螺纹连接有圆筒部,所述圆筒部底部固定连接有圆锥部,所述圆筒部内腔设有出风管,所述圆锥部底部通过管道连接有卸尘阀,所述卸尘阀通过管道连接有收尘室,所述圆锥部一侧固定连接有支撑架一;通过设有调控块与流速传感器,可以通过改变鼓风机的效率,来调节气体的流速,进而控制流速在一定安全的范围,增加装置的使用寿命,提高了装置的利用率,为人类的使用提供极大的便利。

主设计要求

1.一种水玻璃砂除尘设备,包括鼓风机(1),所述鼓风机(1)外侧套设有鼓风箱(2),所述鼓风箱(2)内腔底部一侧设有通电插口(3),所述鼓风机(1)通过螺纹连接有进风管(4),所述进风管(4)一侧通过螺纹连接有进料口(5),所述进风管(4)通过螺纹连接有圆筒部(6),所述圆筒部(6)底部固定连接有圆锥部(7),所述圆筒部(6)内腔设有出风管(8),所述圆锥部(7)底部通过管道连接有卸尘阀(9),所述卸尘阀(9)通过管道连接有收尘室(10),所述圆锥部(7)一侧固定连接有支撑架一(11),所述圆锥部(7)另一侧固定连接有支撑架二(12),其特征在于:所述鼓风箱(2)内腔顶部一侧设有调控块(13),所述鼓风箱(2)顶部表面固定连接有显示器固定座(14),所述显示器固定座(14)顶部固定连接有显示器(15),所述进风管(4)内腔顶部一侧设有流速传感器(16),所述圆筒部(6)内壁胶粘有温度传感器(17),所述圆锥部(7)内壁设有耐磨板(18),所述出风管(8)底部设有滤网(19),所述出风管(8)内壁贴覆有活性炭板(20),所述出风管(8)内腔顶部一侧设有空气质量检测仪(21),所述空气质量检测仪(21)一侧设有电磁阀(22),所述流速传感器(16)电性连接有显示器(15),所述温度传感器(17)电性连接有显示器(15),所述空气质量检测仪(21)与电磁阀(22)电性连接有显示器(15),所述调控块(13)电性连接有鼓风机(1),所述鼓风机(1)与显示器(15)电性连接有通电插口(3)。

设计方案

1.一种水玻璃砂除尘设备,包括鼓风机(1),所述鼓风机(1)外侧套设有鼓风箱(2),所述鼓风箱(2)内腔底部一侧设有通电插口(3),所述鼓风机(1)通过螺纹连接有进风管(4),所述进风管(4)一侧通过螺纹连接有进料口(5),所述进风管(4)通过螺纹连接有圆筒部(6),所述圆筒部(6)底部固定连接有圆锥部(7),所述圆筒部(6)内腔设有出风管(8),所述圆锥部(7)底部通过管道连接有卸尘阀(9),所述卸尘阀(9)通过管道连接有收尘室(10),所述圆锥部(7)一侧固定连接有支撑架一(11),所述圆锥部(7)另一侧固定连接有支撑架二(12),其特征在于:所述鼓风箱(2)内腔顶部一侧设有调控块(13),所述鼓风箱(2)顶部表面固定连接有显示器固定座(14),所述显示器固定座(14)顶部固定连接有显示器(15),所述进风管(4)内腔顶部一侧设有流速传感器(16),所述圆筒部(6)内壁胶粘有温度传感器(17),所述圆锥部(7)内壁设有耐磨板(18),所述出风管(8)底部设有滤网(19),所述出风管(8)内壁贴覆有活性炭板(20),所述出风管(8)内腔顶部一侧设有空气质量检测仪(21),所述空气质量检测仪(21)一侧设有电磁阀(22),所述流速传感器(16)电性连接有显示器(15),所述温度传感器(17)电性连接有显示器(15),所述空气质量检测仪(21)与电磁阀(22)电性连接有显示器(15),所述调控块(13)电性连接有鼓风机(1),所述鼓风机(1)与显示器(15)电性连接有通电插口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种水玻璃砂除尘设备,其特征在于:所述活性炭板(20)为圆环形结构,所述活性炭板(20)与出口管结构相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种水玻璃砂除尘设备,其特征在于:所述滤网(19)为圆形结构,且所述滤网(19)与出风管(8)结构相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种水玻璃砂除尘设备,其特征在于:所述圆锥部(7)与卸尘阀(9)连接处设有密封圈,所述卸尘阀(9)与收尘室(10)连接处设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种水玻璃砂除尘设备,其特征在于:所述鼓风机(1)与进风管(4)连接处设有密封圈,所述进风管(4)与圆筒部(6)连接处设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种水玻璃砂除尘设备,其特征在于:所述出风管(8)与圆筒部(6)连接处设有密封圈,所述出风管(8)贯穿于圆筒顶部中央。

7.根据权利要求1所述的一种水玻璃砂除尘设备,其特征在于:所述显示器(15)外侧套设有防尘套,所述鼓风箱(2)内壁贴覆有绝缘橡胶套。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于空气净化设备技术领域,具体涉及一种水玻璃砂除尘设备。

背景技术

我国发展的“十三五”规划,将节能减排、绿色制造和循环经济作为社会和经济发展的重点。铸造行业作为中国制造业的重要组成部分,在快速发展的同时也产生了极大的能源和环境问题,面向21世纪的铸造技术将朝着绿色铸造工艺方法和材料装备的方向发展。

现有的技术存在以下问题:

1、除尘器本体漏风的主要原因是磨损,特别是下锥体,旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果;

2、因为气体温度升高,其粘度变大,使粉尘粒子受到的向心力加大,于是分离效率会下降。

3、当入口气流速度提高到某一数值后,分离效率可能随之下降,磨损加剧,除尘器使用寿命缩短。

4、有一些小分子灰尘会随着气流进入出风管,造成排除空气质量不达标。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水玻璃砂除尘设备,具有气体流速可控,气密性好,使用寿命高的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水玻璃砂除尘设备,包括鼓风机,所述鼓风机外侧套设有鼓风箱,所述鼓风箱内腔底部一侧设有通电插口,所述鼓风机通过螺纹连接有进风管,所述进风管一侧通过螺纹连接有进料口,所述进风管通过螺纹连接有圆筒部,所述圆筒部底部固定连接有圆锥部,所述圆筒部内腔设有出风管,所述圆锥部底部通过管道连接有卸尘阀,所述卸尘阀通过管道连接有收尘室,所述圆锥部一侧固定连接有支撑架一,所述圆锥部另一侧固定连接有支撑架二,所述鼓风箱内腔顶部一侧设有调控块,所述鼓风箱顶部表面固定连接有显示器固定座,所述显示器固定座顶部固定连接有显示器,所述进风管内腔顶部一侧设有流速传感器,所述圆筒部内壁胶粘有温度传感器,所述圆锥部内壁设有耐磨板,所述出风管底部设有滤网,所述出风管内壁贴覆有活性炭板,所述出风管内腔顶部一侧设有空气质量检测仪,所述空气质量检测仪一侧设有电磁阀,所述流速传感器电性连接有显示器,所述温度传感器电性连接有显示器,所述空气质量检测仪与电磁阀电性连接有显示器,所述调控块电性连接有鼓风机,所述鼓风机与显示器电性连接有通电插口。

优选的,所述活性炭板为圆环形结构,所述活性炭板与出口管结构相匹配。

优选的,所述滤网为圆形结构,且所述滤网与出风管结构相匹配。

优选的,所述圆锥部与卸尘阀连接处设有密封圈,所述卸尘阀与收尘室连接处设有密封圈。

优选的,所述鼓风机与进风管连接处设有密封圈,所述进风管与圆筒部连接处设有密封圈。

优选的,所述出风管与圆筒部连接处设有密封圈,所述出风管贯穿于圆筒顶部中央。

优选的,所述显示器外侧套设有防尘套,所述鼓风箱内壁贴覆有绝缘橡胶套。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设有耐磨板,可以减少气体对下锥体的摩擦,防止设备漏气,增加了装置的使用寿命,提高了装置的利用率,为人类的使用提供极大的便利。

2、通过设有温度传感器与显示器,可以更加直观的了解设备内部的温度,进而调节气流速度,提高装置的利用率,为人类的使用提供极大的便利。

3、通过设有调控块与流速传感器,可以通过改变鼓风机的效率,来调节气体的流速,进而控制流速在一定安全的范围,增加装置的使用寿命,提高了装置的利用率,为人类的使用提供极大的便利。

4、通过设有活性炭板与空气质量检测仪,可以对空气进行二次净化,然后对净化后的空气进行检测,达到合格排放标准时在进行排放,提高了装置的利用率,为人类的使用提供极大的便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型中的侧视结构示意图;

图3为本实用新型中的俯视结构示意图;

图4为本实用新型中的主要立体结构示意图。

图中:1、鼓风机;2、鼓风箱;3、通电插口;4、进风管;5、进料口;6、圆筒部;7、圆锥部;8、出风管;9、卸尘阀;10、收尘室;11、支撑架一;12、支撑架二;13、调控块;14、显示器固定座;15、显示器;16、流速传感器;17、温度传感器;18、耐磨板;19、滤网;20、活性炭板;21、空气质量检测仪;22、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种水玻璃砂除尘设备,包括鼓风机1,鼓风机1外侧套设有鼓风箱2,鼓风箱2内腔底部一侧设有通电插口3,鼓风机1通过螺纹连接有进风管4,进风管4一侧通过螺纹连接有进料口5,进风管4通过螺纹连接有圆筒部6,圆筒部6底部固定连接有圆锥部7,圆筒部6内腔设有出风管8,圆锥部7底部通过管道连接有卸尘阀9,卸尘阀9通过管道连接有收尘室10,圆锥部7一侧固定连接有支撑架一11,圆锥部7另一侧固定连接有支撑架二12,鼓风箱2内腔顶部一侧设有调控块13,鼓风箱2顶部表面固定连接有显示器固定座14,显示器固定座14顶部固定连接有显示器15,进风管4内腔顶部一侧设有流速传感器16,圆筒部6内壁胶粘有温度传感器17,圆锥部7内壁设有耐磨板18,出风管8底部设有滤网19,出风管8内壁贴覆有活性炭板20,出风管8内腔顶部一侧设有空气质量检测仪21,空气质量检测仪21一侧设有电磁阀22,流速传感器16电性连接有显示器15,温度传感器17电性连接有显示器15,空气质量检测仪21与电磁阀22电性连接有显示器15,调控块13电性连接有鼓风机1,鼓风机1与显示器15电性连接有通电插口3。

本实施例中:温度传感器的在工作时,实现了温度的测量及传送,此温度传感器型号为TR\/02024。

本实施例中:流速传感器的在工作时,实现了气体流速的测量及传送,此流速传感器型号为LMM-H03。

本实施例中:显示器在工作时,实现了数据更直观的显示,此显示器型号为LCD12864。

本实施方案中:鼓风箱2内腔顶部一侧设有调控块13,可以调节鼓风机1的工作效率,进而控制气体的流速,增加装置的使用寿命,提高装置的工作效率,鼓风箱2顶部表面固定连接有显示器固定座14,显示器固定座14顶部固定连接有显示器15,能够更加直观的观测设备内的数据情况,提高装置的利用率,进风管4内腔顶部一侧设有流速传感器16,能够测量提起的流速,进而进行控制调节,提高装置的利用率,圆筒部6内壁胶粘有温度传感器17,能够测量装置内的温度,进而对装置的气流速度进行控制,提高设备的工作效率,圆锥部7内壁设有耐磨板18,能够减少灰尘对设备的损坏,防止设备漏气,提高装置的使用寿命与利用率,出风管8底部设有滤网19,能够阻挡大分子物质进入,防止造成出风管8堵塞,提高装置的使用寿命,出风管8内壁贴覆有活性炭板20,能够对小分子灰尘进行吸附,增加空气的质量,提高装置的利用率,出风管8内腔顶部一侧设有空气质量检测仪21,能够检测空气质量是否达到排放标准,提高装置的利用率,空气质量检测仪21一侧设有电磁阀22,能够方便控制空气的排放,为人类的使用提供极大的方便。

具体的,活性炭板20为圆环形结构,活性炭板20与出口管结构相匹配;紧密的连接方式,有助于设备进行高效的除尘工作,提高装置的使用寿命。

具体的,滤网19为圆形结构,且滤网19与出风管8结构相匹配;紧密的连接方式,有助于设备进行高效的除尘工作,提高装置的使用寿命。

具体的,圆锥部7与卸尘阀9连接处设有密封圈,卸尘阀9与收尘室10连接处设有密封圈;防止漏气,增加装置的气密性,提高设备的除尘效率。

具体的,鼓风机1与进风管4连接处设有密封圈,进风管4与圆筒部6连接处设有密封圈;防止漏气,增加装置的气密性,提高设备的除尘效率。

具体的,出风管8与圆筒部6连接处设有密封圈,出风管8贯穿于圆筒顶部中央;防止漏气,增加装置的气密性,提高设备的除尘效率。

具体的,显示器15外侧套设有防尘套,鼓风箱2内壁贴覆有绝缘橡胶套;减少灰尘对显示器15的损坏,防止装置漏电对工作人员造成直接或者间接的人身伤害,提高装置的使用寿命与安全系数。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过通电插口3给设备送电,使装置正常工作,通过流速传感器16与温度传感器17的设置,对设备的气体流速与温度进行测量,通过显示器15显示,当温度与气体流速需要调节时,通过调控块13的设置,来控制鼓风机1的效率,进而调节气体的流速,气体灰尘在设备内旋转对设备内壁进行摩擦,通过耐磨板18的设置,可以减少对设备的摩擦,打开卸尘阀9,使灰尘进入收尘室10内,一些较大的分子会被滤网19阻挡,但还是会有一些小分子灰尘会随着气体进入出风管8,通过活性炭板20的设置,可以对空气进行二次进化,然后空气质量检测仪21进行检测,当达到排放标准时,打开电磁阀22使空气排出。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种水玻璃砂除尘设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822262602.0

申请日:2018-12-30

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:95(青岛)

授权编号:CN209393923U

授权时间:20190917

主分类号:B22C 5/10

专利分类号:B22C5/10

范畴分类:25D;

申请人:青岛天意达铸机有限公司

第一申请人:青岛天意达铸机有限公司

申请人地址:266100 山东省青岛市平度市田庄镇于幸路2-1号

发明人:陈学刚;矫扶胜

第一发明人:陈学刚

当前权利人:青岛天意达铸机有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  

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