全文摘要
本实用新型公开了一种镀铝设备体外循环生产装置，包括多轴立式挂具架，所述多轴立式挂具架用以固定至少一个镀铝产品用挂具；与所述多轴立式挂具架配合使用的挂具车移动工装，所述挂具车移动工装能够固定一个所述镀铝产品用挂具，且固定于所述挂具车移动工装的镀铝产品通过所述挂具车移动工装移动；所述挂具车移动工装上集成有用以固定所述镀铝产品用挂具的挂具同框定位架、以及升降装置。本实用新型的生产装置能够将镀铝机和存放架两个工艺很好地衔接在一起，提高设备使用率、加快生产效率；同时，该装置取材方便、成本低、安全性高、具有较低的故障率。
主设计要求
1.镀铝设备体外循环生产装置，其特征在于，包括：多轴立式挂具架(1)，所述多轴立式挂具架(1)用以固定至少一个镀铝产品用挂具(3)；与所述多轴立式挂具架(1)配合使用的挂具车移动工装(2)，所述挂具车移动工装(2)能够固定一个所述镀铝产品用挂具(3)，且固定于所述挂具车移动工装(2)的镀铝产品用挂具(3)通过所述挂具车移动工装(2)移动；所述挂具车移动工装(2)上集成有用以固定所述镀铝产品用挂具(3)的挂具同框定位架、以及升降装置(202)；所述挂具同框定位架通过所述升降装置(202)调节高度。
设计方案
1.镀铝设备体外循环生产装置，其特征在于，包括：
多轴立式挂具架(1)，所述多轴立式挂具架(1)用以固定至少一个镀铝产品用挂具(3)；
与所述多轴立式挂具架(1)配合使用的挂具车移动工装(2)，所述挂具车移动工装(2)能够固定一个所述镀铝产品用挂具(3)，且固定于所述挂具车移动工装(2)的镀铝产品用挂具(3)通过所述挂具车移动工装(2)移动；
所述挂具车移动工装(2)上集成有用以固定所述镀铝产品用挂具(3)的挂具同框定位架、以及升降装置(202)；
所述挂具同框定位架通过所述升降装置(202)调节高度。
2.根据权利要求1所述的镀铝设备体外循环生产装置，其特征在于，所述多轴立式挂具架(1)包括挂具架主体(101)、以及固连于所述挂具架主体(101)上的多轴固定架(102)；
所述挂具架主体(101)的下部形成有第一行走轮组(104)；
所述多轴固定架(102)为钢结构框架，且所述多轴固定架(102)的上端间隔固连有多个固定板(103)；
所述固定板(103)的两端分别朝向所述多轴固定架(102)的两侧延伸，且所述固定板(103)的两端分别形成有第一吊装孔(106)；
所述挂具架主体(101)的上表面向上凸出形成有数量和位置与所述第一吊装孔(106)匹配的固定凸台(105)；
所述镀铝产品用挂具(3)的上端嵌于所述第一吊装孔(106)内，所述镀铝产品用挂具(3)的下端插接固定于所述固定凸台(105)。
3.根据权利要求2所述的镀铝设备体外循环生产装置，其特征在于，所述第一吊装孔(106)为端部开放的长圆孔。
4.根据权利要求1所述的镀铝设备体外循环生产装置，其特征在于，所述挂具车移动工装(2)包括挂具车移动架(201)，所述挂具同框定位架沿所述挂具车移动架(201)的竖直方向形成于所述挂具车移动架(201)的上部；
所述升降装置(202)装配于所述挂具车移动架(201)的中部；
所述挂具车移动架(201)的下端具有第二行走轮组(205)；
所述挂具车移动架(201)的中部形成有把手(206)。
5.根据权利要求4所述的镀铝设备体外循环生产装置，其特征在于，所述挂具同框定位架包括固定于所述挂具车移动架(201)上端的挂具同框上部固定板(203)、以及通过所述升降装置(202)活动连接于所述挂具车移动架(201)下部的挂具同框下部固定板(204)；
所述挂具同框下部固定板(204)通过所述升降装置(202)调节高度以调节所述挂具同框上部固定板(203)和挂具同框下部固定板(204)之间的间距；
所述挂具同框上部固定板(203)和挂具同框下部固定板(204)的端部均形成有第二吊装孔；
所述镀铝产品用挂具(3)的上下两端均嵌入所述第二吊装孔内。
6.根据权利要求5所述的镀铝设备体外循环生产装置，其特征在于，所述第二吊装孔为端部开放的长圆孔。
7.根据权利要求5所述的镀铝设备体外循环生产装置，其特征在于，所述挂具车移动架(201)沿其长度方向形成有滑轨，所述升降装置(202)包括嵌于所述滑轨、并能够沿所述滑轨滑动的齿条(20201)，所述升降装置(202)还包括与所述齿条(20201)传动连接并驱动所述齿条(20201)沿所述滑轨滑动的齿轮副组件；
所述挂具同框下部固定板(204)与所述齿条(20201)固连、并通过所述齿条(20201)驱动其沿所述挂具车移动架(201)的滑轨移动。
8.根据权利要求7所述的镀铝设备体外循环生产装置，其特征在于，所述齿轮副组件包括与所述挂具车移动架(201)固连的齿轮箱(20202)，所述齿轮箱(20202)内转动连接有主动轴(20203)，所述主动轴(20203)的一端延伸至所述齿轮箱(20202)的外部、且所述主动轴(20203)置于所述齿轮箱(20202)外部的端部安装有操作手轮(20211)，所述主动轴(20203)置于所述齿轮箱(20202)内部的部分安装有主动轮(20204)；
所述操作手轮(20211)驱动所述主动轴(20203)转动以驱动所述主动轮(20204)转动；
所述齿轮箱(20202)内还集成有第一从动轴(20205)和第二从动轴(20206)；
所述第一从动轴(20205)上安装有与所述主动轮(20204)啮合的第一从动轮(20207)、以及通过所述第一从动轴(20205)驱动转动的第二从动轮(20208)；
所述第二从动轴(20206)上安装有与所述第二从动轮(20208)啮合的第三从动轮(20209)、以及通过所述第二从动轴(20206)驱动转动的第四从动轮(20210)；
所述第四从动轮(20210)与所述齿条(20201)啮合以驱动所述齿条(20201)移动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及镀铝产品生产装置技术领域，具体涉及一种镀铝设备体外循环生产装置。
背景技术
在镀铝产品生产中，镀铝机是常用的生产装置，现有技术中主要是通过运输工具(如运输小车、运输架)将待镀铝产品以及镀铝后的产品移至或移出镀铝机，但是，由于现有技术生产线还不完善，导致镀铝产品用挂具移入和移出多数还是依靠人力，需要作业人员人工搬运，极大地延长了生产周期，降低了生产效率，而且在镀铝产品移入和移出前后还需要考虑到镀铝产品的临时存放问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构新颖、工艺过程衔接更流畅、省时省力、提高生产效率的镀铝设备体外循环生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型公开的镀铝设备体外循环生产装置，包括：
多轴立式挂具架，所述多轴立式挂具架用以固定至少一个镀铝产品用挂具；
与所述多轴立式挂具架配合使用的挂具车移动工装，所述挂具车移动工装能够固定一个所述镀铝产品用挂具，且固定于所述挂具车移动工装的镀铝产品用挂具通过所述挂具车移动工装移动；
所述挂具车移动工装上集成有用以固定所述镀铝产品用挂具的挂具同框定位架、以及升降装置；
所述挂具同框定位架通过所述升降装置调节高度。
进一步的，所述多轴立式挂具架包括挂具架主体、以及固连于所述挂具架主体上的多轴固定架；
所述挂具架主体的下部形成有第一行走轮组；
所述多轴固定架为钢结构框架，且所述多轴固定架的上端间隔固连有多个固定板；
所述固定板的两端分别朝向所述多轴固定架的两侧延伸，且所述固定板的两端分别形成有第一吊装孔；
所述挂具架主体的上表面向上凸出形成有数量和位置与所述第一吊装孔匹配的固定凸台；
所述镀铝产品用挂具的上端嵌于所述第一吊装孔内，所述镀铝产品用挂具的下端插接固定于所述固定凸台。
进一步的，所述第一吊装孔为端部开放的长圆孔。
进一步的，所述挂具车移动工装包括挂具车移动架，所述挂具同框定位架沿所述挂具车移动架的竖直方向形成于所述挂具车移动架的上部；
所述升降装置装配于所述挂具车移动架的中部；
所述挂具车移动架的下端具有第二行走轮组；
所述挂具车移动架的中部形成有把手。
进一步的，所述挂具同框定位架包括固定于所述挂具车移动架上端的挂具同框上部固定板、以及通过所述升降装置活动连接于所述挂具车移动架下部的挂具同框下部固定板；
所述挂具同框下部固定板通过所述升降装置调节高度以调节所述挂具同框上部固定板和挂具同框下部固定板之间的间距；
所述挂具同框上部固定板和挂具同框下部固定板的端部均形成有第二吊装孔；
所述镀铝产品用挂具的上下两端均嵌入所述第二吊装孔内。
进一步的，所述第二吊装孔为端部开放的长圆孔。
进一步的，所述挂具车移动架沿其长度方向形成有滑轨，所述升降装置包括嵌于所述滑轨、并能够沿所述滑轨滑动的齿条，所述升降装置还包括与所述齿条传动连接并驱动所述齿条沿所述滑轨滑动的齿轮副组件；
所述挂具同框下部固定板与所述齿条固连、并通过所述齿条驱动其沿所述挂具车移动架的滑轨移动。
进一步的，所述齿轮副组件包括与所述挂具车移动架固连的齿轮箱，所述齿轮箱内转动连接有主动轴，所述主动轴的一端延伸至所述齿轮箱的外部、且所述主动轴置于所述齿轮箱外部的端部安装有操作手轮，所述主动轴置于所述齿轮箱内部的部分安装有主动轮；
所述操作手轮驱动所述主动轴转动以驱动所述主动轮转动；
所述齿轮箱内还集成有第一从动轴和第二从动轴；
所述第一从动轴上安装有与所述主动轮啮合的第一从动轮、以及通过所述第一从动轴驱动转动的第二从动轮；
所述第二从动轴上安装有与所述第二从动轮啮合的第三从动轮、以及通过所述第二从动轴驱动转动的第四从动轮；
所述第四从动轮与所述齿条啮合以驱动所述齿条移动。
在上述技术方案中，本实用新型提供的镀铝设备体外循环生产装置，具有以下有益效果：
本实用新型的生产装置能够将镀铝机和存放架两个工艺很好地衔接在一起，提高设备使用率、加快生产效率；同时，该装置取材方便、成本低、安全性高、具有较低的故障率；
另外，该生产装置不单在移动方面解决了现有技术中的技术问题，还在存放方面节约了车间很大的空间，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的镀铝设备体外循环生产装置的多轴立式挂具架的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的镀铝设备体外循环生产装置的挂具车移动工装的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的镀铝设备体外循环生产装置的升降装置的传动结构示意图。
附图标记说明：
1、多轴立式挂具架；2、挂具车移动工装；3、镀铝产品用挂具；
101、挂具架主体；102、多轴固定架；103、固定板；104、第一行走轮组；105、固定凸台；106、第一吊装孔；
201、挂具车移动架；202、升降装置；203、挂具同框上部固定板；204、挂具同框下部固定板；205、第二行走轮组；206、把手；
20201、齿条；20202、齿轮箱；20203、主动轴；20204、主动轮；20205、第一从动轴；20206、第二从动轴；20207、第一从动轮；20208、第二从动轮；20209、第三从动轮；20210、第四从动轮；20211、操作手轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1～图3所示，本实用新型实施例提供的镀铝设备体外循环生产装置，包括：
多轴立式挂具架1，多轴立式挂具架1用以固定至少一个镀铝产品用挂具3；
与多轴立式挂具架1配合使用的挂具车移动工装2，挂具车移动工装2能够固定一个镀铝产品用挂具3，且固定于挂具车移动工装2的镀铝产品用挂具3通过挂具车移动工装2移动；
挂具车移动工装2上集成有用以固定镀铝产品用挂具3的挂具同框定位架、以及升降装置202；
挂具同框定位架通过升降装置202调节高度。
具体的，本实施例公开了一种适用于镀铝产品生产加工用的体外循环生产装置，其主要是做到了镀铝产品用挂具在镀铝机和临时存放设备之间的工艺衔接，对于生产量大的企业尤为适用。其中，本实施例的体外循环生产装置主要包括相互配合使用的多轴立式挂具架1和挂具车移动工装2。而本实施例的多轴立式挂具架1主要是用以存放镀铝产品用挂具3，而存放镀铝产品用挂具3的数量可以根据实际成产需求适当增减。另外，上述的挂具车移动工装2主要是起到固定单件镀铝产品用挂具3以及将镀铝产品用挂具3移动至指定位置而设计。实际生产中，通过该挂具车移动工装2将生产完成的镀铝产品从镀铝机上移动至多轴立式挂具架1上，在将挂满基材的挂具通过挂具车移动工装2移动至镀铝设备，以此循环，直至镀铝设备承载挂具的上限为止，而通过本实施例公开的体外循环生产装置作业人员只需在多轴立式挂具架1上工作，无需进入镀铝机生产范围，提高了安全性。
优选的，本实施例中多轴立式挂具架1包括挂具架主体101、以及固连于挂具架主体101上的多轴固定架102；
挂具架主体101的下部形成有第一行走轮组104；
多轴固定架102为钢结构框架，且多轴固定架102的上端间隔固连有多个固定板103；
固定板103的两端分别朝向多轴固定架102的两侧延伸，且固定板103的两端分别形成有第一吊装孔106；
挂具架主体101的上表面向上凸出形成有数量和位置与第一吊装孔106匹配的固定凸台105；
镀铝产品用挂具3的上端嵌于第一吊装孔106内，镀铝产品用挂具3的下端插接固定于固定凸台105。
本实施例主要介绍了多轴立式挂具架1的结构，首先，其具有挂具架主体101、以及固定在上部的多轴固定架102，其中，挂具架主体101起到了支撑作用，同时其下部形成有第一行走轮组104，主要通过该第一行走轮组104实现移动，方便作业人员将装置移动至指定位置。本实施例的多轴固定架102被配置为框架结构，其上端具有多个固定板103，该固定板103的数量和长度可以根据实际需要做适当调整，而固定板103的两端均形成有第一吊装孔106，由于镀铝产品用挂具3上端具有向外突出的立柱，可以通过立柱和第一吊装孔106的嵌装固定实现对镀铝产品用挂具3的固定。其中，本实施例中的第一吊装孔106为端部开放的长圆孔。长圆孔设备能够便于镀铝产品用挂具3的立柱的移入和移出，操作便捷，同时固定后结构稳定性更好。另外，为了保证镀铝产品用挂具3固定后的稳定性，以及配合镀铝产品用挂具3底部结构，本实施例的挂具架主体101的上表面具有上述固定凸台105，该固定凸台105能够插接于镀铝产品用挂具3的轴向，起到辅助固定的作用。
优选的，本实施例中挂具车移动工装2包括挂具车移动架201，挂具同框定位架沿挂具车移动架201的竖直方向形成于挂具车移动架201的上部；升降装置202装配于挂具车移动架201的中部；挂具车移动架201的下端具有第二行走轮组205；挂具车移动架201的中部形成有把手206。
更具体的，上述的挂具同框定位架包括固定于挂具车移动架201上端的挂具同框上部固定板203、以及通过升降装置202活动连接于挂具车移动架201下部的挂具同框下部固定板204；挂具同框下部固定板204通过升降装置202调节高度以调节挂具同框上部固定板203和挂具同框下部固定板204之间的间距；
挂具同框上部固定板203和挂具同框下部固定板204的端部均形成有第二吊装孔(未示出，与第一吊装孔106结构类似)；镀铝产品用挂具3的上下两端均嵌入第二吊装孔内。其中，本实施例中第二吊装孔为端部开放的长圆孔。
本实施例具体限定了挂具车移动工装2的结构，其中，挂具车移动架201下端的第二行走轮组205能够方便作业人员移动该工装，另外，其上集成的挂具同框定位架用以接收并固定镀铝产品用挂具3，然后将其移动至镀铝机或者其他指定位置。
为了提高适用性，本实施例的挂具车移动工装2上集成有升降装置202，该升降装置202能够调节上述的挂具同框定位架的固定空间的尺寸，以实现拆装上面的镀铝产品用挂具3。
具体为，上述的挂具车移动架201沿其长度方向形成有滑轨，升降装置202包括嵌于滑轨、并能够沿滑轨滑动的齿条20201，升降装置202还包括与齿条20201传动连接并驱动齿条20201沿滑轨滑动的齿轮副组件；挂具同框下部固定板204与齿条20201固连、并通过齿条20201驱动其沿挂具车移动架201的滑轨移动。
其中，齿轮副组件包括与挂具车移动架201固连的齿轮箱20202，齿轮箱20202内转动连接有主动轴20203，主动轴20203的一端延伸至齿轮箱20202的外部、且主动轴20203置于齿轮箱20202外部的端部安装有操作手轮20211，主动轴20203置于齿轮箱20202内部的部分安装有主动轮20204；操作手轮20211驱动主动轴20203转动以驱动主动轮20204转动；
齿轮箱20202内还集成有第一从动轴20205和第二从动轴20206；
第一从动轴20205上安装有与主动轮20204啮合的第一从动轮20207、以及通过第一从动轴20205驱动转动的第二从动轮20208；
第二从动轴20206上安装有与第二从动轮20208啮合的第三从动轮20209、以及通过第二从动轴20206驱动转动的第四从动轮20210；
第四从动轮20210与齿条20201啮合以驱动齿条20201移动。
本实施例主要介绍了升降装置202的结构和原理，其是通过外部集成的操作手轮20211驱动主动轴20203转动，以实现内部齿轮副组件的传动，最终利用上述的第四从动轮20210驱动齿条20201将转动运动转化为直线运动，以实现上述的挂具同框下部固定板20204的高度调节。详见上述传动结构，此处不再赘述。
在上述技术方案中，本实用新型提供的镀铝设备体外循环生产装置，具有以下有益效果：
本实用新型的生产装置能够将镀铝机和存放架两个工艺很好地衔接在一起，提高设备使用率、加快生产效率；同时，该装置取材方便、成本低、安全性高、具有较低的故障率；
另外，该生产装置不单在移动方面解决了现有技术中的技术问题，还在存放方面节约了车间很大的空间，实用性好。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920113883.5
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:22(吉林)
授权编号:CN209669329U
授权时间:20191122
主分类号:C23C 2/12
专利分类号:C23C2/12;C25D3/44;C25D21/10
范畴分类:25F;
申请人:吉林泓塑汽车零部件有限公司
第一申请人:吉林泓塑汽车零部件有限公司
申请人地址:136100 吉林省四平市公主岭经济开发区经合大街南侧3888号
发明人:郑聪;曲树军
第一发明人:郑聪
当前权利人:吉林泓塑汽车零部件有限公司
代理人:裴欣桐
代理机构:22214
代理机构编号:长春众邦菁华知识产权代理有限公司 22214
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类型名称:外观设计