圆筒旋转清粮装置的除尘结构及其清粮装置论文和设计-刘长安

全文摘要

本实用新型公开了一种圆筒旋转清粮装置的除尘结构及其清粮装置，所述一种圆筒旋转清粮装置的除尘结构，包括吸风罩和集料箱，所述吸风罩下方焊接有支撑架，所述支撑架安装在清粮装置上方，所述集料箱上方安装有抽风机两组，所述抽风机输入端和吸风罩上端之间连通有连接管，所述集料箱上设有集尘室两组，所述集尘室上方和下方分别开有进尘口和出尘口。通过倾斜设置的第一下料板和第二下料板下料，同时集尘室内部的压力也可以从通风口进行减压，使得集尘室内部的粉尘和粮食外壳能够以较小的风速落入至出料管下方的收集袋内部，解决了清粮过程中粉尘和粮食外壳飞溅的状况，保证工作环境的清洁以及工作人员的身体健康。

主设计要求

1.一种圆筒旋转清粮装置的除尘结构，包括吸风罩(1)和集料箱(3)，其特征在于：所述吸风罩(1)下方焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)安装在清粮装置上方，所述集料箱(3)上方安装有抽风机(4)两组，所述抽风机(4)输入端和吸风罩(1)上端之间连通有连接管(5)，所述集料箱(3)上设有集尘室(6)两组，所述集尘室(6)上方和下方分别开有进尘口(11)和出尘口(12)，所述出尘口(12)下方安装有出料管(7)，所述出料管(7)下方设置有收集袋(8)，所述集尘室(6)两侧内壁分别焊接有第一下料板(9)和第二下料板(10)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种圆筒旋转清粮装置的除尘结构，其特征在于：所述出料管(7)外侧设有沟槽(14)，所述收集袋(8)与沟槽(14)之间套接有弹性带(15)。

3.根据权利要求1所述的一种圆筒旋转清粮装置的除尘结构，其特征在于：所述集尘室(6)内壁一侧开有通风口(16)，所述通风口(16)内部安装有过滤网(17)。

4.根据权利要求1所述的一种圆筒旋转清粮装置的除尘结构，其特征在于：所述集尘室(6)外侧安装有检修面板(13)，所述检修面板(13)与集尘室(6)外侧的集料箱(3)之间安装有固定螺钉(18)。

5.根据权利要求1所述的一种圆筒旋转清粮装置的除尘结构，其特征在于：所述集料箱(3)底端四角均安装有自锁万向轮(23)。

6.一种清粮装置，其特征在于：包括权利要求1-5中任意一项所述的圆筒旋转清粮装置的除尘结构。

7.根据权利要求6所述的一种清粮装置，其特征在于：包括机架(24)、进料仓(19)、提升机(20)、筛分圆筒(21)和出料箱(22)，所述提升机(20)安装在进料仓(19)内部，所述出料箱(22)连接于筛分圆筒(21)底端，所述进料仓(19)上端连通于筛分圆筒(21)上端一侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及清粮机除尘技术领域，具体为一种圆筒旋转清粮装置的除尘结构及其清粮装置。

背景技术

清粮装置是依靠设备风机和内置振动筛选对粮食及其他经济作物进行分类筛分除杂的设备，清粮装置在使用的时候会产生较多的粉尘以及粮食的外壳飞溅在设备以及室内，不仅对工作人员的身体健康造成严重的影响，同时飞溅的粉尘和粮食外壳溅落在地面和设备上也是不易清理，所以提供一种圆筒旋转清粮装置的除尘结构及其清粮装置来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆筒旋转清粮装置的除尘结构及其清粮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆筒旋转清粮装置的除尘结构，包括吸风罩和集料箱，所述吸风罩下方焊接有支撑架，所述支撑架安装在清粮装置上方，所述集料箱上方安装有抽风机两组，所述抽风机输入端和吸风罩上端之间连通有连接管，所述集料箱上设有集尘室两组，所述集尘室上方和下方分别开有进尘口和出尘口，所述出尘口下方安装有出料管，所述出料管下方设置有收集袋，所述集尘室两侧内壁分别焊接有第一下料板和第二下料板。

此项设置抽风机抽取连接管和吸风罩内部的空气，使得吸风罩下方产生负压，使得清粮装置上产生的粉尘和粮食外壳从吸风罩被吸入至集料箱的集尘室内部，经过倾斜设置的第一下料板和第二下料板下料，同时集尘室内部的压力也可以从通风口进行减压，使得集尘室内部的粉尘和粮食外壳能够以较小的风速落入至出料管下方的收集袋内部，解决了清粮过程中粉尘和粮食外壳飞溅的状况，保证工作环境的清洁以及工作人员的身体健康。

优选的，所述出料管外侧设有沟槽，所述收集袋与沟槽之间套接有弹性带。

此项设置弹性带把收集袋上端固定在沟槽内部，便于收集袋与出料管之间的固定和拆卸。

优选的，所述集尘室内壁一侧开有通风口，所述通风口内部安装有过滤网。

此项设置出风口用于集尘室内部的气体排出，减小集尘室内部的气压，保证集尘室内部的粉尘和粮食外壳能够缓慢下料，过滤网则是防止粉尘和粮食外壳从通风口排出。

优选的，所述集尘室外侧安装有检修面板，所述检修面板与集尘室外侧的集料箱之间安装有固定螺钉。

此项设置检修面板用于打开检修安装集尘室内部的第一下料板、第二下料板以及过滤网。

优选的，所述集料箱底端四角均安装有自锁万向轮。

此项设置自锁万向轮是便于集料箱的移动和转运，调节集料箱与清粮装置之间的位置。

此外，为了实现上述目的，本实用新型还提供一种清粮装置，包括所述的圆筒旋转清粮装置的除尘结构，以及包括：机架、进料仓、提升机、筛分圆筒和出料箱，所述提升机安装在进料仓内部，所述出料箱连接于筛分圆筒底端，所述进料仓上端连通于筛分圆筒上端一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，抽风机抽取连接管和吸风罩内部的空气，使得吸风罩下方产生负压，使得清粮装置上产生的粉尘和粮食外壳从吸风罩被吸入至集料箱的集尘室内部，经过倾斜设置的第一下料板和第二下料板下料，同时集尘室内部的压力也可以从通风口进行减压，使得集尘室内部的粉尘和粮食外壳能够以较小的风速落入至出料管下方的收集袋内部，解决了清粮过程中粉尘和粮食外壳飞溅的状况，保证工作环境的清洁以及工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型集料箱侧视结构示意图；

图3为本实用新型A部分局部放大结构示意图。

图中：1、吸风罩；2、支撑架；3、集料箱；4、抽风机；5、连接管；6、集尘室；7、出料管；8、收集袋；9、第一下料板；10、第二下料板；11、进尘口；12、出尘口；13、检修面板；14、沟槽；15、弹性带；16、通风口；17、过滤网；18、固定螺钉；19、进料仓；20、提升机；21、筛分圆筒；22、出料箱；23、自锁万向轮；24、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆筒旋转清粮装置的除尘结构，包括吸风罩1和集料箱3，所述吸风罩1下方焊接有支撑架2，所述支撑架2安装在清粮装置上方，所述集料箱3上方安装有抽风机4两组，所述抽风机4输入端和吸风罩1上端之间连通有连接管5，连接管5为塑料软管，所述集料箱3上设有集尘室6两组，所述集尘室6上方和下方分别开有进尘口11和出尘口12，所述出尘口12下方安装有出料管7，所述出料管7下方设置有收集袋8，所述集尘室6两侧内壁分别焊接有第一下料板9和第二下料板10。

所述出料管7外侧设有沟槽14，所述收集袋8与沟槽14之间套接有弹性带15。所述集尘室6内壁一侧开有通风口16，所述通风口16内部安装有过滤网17。所述集尘室6外侧安装有检修面板13，所述检修面板13与集尘室6外侧的集料箱3之间安装有固定螺钉18。所述集料箱3底端四角均安装有自锁万向轮23。

此外，为了实现上述目的，本实用新型还提供一种清粮装置，包括所述的圆筒旋转清粮装置的除尘结构，以及包括：机架24、进料仓19、提升机20、筛分圆筒21和出料箱22，所述提升机20安装在进料仓19内部，所述出料箱22连接于筛分圆筒21底端，所述进料仓19上端连通于筛分圆筒21上端一侧；进料仓19一侧的进料口进料后背提升机20提升至筛分圆筒21内部进行筛分处理，最终从出料箱22出料，筛分圆筒21上方的粉尘和粮食外壳被吸风罩1吸入致集料箱3内部。

工作原理：本实用新型结构新颖，抽风机4抽取连接管5和吸风罩1内部的空气，使得吸风罩1下方产生负压，使得清粮装置上产生的粉尘和粮食外壳从吸风罩1被吸入至集料箱3的集尘室6内部，经过倾斜设置的第一下料板9和第二下料板10下料，同时集尘室6内部的压力也可以从通风口16进行减压，使得集尘室6内部的粉尘和粮食外壳能够以较小的风速落入至出料管7下方的收集袋8内部，解决了清粮过程中粉尘和粮食外壳飞溅的状况，保证工作环境的清洁以及工作人员的身体健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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