一种用于加工轴类零件的上、下料输送装置论文和设计-曹四喜

全文摘要

本实用新型涉及轴类零件加工技术领域,具体是一种用于加工轴类零件的上、下料输送装置,包括链板输送机,链板输送机的每一块链板上装有至少一组用于支撑轴类零件的V形块,每组V形块数量为两个,链板输送机一端装有用于将工件提升的提升机构,链板输送机位于输送末端两侧各装有一支架,支架下端位于链板两侧装有检测工件的传感器A,支架上端位于提升机构上止点处装有检测工件的传感器B;本实用新型降低了劳动强度,降低了人力成本。

主设计要求

1.一种用于加工轴类零件的上、下料输送装置,包括链板输送机,其特征是:链板输送机的每一块链板上装有至少一组用于支撑轴类零件的V形块,每组V形块数量为两个,链板输送机一端装有用于将工件提升的提升机构,链板输送机位于输送末端两侧各装有一支架,支架下端位于链板两侧装有检测工件的传感器A,支架上端位于提升机构上止点处装有检测工件的传感器B。

设计方案

1.一种用于加工轴类零件的上、下料输送装置,包括链板输送机,其特征是:链板输送机的每一块链板上装有至少一组用于支撑轴类零件的V形块,每组V形块数量为两个,链板输送机一端装有用于将工件提升的提升机构,链板输送机位于输送末端两侧各装有一支架,支架下端位于链板两侧装有检测工件的传感器A,支架上端位于提升机构上止点处装有检测工件的传感器B。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的上、下料输送装置,其特征是:所述传感器A和传感器B是光电传感器。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的上、下料输送装置,其特征是:所述提升机构包括固定在链板输送机上的固定架,固定架下方装有气缸,气缸的活塞杆向上穿过固定架且顶部装有一提升支架,提升支架下方固定装有两根穿过固定架的导向柱,提升支架一端装有两根向链板方向伸出的支撑杆,支撑杆与链板的V形块位置错开,支撑杆一端顶部装有用于固定工件的V形块。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的上、下料输送装置,其特征是:所述链板输送机包括机架,机架四周装有支脚,机架内一端装有一驱动轴,机架上装有与驱动轴连接的驱动机构,机架内另一端装有从动轴,驱动轴和从动轴上均装有链轮,驱动轴的链轮与从动轴的链轮之间装有循环移动的链条,链条外端固定装有若干块并排的链板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及轴类零件加工技术领域,具体是一种用于加工轴类零件的上、下料输送装置。

背景技术

用于汽车的轴类零件在加工时需要经过多道工序,各工序之间可采用机械手转移工件,目前加工过程中上、下料环节均采用人工,劳动强度大,每一条产线需要配备至少一个人,人力成本较高。

发明内容

本实用新型的目的就是针对目前加工过程中上、下料环节均采用人工,劳动强度大,每一条产线需要配备至少一个人,人力成本较高的问题,提供一种用于加工轴类零件的上、下料输送装置。

本实用新型的具体方案是:一种用于加工轴类零件的上、下料输送装置,包括链板输送机,链板输送机的每一块链板上装有至少一组用于支撑轴类零件的V形块,每组V形块数量为两个,链板输送机一端装有用于将工件提升的提升机构,链板输送机位于输送末端两侧各装有一支架,支架下端位于链板两侧装有检测工件的传感器A,支架上端位于提升机构上止点处装有检测工件的传感器B;传感器A检测到工件时链板输送机停机,提升机构动作将工件提升至上止点,传感器B检测到工件时链板输送机停机,传感器B未检测到工件时提升机构复位,传感器A和B均未检测到工件时链板输送机启动。

本实用新型所述传感器A和传感器B是光电传感器。

本实用新型所述提升机构包括固定在链板输送机上的固定架,固定架下方装有气缸,气缸的活塞杆向上穿过固定架且顶部装有一提升支架,提升支架下方固定装有两根穿过固定架的导向柱,提升支架一端装有两根向链板方向伸出的支撑杆,支撑杆与链板的V形块位置错开,支撑杆一端顶部装有用于固定工件的V形块。

本实用新型所述链板输送机包括机架,机架四周装有支脚,机架内一端装有一驱动轴,机架上装有与驱动轴连接的驱动机构,机架内另一端装有从动轴,驱动轴和从动轴上均装有链轮,驱动轴的链轮与从动轴的链轮之间装有循环移动的链条,链条外端固定装有若干块并排的链板。

本实用新型的工作原理如下:本实用新型既可以作为上料输送装置也可以作为下料输送装置,作为上料输送装置时人工将工件摆放到链板输送机的V形块上,链板输送机将工件向前输送,输送到末端时传感器A检测到工件,链板输送机的驱动装置停止使链板停止移动,提升机构将工件提升至上止点,此时传感器B检测到工件,链板输送机继续停机等待机械手将工件取走送入加工中心,工件取走后传感器B未检测到工件,提升机构复位,然后链板输送机启动将下一块链板上的工件输送过来;本实用新型作为下料输送装置时,链板输送机反向运行将工件从加工中心向外输送。

本实用新型相比现有技术具有以下优点:减轻了人工劳动强度,一人可同时控制多条产线,降低了人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体视图;

图2是图1的主视图;

图3是图2的俯视图;

图4是图2的A-A视图;

图中:1-气缸,2-固定架,3-活塞杆,4-导向柱,5-提升支架,6-支撑杆,7-支架,8-传感器B,9-传感器A,10-工件,11-链板,12-机架,13-V形块,14-驱动机构,15-支脚,16-链条。

具体实施方式

参见图1-4,本实施例包括链板输送机,链板输送机的每一块链板11上装有至少一组(本实施例具体是两组)用于支撑轴类零件的V形块13,每组V形块13数量为两个,链板输送机一端装有用于将工件10提升的提升机构,链板输送机位于输送末端两侧各装有一支架7,支架7下端位于链板11两侧装有检测工件10的传感器A9,支架7上端位于提升机构上止点处装有检测工件10的传感器B8;传感器A9检测到工件10时链板输送机停机,提升机构动作将工件10提升至上止点,传感器B8检测到工件10时链板输送机停机,传感器B8未检测到工件10时提升机构复位,传感器A9和B8均未检测到工件时链板输送机启动。

本实施例所述传感器A9和传感器B8是光电传感器。

本实施例所述提升机构包括固定在链板输送机上的固定架2,固定架2下方装有气缸1,气缸1的活塞杆3向上穿过固定架2且顶部装有一提升支架5,提升支架5下方固定装有两根穿过固定架2的导向柱4,提升支架5一端装有两根向链板11方向伸出的支撑杆6,支撑杆6与链板11的V形块13位置错开,支撑杆6一端顶部装有用于固定工件10的V形块13。

本实施例所述链板输送机包括机架12,机架12四周装有支脚15,机架12内一端装有一驱动轴,机架12上装有与驱动轴连接的驱动机构14,机架12内另一端装有从动轴,驱动轴和从动轴上均装有链轮,驱动轴的链轮与从动轴的链轮之间装有循环移动的链条16,链条16外端固定装有若干块并排的链板11。

设计图

一种用于加工轴类零件的上、下料输送装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920099211.3

申请日:2019-01-22

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:42(湖北)

授权编号:CN209427630U

授权时间:20190924

主分类号:B65G 43/08

专利分类号:B65G43/08;B65G17/06

范畴分类:32F;33B;

申请人:湖北新冶钢汽车零部件有限公司

第一申请人:湖北新冶钢汽车零部件有限公司

申请人地址:435000 湖北省黄石市西塞山区黄石大道666号

发明人:曹四喜;陈秀华;袁海宾;陈力祥

第一发明人:曹四喜

当前权利人:湖北新冶钢汽车零部件有限公司

代理人:饶卓识

代理机构:42109

代理机构编号:黄石市三益专利商标事务所

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

一种用于加工轴类零件的上、下料输送装置论文和设计-曹四喜
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