论文摘要
在未来相当长一段时期内,高炉-转炉流程仍是钢铁生产的主导流程。高炉炼铁是钢铁工业节能减排的关键环节。碳铁复合炉料新技术是当前最可能实现的低碳高炉炼铁技术。阐明了高炉使用碳铁复合炉料低碳冶炼的原理,系统研究了碳铁复合炉料的制备、冶金性能优化、对含铁炉料还原过程的影响以及对高炉综合炉料熔滴性能的影响及其机理,形成了完整的竖炉法碳铁复合炉料制备和应用技术。结果表明,碳铁复合炉料制备工艺优化条件为15%铁矿B、55%烟煤A、10%烟煤B、20%无烟煤C,压块温度为300℃,1 000℃炭化4 h,此条件下碳铁复合炉料抗压强度达4 970 N,反应性为61.08%,反应后强度达51.23%;混装10%碳铁复合炉料,1 100℃还原时球团还原率提高7.69%;随着碳铁复合炉料添加量的增加,综合炉料软化区间从206.3℃增加到218.9℃,熔化区间从171.1℃降低到124.8℃,滴落率先升高后降低,透气性改善,综合炉料中碳铁复合炉料添加量不宜超过焦炭的30%。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 王宏涛,储满生,鲍继伟,韩冬,曹来更,赵伟
关键词: 碳铁复合炉料,制备与应用,新技术,低碳高炉炼铁,节能减排
来源: 钢铁研究学报 2019年02期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 冶金工业
单位: 东北大学冶金学院
基金: NSFC-辽宁联合基金资助项目(U1808212)
分类号: TF542
DOI: 10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20180282
页码: 103-111
总页数: 9
文件大小: 1021K
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