一种挂面整理装置及挂面往复立体式包装系统论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及挂面包装设备领域，特别涉及一种挂面整理装置及挂面往复立体式包装系统。该挂面往复立体式包装系统包括计量装置、提升装置、挂面整理装置、输送线和包装机，挂面整理装置包括使用时固定在前后延伸的输送线上的机架和安装在机架上的整面机构，整面机构具有用于接收挂面的接面口和将挂面送至输送线上的排面口，接面口和排面口之间具有供挂面下落的落面通道，在接面口和排面口之间设有两级以上的缓冲截面机构，缓冲截面机构包括通过往复运动来实现落面通道通断的运动件和驱动运动件运动的截面驱动装置。该挂面往复立体式包装系统用于解决现有技术中挂面落在输送线上时较为散乱、不利于挂面包装的问题。

主设计要求

1.一种挂面整理装置，其特征在于：包括使用时固定在前后延伸的输送线上的机架和安装在机架上的整面机构，整面机构具有用于接收挂面的接面口和将挂面送至输送线上的排面口，接面口和排面口之间具有供挂面下落的落面通道，在接面口和排面口之间设有两级以上的缓冲截面机构，所述缓冲截面机构包括通过往复运动来实现落面通道通断的运动件和驱动运动件运动的截面驱动装置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的挂面整理装置，其特征在于：整面机构中成对设有用于将挂面的两端拍齐的拍面板，整面机构还包括驱动拍面板往复运动的拍面驱动装置。

3.根据权利要求2所述的挂面整理装置，其特征在于：整面机构中对应每个缓冲截面机构均成对设有所述拍面板。

4.根据权利要求3所述的挂面整理装置，其特征在于：相邻缓冲截面机构中靠上的缓冲截面机构对应的两拍面板的最小间距大于靠下的缓冲截面机构对应的两拍面板之间的最小间距。

5.根据权利要求3或4所述的挂面整理装置，其特征在于：位于同侧的各拍面板通过同一个拍面驱动装置驱动。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的挂面整理装置，其特征在于：所述缓冲截面机构有两个，所述落面通道包括分别与上下两个缓冲截面机构对应的上落面通道和下落面通道，上落面通道的上端口构成所述接面口，下落面通道的下端口构成所述排面口，上落面通道由沿左右方向间隔布置的两导向板围成，两导向板中的至少一个能够沿左右方向往复运动，以使上落面通道具有扩张状态和收缩状态，上落面通道处于收缩状态时其沿左右方向的通道尺寸不大于下落面通道沿左右方向的通道尺寸。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的挂面整理装置，其特征在于：所述缓冲截面机构的运动件沿水平方向往复运动。

8.根据权利要求7所述的挂面整理装置，其特征在于：至少一个缓冲截面机构包括两个所述运动件，缓冲截面机构通过两个运动件的对合和分开实现落面通道的通断。

9.根据权利要求7所述的挂面整理装置，其特征在于：位于最下方的缓冲截面机构包括两个所述运动件，缓冲截面机构通过两个运动件的对合和分开实现落面通道的通断。

10.挂面往复立体式包装系统，包括计量装置、提升装置、挂面整理装置、输送线和包装机，其特征在于：所述挂面整理装置为权利要求1-9中任一项所述的挂面整理装置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及挂面包装设备领域，特别涉及一种挂面整理装置及挂面往复立体式包装系统。

背景技术

挂面生产过程中，挂面经过切面机切好后会送入包装系统中进行包装，挂面的包装系统包括计量装置、提升装置、挂面整理装置、输送线和包装机，计量装置用于将挂面定量称重，提升装置用于将计量装置定量好的挂面输送到挂面整理装置中，挂面整理装置固定安装在输送线上，用于辅助挂面进入输送线中，输送线用于将挂面输送至包装机中，包装机用于将挂面包装。

授权公告号为CN203889114U的中国实用新型专利中记载了一种全自动多称挂面包装系统，该包装系统包括计量装置、提升装置、挂面过渡漏斗、输送机和包装机，上述挂面过渡漏斗即为挂面整理装置，该包装系统在使用时，首先通过计量装置对挂面进行定量称重，然后将定量好的挂面通过提升装置运送到挂面过渡漏斗中，挂面过渡漏斗固定在输送机上，挂面经过挂面过渡漏斗的整理和缓冲进入输送机内，并最终被运送到包装机中包装。

上述包装系统中，挂面从提升装置到输送机的过程中，仅经过挂面过渡漏斗的一次缓冲，挂面自由下落的高度较大，挂面在落至输送机上时会较为散乱，不利于后续挂面的包装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挂面整理装置，用于解决现有技术中挂面落在输送线上时较为散乱、不利于挂面包装的问题；本实用新型还提供一种挂面往复立体式包装系统，用于解决现有技术中挂面落在输送线上时较为散乱、不利于挂面包装的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的挂面整理装置采用以下技术方案：

该挂面整理装置包括使用时固定在前后延伸的输送线上的机架和安装在机架上的整面机构，整面机构具有用于接收挂面的接面口和将挂面送至输送线上的排面口，接面口和排面口之间具有供挂面下落的落面通道，在接面口和排面口之间设有两级以上的缓冲截面机构，缓冲截面机构包括通过往复运动来实现落面通道通断的运动件和驱动运动件运动的截面驱动装置。

本实用新型所提供的挂面整理装置的有益效果是：通过在整面机构的落面通道内设置两级以上的缓冲截面机构，可以实现挂面在进入挂面整理装置后、落至输送线上之前至少会受到两次缓冲，从而可以降低挂面从最下面的缓冲截面机构上落到输送线上的高度，高度降低，挂面就不易变得很散乱，进而可以降低后续挂面包装的难度。

进一步的，整面机构中成对设有用于将挂面的两端拍齐的拍面板，整面机构还包括驱动拍面板往复运动的拍面驱动装置。设置拍面板可以将散乱的挂面整理的尽可能整齐，以便于后续挂面的包装。

进一步的，整面机构中对应每个缓冲截面机构均成对设有拍面板。对应每个缓冲截面机构均设置拍面板，可以提高最终挂面的整齐度。

进一步的，相邻缓冲截面机构中靠上的缓冲截面机构对应的两拍面板的最小间距大于靠下的缓冲截面机构对应的两拍面板之间的最小间距。这样设置避免了因需要一次将不整齐的挂面拍整齐而用力过大导致挂面被拍断的情况，可以逐级拍面，越往下挂面被拍的越整齐，而每级拍挂面时对挂面的作用力也不会很大，不会将挂面拍断。

进一步的，位于同侧的各拍面板通过同一个拍面驱动装置驱动。这样设置可以降低该挂面整理装置结构复杂性的同时，还可以节省使用成本。

进一步的，缓冲截面机构有两个，落面通道包括分别与上下两个缓冲截面机构对应的上落面通道和下落面通道，上落面通道的上端口构成接面口，下落面通道的下端口构成排面口，上落面通道由沿左右方向间隔布置的两导向板围成，两导向板中的至少一个能够沿左右方向往复运动，以使上落面通道具有扩张状态和收缩状态，上落面通道处于收缩状态时其沿左右方向的通道尺寸不大于下落面通道沿左右方向的通道尺寸。为了使挂面能够从提升装置中顺利进入挂面整理装置中，一般会将落面通道上方的尺寸设置的较大，这个尺寸一般会大于输送线上盛装挂面的结构的尺寸，而这也导致挂面落在落面通道内时会比较分散；将落面通道分成上落面通道和下落面通道，围成上落面通道的两导向板至少一个能够沿左右方向往复运动，可以增大上落面通道的尺寸，而可以将下落面通道设置成与输送线上盛装挂面的结构适配的尺寸，从而在挂面落入上落面通道时，通过可运动的导向板可以实现将分散的挂面集中起来，便于挂面落入尺寸较小的下落面通道中，进而便于挂面落入较窄的输送线上。

进一步的，缓冲截面机构的运动件沿水平方向往复运动。相比于上下摆动的形式而言，运动件沿水平方向运动可以节省运动件运动过程中需要的上下方向上的空间，进而可以通过增设多个缓冲截面机构来降低相邻缓冲截面机构之间的间距，可以降低挂面下落过程中的散乱程度。

进一步的，至少一个缓冲截面机构包括两个运动件，缓冲截面机构通过两个运动件的对合和分开实现落面通道的通断。设置两个运动件，可以提高落面通道通断的速度，进而可以提高整个挂面整理装置的工作效率，同时快速的实现落面通道的打开，可以降低挂面变得散乱的程度。

进一步的，位于最下方的缓冲截面机构包括两个运动件，缓冲截面机构通过两个运动件的对合和分开实现落面通道的通断。设置两个运动件，可以提高落面通道通断的速度，进而可以提高整个挂面整理装置的工作效率，同时快速的实现落面通道的打开，可以降低挂面散乱的程度，尤其是对于最下方的缓冲截面机构，因为挂面落下后就会被输送线运走，所以更需要保证挂面的整齐度。

本实用新型所提供的挂面往复立体式包装系统采用以下技术方案：

该挂面往复立体式包装系统包括计量装置、提升装置、挂面整理装置、输送线和包装机，挂面整理装置包括使用时固定在前后延伸的输送线上的机架和安装在机架上的整面机构，整面机构具有用于接收挂面的接面口和将挂面送至输送线上的排面口，接面口和排面口之间具有供挂面下落的落面通道，在接面口和排面口之间设有两级以上的缓冲截面机构，缓冲截面机构包括通过往复运动来实现落面通道通断的运动件和驱动运动件运动的截面驱动装置。

本实用新型所提供的挂面往复立体式包装系统的有益效果是：通过在整面机构的落面通道内设置两级以上的缓冲截面机构，可以实现挂面在进入挂面整理装置后、落至输送线上之前至少会受到两次缓冲，从而可以降低挂面从最下面的缓冲截面机构上落到输送线上的高度，高度降低，挂面就不易变得很散乱，进而可以降低后续挂面包装的难度。

进一步的，整面机构中对应每个缓冲截面机构均成对设有拍面板。对应每个缓冲截面机构均设置拍面板，可以提高最终挂面的整齐度。

进一步的，位于同侧的各拍面板通过同一个拍面驱动装置驱动。这样设置可以降低该挂面往复立体式包装系统中挂面整理装置结构复杂性的同时，还可以节省使用成本。

进一步的，至少一个缓冲截面机构包括两个运动件，缓冲截面机构通过两个运动件的对合和分开实现落面通道的通断。设置两个运动件，可以提高落面通道通断的速度，进而可以提高整个挂面往复立体式包装系统的工作效率，同时快速的实现落面通道的打开，可以降低挂面变得散乱的程度。

进一步的，位于最下方的缓冲截面机构包括两个运动件，缓冲截面机构通过两个运动件的对合和分开实现落面通道的通断。设置两个运动件，可以提高落面通道通断的速度，进而可以提高整个挂面往复立体式包装系统的工作效率，同时快速的实现落面通道的打开，可以降低挂面散乱的程度，尤其是对于最下方的缓冲截面机构，因为挂面落下后就会被输送线运走，所以更需要保证挂面的整齐度。

附图说明

图1是本实用新型所提供的挂面往复立体式包装系统的实施例的部分结构示意图；

图2是本实用新型所提供的挂面往复立体式包装系统的实施例的挂面整理装置的第一视角的三维立体图；

图3是本实用新型所提供的挂面往复立体式包装系统的实施例的挂面整理装置的第二视角的三维立体图；

图4是本实用新型所提供的挂面往复立体式包装系统的实施例的挂面整理装置的第三视角的三维立体图（部分结构未显示）。

附图中：1-机架，2-第一导向板，3-第二导向板，4-导向板气缸，5-第一过渡挡板，6-第一挡板气缸，7-第二过渡挡板，8-第二挡板气缸，9-集成拍面板，10-拍面气缸，11-第一支腿，12-第一支撑板，13-第二支撑板，14-第三支撑板，15-第二支腿，16-撑杆，17-第四支撑板，22-固定板，91-第一拍面板，92-第二拍面板，93-过渡连接板，221-挡块，101-输送线，102-挂面整理装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

本实用新型所提供的挂面往复立体式包装系统的实施例：

如图1所示，该挂面往复立体式包装系统包括计量装置（图中未画出）、提升装置（图中未画出）、挂面整理装置102、输送线101和包装机（图中未画出），挂面整理装置102安装在输送线101上，用于辅助挂面自提升装置中下落到输送线101上，同时对挂面进行整理以使挂面变得整齐；定义输送线101前进方向为前方，挂面下落过程中其长度方向沿前后方向延伸。

如图2和图3所示，挂面整理装置102包括机架1和安装在机架1上的整面机构，机架1包括四个固定安装在输送线101上的第一支腿11，四个第一支腿11两两固定在输送线101的两侧，第一支腿11用于作为整面机构的部分结构的安装基础。

如图2-图4所示，该整面机构包括第一导向板2、固定板22和第二导向板3，第一导向板2和固定板22安装在输送线101一侧的两个第一支腿11上，第一导向板2和固定板22上下分布且第一导向板2位于固定板22的上方，第二导向板3安装在输送线101另一侧的两个第一支腿11上；第一导向板2和固定板22分别与第二导向板3间隔布置，第一导向板2、固定板22和第二导向板3之间形成供挂面下落通过的落面通道，第一导向板2和第二导向板3的上端部均朝背向落面通道的方向折弯，折弯的目的是为了增大落面通道入口的尺寸，以便于挂面进入落面通道；第一导向板2、固定板22和第二导向板3的前后两侧均设有折弯边，折弯边可以使第一导向板2和第二导向板3的结构强度增加。

如图2-图4所示，为了使落入落面通道中的挂面不至于沿左右方向过度分散，第二导向板3设置成固定安装在第一支腿11上，第一导向板2设置成以可沿左右方向往复运动的形式安装在第一支腿11上，固定板22固定安装在第一支腿11上，且固定板22与第二导向板3的间距不大于输送线101上盛装挂面的结构的沿左右方向的尺寸；在安装第一导向板2的一侧的两个第一支腿11上固定安装有第一支撑板12，第一支撑板12上固定有导向板气缸4，导向板气缸4用于控制第一导向板2沿左右方向往复运动，第一导向板2沿左右方向往复运动的过程中可以将较为分散的挂面推向第二导向板3，从而避免了挂面过度分散的情况；第一导向板2和第二导向板3围成上落面通道，第一导向板2和第二导向板3构成围成上落面通道的导向板，上落面通道的上端口构成接面口，固定板22和第二导向板3围成下落面通道，下落面通道的下端口构成排面口；第一导向板2往复运动过程中，上落面通道沿左右方向的通道尺寸最大时为其扩张状态，最小时为其收缩状态；上落面通道处于收缩状态时，第一导向板2与第二导向板3的间距和固定板22与第二导向板3的间距相等。

如图2-图4所示，在落面通道中设置有第一过渡挡板5和第二过渡挡板7，第一过渡挡板5和第二过渡挡板7均可沿左右方向往复运动的安装在机架1上，第一过渡挡板5和第二过渡挡板7沿上下方向间隔布置。

如图2-图4所示，第一过渡挡板5为在一端具有向下折弯的折弯部、在另一端具有两个分叉臂的板状结构，第一过渡挡板5的具体安装方式为：在安装第一导向板2的一侧的两个第一支腿11上固定有第二支撑板13，第二支撑板13位于第一支撑板12的下方，第二支撑板13上固定安装有第一挡板气缸6，第一挡板气缸6与第一过渡挡板5的折弯部连接并控制第一过渡挡板5沿左右方向往复运动，在第二导向板3上对应第一过渡挡板5的两个分叉臂设有两个通孔，以使第一过渡挡板5朝向第二导向板3运动时分叉臂可以插入通孔内，通孔可以用来支撑分叉臂；第一过渡挡板5和第一挡板气缸6一起构成一个缓冲截面机构，其中第一过渡挡板5构成该缓冲截面机构中的运动件，第一挡板气缸6构成该缓冲截面机构中的截面驱动装置。

如图4所示，第一导向板2的下端止于第一过渡挡板5处，第一导向板2依靠导向板气缸4支撑在该挂面整理装置102中，第一过渡挡板5靠向第二导向板3的一侧依靠设于第二导向板3上的通孔支撑，靠向第一导向板2的一侧依靠固定板22支撑。

如图2-图4所示，第二过渡挡板7有两个，两个第二过渡挡板7均可沿左右方向往复运动，且两个第二过渡挡板7在相互靠拢后可对合在一起以关闭落面通道；两个第二过渡挡板7均为在一端具有向上折弯的折弯部、在另一端具有两个分叉臂的板状结构，且两个第二过渡挡板7的分叉臂的对接处设置成凹凸配合结构，即在一个第二过渡挡板7的分叉臂的端部设置凹槽，在另一个第二过渡挡板7的分叉臂的端部设置适配的凸起。

如图4所示，第二过渡挡板7的具体安装方式为：在安装第一导向板2的一侧的两个第一支腿11上固定有一块第三支撑板14，第三支撑板14位于第二支撑板13的下方，第三支撑板14上固定安装有第二挡板气缸8，第二挡板气缸8与第二过渡挡板7的折弯部连接并控制第二过渡挡板7沿左右方向往复运动；对应的在安装第二导向板3的一侧的两个第一支腿11上同样固定有一块第三支撑板14，第三支撑板14上固定安装有第二挡板气缸8，第二挡板气缸8与第二过渡挡板7的折弯部连接并控制第二过渡挡板7沿左右方向往复运动；上述两个第二挡板气缸8在使用时同时驱动对应的第二过渡挡板7运动；两个第二过渡挡板7和两个第二挡板气缸8一起构成一个缓冲截面机构，其中两个第二过渡挡板7构成该缓冲截面机构中的运动件，两个第二挡板气缸8构成缓冲截面机构中的截面驱动装置。

如图4所示，在固定板22和第二导向板3的底部均对应第二过渡挡板7的分叉臂设有自端面向上凹陷的凹槽，同时在两者的底部还各固定有一个挡块221，第二过渡挡板7依靠于该挡块221和第二挡板气缸8支撑，同时第二过渡挡板7的分叉臂在往复运动时可穿过凹槽。

如图2和图3所示，机架1还包括四个固定安装在输送线101上的第二支腿15，四个第二支腿15两两固定在输送线101的两侧，且同一侧的两个第一支腿11位于两个第二支腿15之间，位于前方的两个第二支腿15之间设有一个撑杆16，位于后方的两个第二支腿15之间同样设有一个撑杆16，撑杆16用于加强第二支腿15的稳定性；第二支腿15用于作为整面机构的部分结构的安装基础。

如图2-图4所示，在落面通道的前后两侧各安装有一个集成拍面板9，集成拍面板9包括用于在挂面下落至第一过渡挡板5上时对挂面两端进行拍打的第一拍面板91、用于在挂面下落至第二过渡挡板7上时对挂面进行拍打的第二拍面板92以及用于连接第一拍面板91和第二拍面板92的过渡连接板93，其中两对应的第一拍面板91的间距大于两对应的第二拍面板92的间距；挂面在下落过程中，首先经过第一拍面板91的拍打，变得较为整齐，然后再经过第二拍面板92的拍打，变得进一步整齐，这样设置的拍面板，每次对挂面进行拍打的时候不需要对挂面施加过大的作用力，从而可以降低挂面折断的几率。通过过渡连接板93将第一拍面板91和第二拍面板92连接起来，可以仅通过一套驱动装置同时实现第一拍面板91和第二拍面板92的往复运动；第一拍面板91为对应第一过渡挡板5的拍面板，第二拍面板92为对应第二过渡挡板7的拍面板。

如图2和图3所示，集成拍面板9的具体安装形式为：在位于前方的两个第二支腿15的顶部安装有第四支撑板17，在位于后方的两个第二支腿15的顶部同样安装有第四支撑板17，在两个第四支撑板17上各固定安装有一个拍面气缸10，拍面气缸10与集成拍面板9中的第二拍面板92连接并控制集成拍面板9沿前后方向往复运动；拍面气缸10构成拍面驱动装置。

上述第一导向板2、第二导向板3、导向板气缸4、第一过渡挡板5、第一挡板气缸6、第二过渡挡板7、第二挡板气缸8、集成拍面板9和拍面气缸10均为整面机构中的结构。

该挂面往复立体式包装系统中还设有用于控制挂面整理装置102工作的控制器，控制器分别与导向板气缸4、第一挡板气缸6、第二挡板气缸8、拍面气缸10控制连接，在控制器中有设定好的程序以控制各个气缸在特定时间动作。

该挂面往复立体式包装系统使用时，经过计量装置定量称重后的挂面被提升装置运送至挂面整理装置102上方，然后挂面进入落面通道内；挂面首先会落至第一过渡挡板5上，在落至第一过渡挡板5上时，挂面受集成拍面板9上的第一拍面板91的拍打变得较为整齐；挂面在落至第一过渡挡板5上后，第一导向板2会靠向第二导向板3运动并推动第一过渡挡板5上的挂面向第二导向板3聚集；落至第一过渡挡板5上的挂面在第一过渡挡板5打开时会下落至第二过渡挡板7上，挂面在下落至第二过渡挡板7上时会受到集成拍面板9上的第二拍面板92的拍打而变得更加整齐；落至第二过渡挡板7上的挂面在第二过渡挡板7打开时继续下落至输送线101上，至此挂面整理装置102的工作完成，挂面随输送线101转运至包装机上进行挂面包装。

上述为一份挂面下落的整个过程，在实际使用时，后一份挂面不会等到前一份挂面完全落至输送线101上后再进入落面通道内，比如会是一份挂面处于落面通道的上方即将下落，另一份挂面处于第二过渡挡板7上，然后位于落面通道上方的挂面开始下落至第一过渡挡板5上，同时第二过渡挡板7打开，位于第二过渡挡板7上的挂面下落至输送线101上，接着再有一份挂面运送至落面通道上方，同时第一过渡挡板5打开，先前落至第一过渡挡板5上的挂面下落至第二过渡挡板7上。这里仅仅只是举例说明该挂面整理装置102可以实现同时两份挂面的整理，具体两份挂面相对位置怎么设定，可以根据实际需要来确定，需要注意的是，第一过渡挡板5和第二过渡挡板7不能同时打开，以防止自落面通道上方落下的挂面直接通过第一过渡挡板5处而落在第二过渡挡板7上。

上述实施例中，第一过渡挡板和第二过渡挡板均通过沿水平方向往复运动而实现落面通道的通断。在其他实施例中，第一过渡挡板和第二过渡挡板还可以通过上下摆动的方式实现落面通道的通断，只是这种方式需要留有足够第一过渡挡板和第二过渡挡板摆动的空间。

上述实施例中，截面驱动装置为气缸。在其他实施例中，截面驱动装置也可以是其他装置，如电推杆。

上述实施例中，缓冲截面机构设有两级。在其他实施例中，缓冲截面机构还可以设置三级、四级或更多级，但是从使用成本上来讲，设置两级为最佳方案。

上述实施例中，位于上方的缓冲截面机构包括一个运动件和一个截面驱动装置。在其他实施例中，位于上方的缓冲截面机构也可以和位于下方的缓冲截面机构一样包括两个运动件和两个截面驱动装置。

上述实施例中，位于下方的缓冲截面机构包括两个运动件和两个截面驱动装置。在其他实施例中，位于下方的缓冲截面机构也可以和位于上方的缓冲截面机构包括一个运动件和一个截面驱动装置。

上述实施例中，在挂面整理装置的前后两侧各设置一个集成拍面板。在其他实施例中，也可以不设置集成拍面板，挂面的拍齐工作可以在包装系统中的其他工序中进行。

上述实施例中，拍面驱动装置为气缸。在其他实施例中，拍面驱动装置也可以是其他装置，如电推杆。

上述实施例中，对应两个缓冲截面机构均设有拍面板。在其他实施例中，也可以仅对其中一个缓冲截面机构设置拍面板。

上述实施例中，第一过渡挡板对应的两拍面板之间的间距大于第二过渡挡板对应的两拍面板之间的间距。在其他实施例中，第一过渡挡板对应的两拍面板之间的间距也可以等于第二过渡挡板对应的两拍面板之间的间距。

上述实施例中，位于同侧的两个拍面板集成在一起形成集成拍面板，并通过一个拍面气缸实现其驱动。在其他实施例中，位于同侧的两个拍面板也可以不集成在一起，但是同样可以通过同一个拍面气缸实现其驱动，如在拍面气缸上设置两不同长度的推杆，两个推杆分别与两个拍面板连接，如此通过一个拍面气缸便可实现两个拍面板的同时驱动，另外，通过调整推杆的长度，可实现靠上的两拍面板的最小间距大于靠下的两拍面板的最小间距。在其他实施例中，两个拍面板不集成在一起的情况，两拍面板还可以通过两个拍面气缸实现其驱动，需要注意的是，应保证靠上的两拍面板的最小间距大于靠下的两拍面板的最小间距。

上述实施例中，上落面通道处于收缩状态时，第一导向板与第二导向板的间距和固定板与第二导向板的间距相等。在其他实施例中，上落面通道处于收缩状态时，第一导向板与第二导向板的间距也可以小于固定板与第二导向板的间距。

上述实施例中，上落面通道在收缩状态和扩张状态之间的转换是通过第一导向板的往复运动实现的。在其他实施例中，还可以是第二导向板分为上下两部分，然后通过同时驱动第二导向板靠上的部分和第一导向板来实现上落面通道在收缩状态和扩张状态之间的转换。

上述实施例中，两个第二过渡挡板通过两个第二挡板气缸实现其往复运动。在其他实施例中，两个第二过渡挡板还可以通过一个第二挡板气缸驱动，如可以是在第二挡板气缸的推杆上设置两个曲柄滑块机构，两个曲柄滑块机构分别与两个第二过渡挡板连接，通过第二挡板气缸和曲柄滑块机构实现两个第二过渡挡板的运动。

本实用新型还提供一种挂面整理装置，该挂面整理装置与上述挂面往复立体式包装系统中的挂面整理装置的结构相同，此处不再赘述。

设计图

一种挂面整理装置及挂面往复立体式包装系统论文和设计

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