全文摘要
本实用新型公开了一种玉米脱粒装置，包括加工罐、电动机、固定杆和风扇，所述加工罐的上拐角处设置有进料口，所述电动机安装在加工罐的边侧，所述电机轴的外侧安装有传动辊，所述固定杆设置在电机轴的中间位置，且固定杆的端头处安装有清扫刷，所述电机轴的一端通过履带和连接轴相连，所述连接轴端头处通过固定板固定在加工罐的底部，所述加工罐的下方安装有接料板，所述支撑座的内侧安装有连接杆，且连接杆上缠绕有弹簧，所述电机轴的另一端安装有凸轮。该玉米脱粒装置，在对玉米脱粒之后，方便将玉米粒和玉米棒进行分离，并且能够对玉米粒中的粉尘进行筛分操作，同时能够对脱粒装置内壁残留的粉尘进行清理，保证脱粒操作的正常进行。
主设计要求
1.一种玉米脱粒装置，包括加工罐（1）、电动机（4）、固定杆（8）和风扇（12），其特征在于：所述加工罐（1）的上拐角处设置有进料口（2），且加工罐（1）的下拐角处预留有排废口（3），所述电动机（4）安装在加工罐（1）的边侧，且电动机（4）的端头处连接有电机轴（5），所述电机轴（5）的外侧安装有传动辊（6），且传动辊（6）的表面固定有凸块（7），所述固定杆（8）设置在电机轴（5）的中间位置，且固定杆（8）的端头处安装有清扫刷（9），所述电机轴（5）的一端通过履带（10）和连接轴（11）相连，且连接轴（11）上安装有风扇（12），所述连接轴（11）端头处通过固定板（13）固定在加工罐（1）的底部，且加工罐（1）的内底面开设有下料孔（14），所述加工罐（1）的下方安装有接料板（15），且接料板（15）的边缘处设置有支撑座（16），所述支撑座（16）的内侧安装有连接杆（17），且连接杆（17）上缠绕有弹簧（18），并且连接杆（17）的外侧套设有套块（19），所述电机轴（5）的另一端安装有凸轮（20）。
设计方案
1.一种玉米脱粒装置，包括加工罐（1）、电动机（4）、固定杆（8）和风扇（12），其特征在于：所述加工罐（1）的上拐角处设置有进料口（2），且加工罐（1）的下拐角处预留有排废口（3），所述电动机（4）安装在加工罐（1）的边侧，且电动机（4）的端头处连接有电机轴（5），所述电机轴（5）的外侧安装有传动辊（6），且传动辊（6）的表面固定有凸块（7），所述固定杆（8）设置在电机轴（5）的中间位置，且固定杆（8）的端头处安装有清扫刷（9），所述电机轴（5）的一端通过履带（10）和连接轴（11）相连，且连接轴（11）上安装有风扇（12），所述连接轴（11）端头处通过固定板（13）固定在加工罐（1）的底部，且加工罐（1）的内底面开设有下料孔（14），所述加工罐（1）的下方安装有接料板（15），且接料板（15）的边缘处设置有支撑座（16），所述支撑座（16）的内侧安装有连接杆（17），且连接杆（17）上缠绕有弹簧（18），并且连接杆（17）的外侧套设有套块（19），所述电机轴（5）的另一端安装有凸轮（20）。
2.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒装置，其特征在于：所述凸块（7）在传动辊（6）上呈螺旋状分布，且传动辊（6）关于加工罐（1）的中心轴线对称设置有2个。
3.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒装置，其特征在于：所述清扫刷（9）和加工罐（1）的顶部相互贴合，且清扫刷（9）连接的固定杆（8）和电机轴（5）相互垂直，并且加工罐（1）的顶部为半圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒装置，其特征在于：所述下料孔（14）在加工罐（1）的内底面均匀分布，且下料孔（14）的分布长宽小于接料板（15）的长宽，并且接料板（15）的截面为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒装置，其特征在于：所述接料板（15）为网格状结构，且接料板（15）和固定板（13）组成转动结构，并且接料板（15）为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒装置，其特征在于：所述弹簧（18）与连接杆（17）和套块（19）均为焊接，且连接杆（17）和套块（19）组成滑动结构，并且连接杆（17）为“T”字形结构，同时连接杆（17）和支撑座（16）组成转动结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玉米加工技术领域，具体为一种玉米脱粒装置。
背景技术
玉米是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，玉米在采摘过后，需要经过晒干、脱粒、磨粉等一系列加工，通过不同类型的加工让玉米以不同的形态储存，然而现有的玉米脱粒装置：
1.对玉米脱粒之后，对玉米粒与玉米棒的分离不够便捷，并且玉米粒中含有较多的粉尘不易清理，进而会影响玉米粒的品质；
2.同时会有部分玉米不够干燥，在玉米脱粒过程中导致部分玉米粒及粉尘残留在脱粒装置的内壁，不及时进行清理会影响脱粒的正常进行。
针对上述问题，急需在原有玉米脱粒装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玉米脱粒装置，以解决上述背景技术提出对玉米粒与玉米棒的分离不够便捷，并且玉米粒中含有较多的粉尘不易清理，在玉米脱粒过程中导致部分玉米粒及粉尘残留在脱粒装置的内壁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米脱粒装置，包括加工罐、电动机、固定杆和风扇，所述加工罐的上拐角处设置有进料口，且加工罐的下拐角处预留有排废口，所述电动机安装在加工罐的边侧，且电动机的端头处连接有电机轴，所述电机轴的外侧安装有传动辊，且传动辊的表面固定有凸块，所述固定杆设置在电机轴的中间位置，且固定杆的端头处安装有清扫刷，所述电机轴的一端通过履带和连接轴相连，且连接轴上安装有风扇，所述连接轴端头处通过固定板固定在加工罐的底部，且加工罐的内底面开设有下料孔，所述加工罐的下方安装有接料板，且接料板的边缘处设置有支撑座，所述支撑座的内侧安装有连接杆，且连接杆上缠绕有弹簧，并且连接杆的外侧套设有套块，所述电机轴的另一端安装有凸轮。
优选的，所述凸块在传动辊上呈螺旋状分布，且传动辊关于加工罐的中心轴线对称设置有2个。
优选的，所述清扫刷和加工罐的顶部相互贴合，且清扫刷连接的固定杆和电机轴相互垂直，并且加工罐的顶部为半圆形结构。
优选的，所述下料孔在加工罐的内底面均匀分布，且下料孔的分布长宽小于接料板的长宽，并且接料板的截面为弧形结构。
优选的，所述接料板为网格状结构，且接料板和固定板组成转动结构，并且接料板为倾斜设置。
优选的，所述弹簧与连接杆和套块均为焊接，且连接杆和套块组成滑动结构，并且连接杆为“T”字形结构，同时连接杆和支撑座组成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玉米脱粒装置，在对玉米脱粒之后，方便将玉米粒和玉米棒进行分离，并且能够对玉米粒中的粉尘进行筛分操作，同时能够对脱粒装置内壁残留的粉尘进行清理，保证脱粒操作的正常进行；
1.通过设置下料孔和排废口，方便玉米粒和玉米棒从不同的出口排出，并且通过凸轮、连接杆、弹簧和套块，在电机轴转动的同时能够通过连接杆带动接料板上下抖动，进而对脱粒之后的玉米粒进行筛分操作；
2.通过设置电机轴带动固定杆和清扫刷转动，能够对加工罐的内壁进行清扫，防止玉米粒的残留，并且通过履带、连接轴和风扇，能够将接料板上的玉米外皮吹散，保证了玉米粒的质量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中：1、加工罐；2、进料口；3、排废口；4、电动机；5、电机轴；6、传动辊；7、凸块；8、固定杆；9、清扫刷；10、履带；11、连接轴；12、风扇；13、固定板；14、下料孔；15、接料板；16、支撑座；17、连接杆；18、弹簧；19、套块；20、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玉米脱粒装置，包括加工罐1、进料口2、排废口3、电动机4、电机轴5、传动辊6、凸块7、固定杆8、清扫刷9、履带10、连接轴11、风扇12、固定板13、下料孔14、接料板15、支撑座16、连接杆17、弹簧18、套块19和凸轮20，加工罐1的上拐角处设置有进料口2，且加工罐1的下拐角处预留有排废口3，电动机4安装在加工罐1的边侧，且电动机4的端头处连接有电机轴5，电机轴5的外侧安装有传动辊6，且传动辊6的表面固定有凸块7，固定杆8设置在电机轴5的中间位置，且固定杆8的端头处安装有清扫刷9，电机轴5的一端通过履带10和连接轴11相连，且连接轴11上安装有风扇12，连接轴11端头处通过固定板13固定在加工罐1的底部，且加工罐1的内底面开设有下料孔14，加工罐1的下方安装有接料板15，且接料板15的边缘处设置有支撑座16，支撑座16的内侧安装有连接杆17，且连接杆17上缠绕有弹簧18，并且连接杆17的外侧套设有套块19，电机轴5的另一端安装有凸轮20；
凸块7在传动辊6上呈螺旋状分布，且传动辊6关于加工罐1的中心轴线对称设置有2个，传动辊6转动时通过凸块7对玉米进行脱粒操作，凸块7的分布状态，让脱粒的过程中带动玉米棒朝排废口3一端运动；
清扫刷9和加工罐1的顶部相互贴合，且清扫刷9连接的固定杆8和电机轴5相互垂直，并且加工罐1的顶部为半圆形结构，电机轴5转动时通过固定杆8带动清扫刷9转动，能够避免玉米粒残留在加工罐1的内壁；
下料孔14在加工罐1的内底面均匀分布，且下料孔14的分布长宽小于接料板15的长宽，并且接料板15的截面为弧形结构，接料板15为网格状结构，且接料板15和固定板13组成转动结构，并且接料板15为倾斜设置，脱下的玉米粒通过均匀分布的下料孔14落在接料板15上，接料板15既方便玉米粒的落下，又不会妨碍玉米粒的筛分操作；
弹簧18与连接杆17和套块19均为焊接，且连接杆17和套块19组成滑动结构，并且连接杆17为“T”字形结构，同时连接杆17和支撑座16组成转动结构，凸轮20转动时与连接杆17接触，带动连接杆17在套块19内滑动，由于弹簧18的设置，连接杆17能够带动接料板15不停的上下抖动，进而能够将玉米粒中的粉尘进行筛分。
工作原理：在使用该玉米脱粒装置时，根据图1-4，首先将需要脱粒的玉米通过进料口2放入加工罐1内，然后电动机4通过电机轴5带动传动辊6转动，2个传动辊6转动时通过凸块7对玉米进行脱粒操作，由于凸块7呈螺旋状在传动辊6上分布，因此在脱粒的过程中能够带动玉米棒朝排废口3一端运动，这样脱完粒的玉米棒就能够通过排废口3排出，而脱下的玉米粒通过均匀分布的下料孔14落在接料板15上，电机轴5转动时通过固定杆8带动清扫刷9转动，能够避免玉米粒残留在加工罐1的内壁；
然后电机轴5通过履带10带动连接轴11转动，进而通过风扇12能够将接料板15上的玉米外皮吹散，保证玉米粒的质量，同时电机轴5带动凸轮20转动时，与连接杆17接触，带动连接杆17在套块19内滑动，这样连接杆17就能和支撑座16之间转动，由于弹簧18的设置，连接杆17能够带动接料板15不停的上下抖动，进而能够将玉米粒中的粉尘进行筛分，接料板15为倾斜设置，既方便玉米粒的落下，又不会妨碍玉米粒的筛分操作，增加了装置的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920400042.2
申请日:2019-03-27
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:23(黑龙江)
授权编号:CN209749196U
授权时间:20191210
主分类号:A01F11/06
专利分类号:A01F11/06;A01F12/44
范畴分类:12A;
申请人:吴秋华
第一申请人:吴秋华
申请人地址:161000 黑龙江省齐齐哈尔市龙沙区湖滨街道园艺社区91组
发明人:吴秋华
第一发明人:吴秋华
当前权利人:吴秋华
代理人:高媛
代理机构:23206
代理机构编号:哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计