全文摘要
本实用新型公开了一种金属复合板集成墙板自动打格设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有第一安装架与第二安装架，所述第一安装架的内部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端固定安装有打格机构，所述第二安装架的内部固定安装有固定管道，所述固定管道的外表面固定安装有吹风嘴，所述第二安装架的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口固定安装有抽风管，所述抽风机的出风口固定安装有连接管，所述连接管远离抽风机的一端延伸至第二安装架的内部与固定管道相接通。本实用新型，使得打格设备的功能较多，能够减少人工的劳动强度，同时可以大大提高墙板打格的工作效率。
主设计要求
1.一种金属复合板集成墙板自动打格设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有第一安装架(2)与第二安装架(3)，所述第一安装架(2)的内部固定安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的活动端固定安装有打格机构(5)，所述第二安装架(3)的内部固定安装有固定管道(6)，所述固定管道(6)的外表面固定安装有吹风嘴(7)，所述第二安装架(3)的顶部固定安装有抽风机(8)，所述抽风机(8)的进风口固定安装有抽风管(9)，所述抽风机(8)的出风口固定安装有连接管(10)，所述连接管(10)远离抽风机(8)的一端延伸至第二安装架(3)的内部与固定管道(6)相接通，所述工作台(1)的顶部固定安装支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶部活动安装有传动装置(13)，所述传动装置(13)的左方固定安装转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出轴通过连接皮带(15)与传动装置(13)的活动端转动连接。
设计方案
1.一种金属复合板集成墙板自动打格设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有第一安装架(2)与第二安装架(3)，所述第一安装架(2)的内部固定安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的活动端固定安装有打格机构(5)，所述第二安装架(3)的内部固定安装有固定管道(6)，所述固定管道(6)的外表面固定安装有吹风嘴(7)，所述第二安装架(3)的顶部固定安装有抽风机(8)，所述抽风机(8)的进风口固定安装有抽风管(9)，所述抽风机(8)的出风口固定安装有连接管(10)，所述连接管(10)远离抽风机(8)的一端延伸至第二安装架(3)的内部与固定管道(6)相接通，所述工作台(1)的顶部固定安装支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶部活动安装有传动装置(13)，所述传动装置(13)的左方固定安装转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出轴通过连接皮带(15)与传动装置(13)的活动端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属复合板集成墙板自动打格设备，其特征在于：所述第一安装架(2)位于第二安装架(3)的左侧，且第一安装架(2)与第二安装架(3)的中间位置固定安装有隔离板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属复合板集成墙板自动打格设备，其特征在于：所述传动装置(13)贯穿第一安装架(2)与第二安装架(3)的侧壁，且第一安装架(2)与第二安装架(3)的侧壁均开设有矩形通孔。
4.根据权利要求1所述的一种金属复合板集成墙板自动打格设备，其特征在于：所述吹风嘴(7)的底部位于传动装置(13)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种金属复合板集成墙板自动打格设备，其特征在于：所述第一安装架(2)与第二安装架(3)的正面均固定安装有透明窗(16)。
6.根据权利要求1所述的一种金属复合板集成墙板自动打格设备，其特征在于：所述传动装置(13)的右方设置有接料板(17)，所述接料板(17)的顶部固定安装有固定挡板(19)，所述接料板(17)的底部固定安装有缓冲弹簧(18)。
7.根据权利要求1所述的一种金属复合板集成墙板自动打格设备，其特征在于：所述工作台(1)的左侧固定安装有放置板(20)，且放置板(20)的底部固定安装有加强杆(21)。
8.根据权利要求1所述的一种金属复合板集成墙板自动打格设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑架(22)，且支撑架(22)的底部设置有橡胶垫。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及墙板打格设备领域，尤其涉及一种金属复合板集成墙板自动打格设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们在对房子装修的时候常常需要用到墙板，金属复合板集成墙板具有环保、防水、防潮、防火以及耐脏等特点被人们所喜爱，所以金属复合板集成墙板的使用量也越来越大。
金属复合板集成墙板在生产加工的时候，需要对墙板进行打格加工，但是现有的打格设备功能比较单一，需要花费大量的人力劳动，且打格加工的效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属复合板集成墙板自动打格设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属复合板集成墙板自动打格设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有第一安装架与第二安装架，所述第一安装架的内部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端固定安装有打格机构，所述第二安装架的内部固定安装有固定管道，所述固定管道的外表面固定安装有吹风嘴，所述第二安装架的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口固定安装有抽风管，所述抽风机的出风口固定安装有连接管，所述连接管远离抽风机的一端延伸至第二安装架的内部与固定管道相接通，所述工作台的顶部固定安装支撑柱，所述支撑柱的顶部活动安装有传动装置，所述传动装置的左方固定安装转动电机，所述转动电机的输出轴通过连接皮带与传动装置的活动端转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一安装架位于第二安装架的左侧，且第一安装架与第二安装架的中间位置固定安装有隔离板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动装置贯穿第一安装架与第二安装架的侧壁，且第一安装架与第二安装架的侧壁均开设有矩形通孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吹风嘴的底部位于传动装置的正上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一安装架与第二安装架的正面均固定安装有透明窗。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动装置的右方设置有接料板，所述接料板的顶部固定安装有固定挡板，所述接料板的底部固定安装有缓冲弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的左侧固定安装有放置板，且放置板的底部固定安装有加强杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的底部固定安装有支撑架，且支撑架的底部设置有橡胶垫。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该金属复合板集成墙板自动打格设备，通过将待加工的板材放置到传动装置的左端，板材经过传动装置的传送到达打格机构的下方，然后液压伸缩杆的活动端带动打格机构下压，对下方的板材进行加工打格，加工后的板材继续传送到第二安装架的内部，通过吹风嘴可以对传动装置上经过的板材进行快速风干，然后从传动装置的右端掉下，掉落到接料板上进行收集，使得打格设备的功能较多，能够减少人工的劳动强度，同时可以大大提高墙板打格的工作效率。
2、与现有技术相比，该金属复合板集成墙板自动打格设备，通过缓冲弹簧使得接料板具有一定的缓冲作用，通过安装的固定挡板可以防止板材从接料板上滑落，有效的保护了加工后的板材。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属复合板集成墙板自动打格设备的正视图；
图2为本实用新型提出的一种金属复合板集成墙板自动打格设备的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种金属复合板集成墙板自动打格设备的第二安装架侧视图。
图例说明：
1、工作台；2、第一安装架；3、第二安装架；4、液压伸缩杆；5、打格机构；6、固定管道；7、吹风嘴；8、抽风机；9、抽风管；10、连接管；11、隔离板；12、支撑柱；13、传动装置；14、转动电机；15、连接皮带；16、透明窗；17、接料板；18、缓冲弹簧；19、固定挡板；20、放置板；21、加强杆；22、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种金属复合板集成墙板自动打格设备：包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有第一安装架2与第二安装架3，第一安装架2的内部固定安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的活动端固定安装有打格机构5，第二安装架3的内部固定安装有固定管道6，固定管道6的外表面固定安装有吹风嘴7，第二安装架3的顶部固定安装有抽风机8，抽风机8的进风口固定安装有抽风管9，抽风机8的出风口固定安装有连接管10，连接管10远离抽风机8的一端延伸至第二安装架3的内部与固定管道6相接通，工作台1的顶部固定安装支撑柱12，支撑柱12的顶部活动安装有传动装置13，传动装置13的左方固定安装转动电机14，转动电机14的输出轴通过连接皮带15与传动装置13的活动端转动连接。
第一安装架2位于第二安装架3的左侧，且第一安装架2与第二安装架3的中间位置固定安装有隔离板11，安装的隔离板11使得第一安装架2内部的部件与第二安装架3内部的部件之间工作互相不受影响，传动装置13贯穿第一安装架2与第二安装架3的侧壁，且第一安装架2与第二安装架3的侧壁均开设有矩形通孔，吹风嘴7的底部位于传动装置13的正上方，吹风嘴7可以对传动装置13上经过的板材进行吹干，第一安装架2与第二安装架3的正面均固定安装有透明窗16，通过透明窗16可以观察第一安装架2与第二安装架3内部的情况，传动装置13的右方设置有接料板17，接料板17的顶部固定安装有固定挡板19，接料板17的底部固定安装有缓冲弹簧18，板材经过加工之后，从传动装置13的右方掉下，掉落到接料板17上，通过缓冲弹簧18使得接料板17具有一定的缓冲作用，安装的固定挡板19可以防止板材从接料板17上滑落，工作台1的左侧固定安装有放置板20，且放置板20的底部固定安装有加强杆21，放置板20可以大量的放置待加工的板材，加工的时候比较省事，工作台1的底部固定安装有支撑架22，且支撑架22的底部设置有橡胶垫，安装的橡胶垫可以防止支撑架22与地面的摩擦，能够保护地板。
工作原理：使用时，将待加工的板材放置到传动装置13的左端，板材经过传动装置13的传送到达打格机构5的下方，然后液压伸缩杆4启动，液压伸缩杆4的活动端带动打格机构5下压，对下方的板材进行加工打格，加工后的板材继续传送到第二安装架3的内部，通过吹风嘴7可以对传动装置13上经过的板材进行快速风干，然后从传动装置13的右端掉下，掉落到接料板17上进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822273576.1
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209407206U
授权时间:20190920
主分类号:B21D 31/00
专利分类号:B21D31/00
范畴分类:26J;
申请人:山东省六竣装饰材料有限公司
第一申请人:山东省六竣装饰材料有限公司
申请人地址:277731 山东省临沂市兰陵县矿坑镇单庄村村东路南
发明人:冯玉梅;孙述金
第一发明人:冯玉梅
当前权利人:山东省六竣装饰材料有限公司
代理人:高强
代理机构:37240
代理机构编号:济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计