一种不锈钢钢管抛光机论文和设计-汪文彬

全文摘要

本实用新型公开了一种不锈钢钢管抛光机，包括抛光装置，抛光装置包括工作台，所述工作台底部设有伺服电机，所述伺服电机外侧设有固定架，所述固定架与工作台固定连接，所述伺服电机顶部设有转轴，所述伺服电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴贯穿工作台，所述转轴顶部设有第一转盘，所述第一转盘背面设有固定板，所述固定板表面设有抛光口，所述固定板一侧设有侧板，所述侧板底部设有电动滑轨。本实用新型通过设有抛光装置，将不锈钢钢管放置到第一转盘上，伺服电机通过转轴带动第一转盘进行旋转，之后电动滑轨带动第一液压杆升降，第一液压杆推动抛光砂轮进行水平移动，有利于对抛光砂轮的高度进行调节。

主设计要求

1.一种不锈钢钢管抛光机，其特征在于：包括抛光装置(1)，抛光装置(1)包括工作台(2)，所述工作台(2)底部设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)外侧设有固定架(4)，所述固定架(4)与工作台(2)固定连接，所述伺服电机(3)顶部设有转轴(5)，所述伺服电机(3)输出轴与转轴(5)固定连接，所述转轴(5)贯穿工作台(2)，所述转轴(5)顶部设有第一转盘(6)，所述第一转盘(6)背面设有固定板(7)，所述固定板(7)表面设有抛光口(8)，所述固定板(7)一侧设有侧板(9)，所述侧板(9)底部设有电动滑轨(10)，所述电动滑轨(10)一侧设有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)一侧设有抛光砂轮(12)，所述第一液压杆(11)输出轴与抛光砂轮(12)固定连接，所述固定板(7)另一侧设有顶板(13)，所述顶板(13)底部设有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)底部设有第二转盘(15)，所述第二液压杆(14)输出轴与第二转盘(15)固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管抛光机，其特征在于：所述第一转盘(6)顶部设有固定装置(16)，所述固定装置(16)包括第一限位块(17)，所述第一限位块(17)表面设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内部设有第三液压杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢管抛光机，其特征在于：所述第三液压杆(19)一侧设有卡环(20)，所述第三液压杆(19)输出轴与卡环(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管抛光机，其特征在于：所述第二转盘(15)表面设有定位槽(21)，所述第二转盘(15)底部设有第二限位块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管抛光机，其特征在于：所述工作台(2)底部设有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)底部设有底垫(24)。

6.根据权利要求3所述的一种不锈钢钢管抛光机，其特征在于：所述卡环(20)一侧设有防护层(25)，所述防护层(25)由橡胶材料制成。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢钢管处理技术领域，特别涉及一种不锈钢钢管抛光机。

背景技术

现有的不锈钢钢管在生产后需要对表面进行抛光处理，方便后续使用，现有的抛光机对不锈钢钢管的抛光位置不可以进行调节，降低了抛光的可控性能和抛光的精确性。

因此，发明一种不锈钢钢管抛光机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钢管抛光机，将不锈钢钢管放置到第一转盘上，打开第二液压杆带动第二转盘将不锈钢钢管卡柱，之后打开伺服电机，伺服电机通过转轴带动第一转盘进行旋转，之后打开电动滑轨带动第一液压杆升降，之后打开第一液压杆推动抛光砂轮进行水平移动，可以对抛光砂轮的高度进行调节，同时与不锈钢钢管的间距也可以进行调节，可以有效的对不锈钢钢管的抛光位置进行精确的调节定位，提升了抛光的可控性能，提高了抛光的效率和质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢钢管抛光机，包括抛光装置，抛光装置包括工作台，所述工作台底部设有伺服电机，所述伺服电机外侧设有固定架，所述固定架与工作台固定连接，所述伺服电机顶部设有转轴，所述伺服电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴贯穿工作台，所述转轴顶部设有第一转盘，所述第一转盘背面设有固定板，所述固定板表面设有抛光口，所述固定板一侧设有侧板，所述侧板底部设有电动滑轨，所述电动滑轨一侧设有第一液压杆，所述第一液压杆一侧设有抛光砂轮，所述第一液压杆输出轴与抛光砂轮固定连接，所述固定板另一侧设有顶板，所述顶板底部设有第二液压杆，所述第二液压杆底部设有第二转盘，所述第二液压杆输出轴与第二转盘固定连接。

优选的，所述第一转盘顶部设有固定装置，所述固定装置包括第一限位块，所述第一限位块表面设有凹槽，所述凹槽内部设有第三液压杆。

优选的，所述第三液压杆一侧设有卡环，所述第三液压杆输出轴与卡环固定连接。

优选的，所述第二转盘表面设有定位槽，所述第二转盘底部设有第二限位块。

优选的，所述工作台底部设有支撑杆，所述支撑杆底部设有底垫。

优选的，所述卡环一侧设有防护层，所述防护层由橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有抛光装置，将不锈钢钢管放置到第一转盘上，第二液压杆带动第二转盘将不锈钢钢管卡柱，伺服电机通过转轴带动第一转盘进行旋转，之后电动滑轨带动第一液压杆升降，第一液压杆推动抛光砂轮进行水平移动，有利于对抛光砂轮的高度进行调节，同时与不锈钢钢管的间距也可以进行调节，可以有效的对不锈钢钢管的抛光位置进行精确的调节定位，有利于提升抛光的可控性能，提高抛光的效率和质量；

2、通过设有固定装置，第三液压杆推动卡环卡在不锈钢钢管内部，定位槽对不锈钢钢管顶部进行定位，第一限位块和第二限位块伸入到不锈钢钢管内部进行限位，有利于避免不锈钢钢管旋转过程中发生脱落情况，提升固定效果的同时保证抛光的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。

图中：1抛光装置、2工作台、3伺服电机、4固定架、5转轴、6第一转盘、7固定板、8抛光口、9侧板、10电动滑轨、11第一液压杆、12抛光砂轮、13顶板、14第二液压杆、15第二转盘、16固定装置、17第一限位块、18凹槽、19第三液压杆、20卡环、21定位槽、22第二限位块、23支撑杆、24底垫、25防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种不锈钢钢管抛光机，包括抛光装置1，抛光装置1包括工作台2，所述工作台2底部设有伺服电机3，所述伺服电机3外侧设有固定架4，所述固定架4与工作台2固定连接，所述伺服电机3顶部设有转轴5，所述伺服电机3输出轴与转轴5固定连接，所述转轴5贯穿工作台2，所述转轴5顶部设有第一转盘6，所述第一转盘6背面设有固定板7，所述固定板7表面设有抛光口8，所述固定板7一侧设有侧板9，所述侧板9底部设有电动滑轨10，所述电动滑轨10一侧设有第一液压杆11，所述第一液压杆11一侧设有抛光砂轮12，所述第一液压杆11输出轴与抛光砂轮12固定连接，所述固定板7另一侧设有顶板13，所述顶板13底部设有第二液压杆14，所述第二液压杆14底部设有第二转盘15，所述第二液压杆14输出轴与第二转盘15固定连接，通过设有抛光装置1，将不锈钢钢管放置到第一转盘6上，第二液压杆14带动第二转盘15将不锈钢钢管卡柱，伺服电机3通过转轴5带动第一转盘6进行旋转，之后电动滑轨10带动第一液压杆11升降，第一液压杆11推动抛光砂轮12进行水平移动，有利于对抛光砂轮12的高度进行调节，同时与不锈钢钢管的间距也可以进行调节，可以有效的对不锈钢钢管的抛光位置进行精确的调节定位，有利于提升抛光的可控性能，提高抛光的效率和质量。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一转盘6顶部设有固定装置16，所述固定装置16包括第一限位块17，所述第一限位块17表面设有凹槽18，所述凹槽18内部设有第三液压杆19，通过设有固定装置16，第三液压杆19推动卡环20卡在不锈钢钢管内部，有利于避免不锈钢钢管旋转过程中发生脱落情况，提升固定效果的同时保证抛光的稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，所述第三液压杆19一侧设有卡环20，所述第三液压杆19输出轴与卡环20固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二转盘15表面设有定位槽21，所述第二转盘15底部设有第二限位块22，通过设置定位槽21和第二限位块22，定位槽21对不锈钢钢管顶部进行定位，第一限位块17和第二限位块22伸入到不锈钢钢管内部进行限位；

进一步的，在上述技术方案中，所述工作台2底部设有支撑杆23，所述支撑杆23底部设有底垫24，通过设置支撑杆23和底垫24，有利于对工作台2进行固定，保证工作中的稳定；

进一步的，在上述技术方案中，所述卡环20一侧设有防护层25，所述防护层25由橡胶材料制成，通过设置防护层25，防止卡环20对不锈钢钢管内部产生磨损。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，将不锈钢钢管放置到第一转盘6上，打开第二液压杆14带动第二转盘15将不锈钢钢管卡柱，之后打开伺服电机3，伺服电机3通过转轴5带动第一转盘6进行旋转，之后打开电动滑轨10带动第一液压杆11升降，之后打开第一液压杆11推动抛光砂轮12进行水平移动，可以对抛光砂轮12的高度进行调节，同时与不锈钢钢管的间距也可以进行调节，可以有效的对不锈钢钢管的抛光位置进行精确的调节定位，提升了抛光的可控性能，提高了抛光的效率和质量；

参照说明书附图3，同时第三液压杆19推动卡环20卡在不锈钢钢管内部，定位槽21对不锈钢钢管顶部进行定位，第一限位块17和第二限位块22伸入到不锈钢钢管内部进行限位，避免不锈钢钢管旋转过程中发生脱落情况，提升了固定效果的同时保证抛光的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种不锈钢钢管抛光机论文和设计

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全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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