一种一体化泵站论文和设计-陈锡其

全文摘要

本实用新型公开了一种一体化泵站,属于抽水泵站设备技术领域,包括筒体、粉碎组件和排污组件,所述筒体为中空结构,所述筒体内中间部分设有隔板,所述隔板将筒体内分为第一容纳腔和第二容纳腔,所述粉碎组件设置在隔板的顶部且位于第一容纳腔内,所述排污组件设置在第二容纳腔的底部,所述粉碎组件和排污组件相连通。本实用新型通过粉碎电机转动带动两个转动辊上的若干粉碎刀片转动,对污水中的残留物进行粉碎,残留物经过粉碎后,会与污水融为一体,经过排污组件的吸取,就不会造成筒体内管道堵塞,从而有利于泵站对污水的处理。

主设计要求

1.一种一体化泵站,其特征在于:包括筒体(1)、粉碎组件(2)和排污组件(3),所述筒体(1)为中空结构,所述筒体(1)内中间部分设有隔板(1a),所述隔板(1a)将筒体(1)内分为第一容纳腔(1b)和第二容纳腔(1c),所述粉碎组件(2)设置在隔板(1a)的顶部且位于第一容纳腔(1b)内,所述排污组件(3)设置在第二容纳腔(1c)的底部,所述粉碎组件(2)和排污组件(3)相连通。

设计方案

1.一种一体化泵站,其特征在于:包括筒体(1)、粉碎组件(2)和排污组件(3),所述筒体(1)为中空结构,所述筒体(1)内中间部分设有隔板(1a),所述隔板(1a)将筒体(1)内分为第一容纳腔(1b)和第二容纳腔(1c),所述粉碎组件(2)设置在隔板(1a)的顶部且位于第一容纳腔(1b)内,所述排污组件(3)设置在第二容纳腔(1c)的底部,所述粉碎组件(2)和排污组件(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种一体化泵站,其特征在于:所述粉碎组件(2)包括粉碎电机(2a)、第一皮带轮(2b)、第二皮带轮(2c)、第三皮带轮(2d)、第四皮带轮(2e)、连接皮带(2f)、转动皮带(2g)、水箱(2h)、进水管(2i)、两个转动辊(2j)和若干粉碎刀片(2k),两个所述转动辊(2j)设置在水箱(2h)内且两个转动辊(2j)的两端分别于水箱(2h)的侧壁转动连接,若干所述粉碎刀片(2k)设置在两个转动辊(2j)上,所述第三皮带轮(2d)设置在其中一个转动辊(2j)上,所述第四皮带轮(2e)设置在另一个转动辊(2j)上,所述转动皮带(2g)套设在第四皮带轮(2e)和第三皮带轮(2d)上,所述粉碎电机(2a)设置在隔板(1a)的顶部且位于水箱(2h)的旁侧,所述第一皮带轮(2b)设置在粉碎电机(2a)的输出端上,所述第二皮带轮(2c)设置在其中一个转动辊(2j)上,所述连接皮带(2f)套设在第一皮带轮(2b)和第二皮带轮(2c)上,所述进水管(2i)的一端与水箱(2h)相连通,所述进水管(2i)的另一端延伸至筒体(1)外。

3.根据权利要求1所述的一种一体化泵站,其特征在于:所述排污组件(3)包括排污泵(3a)、输送管(3b)和出水管(3c),所述排污泵(3a)设置在第二容纳腔(1c)的底部,所述输送管(3b)的一端与水箱(2h)的底部相连通,所述输送管(3b)的另一端与排污泵(3a)连接,所述出水管(3c)的一端与排污泵(3a)连接,所述出水管(3c)的另一端延伸至筒体(1)外。

4.根据权利要求1所述的一种一体化泵站,其特征在于:所述筒体(1)的顶部设有开合门(4)且与筒体(1)铰接,所述开合门(4)的顶部设有把手(4a),所述开合门(4)上设有密封圈,所述筒体(1)外壁上设有若干吊耳(5),若干所述吊耳(5)与筒体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种一体化泵站,其特征在于:所述筒体(1)的顶部设有控制器(6),所述筒体(1)底部设有基座(7)。

6.根据权利要求1所述的一种一体化泵站,其特征在于:所述筒体(1)内设有扶梯(8),所述扶梯(8)的顶部与第一容纳腔(1b)的顶部连接,所述扶梯(8)的底部设置在第二容纳腔(1c)的底部,所述隔板(1a)上设有贯通隔板(1a)的上下槽,所述扶梯(8)穿过上下槽。

7.根据权利要求1所述的一种一体化泵站,其特征在于:所述筒体(1)的顶部设有L型出气管(9),所述L型出气管(9)与第一容纳腔(1b)相连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及抽水泵站设备技术领域,尤其是涉及一种一体化泵站。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称,泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和泵站工程。油箱、电机和泵这三样东西是主要部件,但还有很多辅助设备,根据实际情况需要增减,如供油设备、压缩空气设备、充水设备、供水、排水设备、通风设备、起重设备等等,泵站管理人员在监控中心即可远程监测泵站水池水位或进站压力、加压泵组工作状态、出站流量、出站压力等;可远程控制、自动控制加压泵组的启停;光纤通信时,可图像监视站内全景及重要工位,实现泵站无人值守,而一般的泵站排污效果不理想,这样会造成泵站的出入口堵塞,降低泵站的工作效率,因此,一种一体化泵站必将拥有良好的市场前景。但是,在现有的泵站在处理污水时,由于污水中会有残留物,残留物经过长时间的堆积,会造成泵站内管道的堵塞,对泵站的工作产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化泵站,以解决现有技术中污水中的残留物会对泵站内管道造成堵塞,影响泵站工作的技术问题。

本实用新型提供一种一体化泵站,包括筒体、粉碎组件和排污组件,所述筒体为中空结构,所述筒体内中间部分设有隔板,所述隔板将筒体内分为第一容纳腔和第二容纳腔,所述粉碎组件设置在隔板的顶部且位于第一容纳腔内,所述排污组件设置在第二容纳腔的底部,所述粉碎组件和排污组件相连通。

进一步的,所述粉碎组件包括粉碎电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、连接皮带、转动皮带、水箱、进水管、两个转动辊和若干粉碎刀片,所述水箱设置在隔板的顶部,两个所述转动辊设置在水箱内且两个转动辊的两端分别于水箱的侧壁转动连接,若干所述粉碎刀片设置在两个转动辊上,所述第三皮带轮设置在其中一个转动辊上,所述第四皮带轮设置在另一个转动辊上,所述转动皮带套设在第四皮带轮和第三皮带轮上,所述粉碎电机设置在隔板的顶部且位于水箱的旁侧,所述第一皮带轮设置在粉碎电机的输出端上,所述第二皮带轮设置在其中一个转动辊上,所述连接皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上,所述进水管的一端与水箱相连通,所述进水管的另一端延伸至筒体外。

进一步的,所述排污组件包括排污泵、输送管和出水管,所述排污泵设置在第二容纳腔的底部,所述输送管的一端与水箱的底部相连通,所述输送管的另一端与排污泵连接,所述出水管的一端与排污泵连接,所述出水管的另一端延伸至筒体外。

进一步的,所述筒体的顶部设有开合门且与筒体铰接,所述开合门的顶部设有把手,所述开合门上设有密封圈,所述筒体外壁上设有若干吊耳,若干所述吊耳与筒体固定连接。

进一步的,所述筒体的顶部设有控制器,所述筒体底部设有基座。

进一步的,所述筒体内设有扶梯,所述扶梯的顶部与第一容纳腔的顶部连接,所述扶梯的底部设置在第二容纳腔的底部,所述隔板上设有贯通隔板的上下槽,所述扶梯穿过上下槽。

进一步的,所述筒体的顶部设有L型出气管,所述L型出气管与第一容纳腔相连通。

与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:在本实用新型中污水通过进水管进入水箱内,粉碎电机转动带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过连接皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动第三皮带轮转动,第三皮带轮通过转动皮带带动第四皮带轮转动,第三皮带轮和第四皮带轮转动带动两个转动辊转动,两个转动辊转动带动若干粉碎刀片转动,对污水中的残留物进行粉碎,残留物经过粉碎后,会与污水融为一体,经过排污组件的吸取,就不会造成筒体内管道堵塞,从而有利于泵站对污水的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一角度的立体结构示意图;

图2为本实用新型的第二角度的立体结构示意图;

图3为本实用新型的局部立体结构示意图;

图4为本实用新型的粉碎组件的立体结构示意图。

附图标记:

筒体1,隔板1a,第一容纳腔1b,第二容纳腔1c,粉碎组件2,粉碎电机2a,第一皮带轮2b,第二皮带轮2c,第三皮带轮2d,第四皮带轮2e,连接皮带2f,转动皮带2g,水箱2h,进水管2i,转动辊2j,粉碎刀片2k,排污组件3,排污泵3a,输送管3b,出水管3c,开合门4,把手4a,吊耳5,控制器6,基座7,扶梯8,L型出气管9。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示,本实用新型实施例提供了一种一体化泵站,包括筒体1、粉碎组件2和排污组件3,所述筒体1为中空结构,所述筒体1内中间部分设有隔板1a,所述隔板1a将筒体1内分为第一容纳腔1b和第二容纳腔1c,所述粉碎组件2设置在隔板1a的顶部且位于第一容纳腔1b内,所述排污组件3设置在第二容纳腔1c的底部,所述粉碎组件2和排污组件3相连通;污水进入粉碎组件2后,粉碎组件2对污水中的残留物进行粉碎作业,在经过粉碎作业后,会与污水融为一体,通过排污组件3将污水输送至下水道中。

具体地,所述粉碎组件2包括粉碎电机2a、第一皮带轮2b、第二皮带轮2c、第三皮带轮2d、第四皮带轮2e、连接皮带2f、转动皮带2g、水箱2h、进水管2i、两个转动辊2j和若干粉碎刀片2k,所述水箱2h设置在隔板1a的顶部,两个所述转动辊2j设置在水箱2h内且两个转动辊2j的两端分别于水箱2h的侧壁转动连接,若干所述粉碎刀片2k设置在两个转动辊2j上,所述第三皮带轮2d设置在其中一个转动辊2j上,所述第四皮带轮2e设置在另一个转动辊2j上,所述转动皮带2g套设在第四皮带轮2e和第三皮带轮2d上,所述粉碎电机2a设置在隔板1a的顶部且位于水箱2h的旁侧,所述第一皮带轮2b设置在粉碎电机2a的输出端上,所述第二皮带轮2c设置在其中一个转动辊2j上,所述连接皮带2f套设在第一皮带轮2b和第二皮带轮2c上,所述进水管2i的一端与水箱2h相连通,所述进水管2i的另一端延伸至筒体1外;在实际生活中,污水中会有一些残留物,残留物进入筒体1内后会导致筒体1内的管道产生堵塞,影响泵站的工作,污水通过进水管2i进入水箱2h内,粉碎电机2a转动带动第一皮带轮2b转动,第一皮带轮2b通过连接皮带2f带动第二皮带轮2c转动,第二皮带轮2c转动带动第三皮带轮2d转动,第三皮带轮2d通过转动皮带2g带动第四皮带轮2e转动,第三皮带轮2d和第四皮带轮2e转动带动两个转动辊2j转动,两个转动辊2j转动带动若干粉碎刀片2k转动,对污水中的残留物进行粉碎,残留物经过粉碎后,会与污水融为一体,经过排污组件3的吸取,就不会造成筒体1内管道堵塞。

具体地,所述排污组件3包括排污泵3a、输送管3b和出水管3c,所述排污泵3a设置在第二容纳腔1c的底部,所述输送管3b的一端与水箱2h的底部相连通,所述输送管3b的另一端与排污泵3a连接,所述出水管3c的一端与排污泵3a连接,所述出水管3c的另一端延伸至筒体1外;在对污水中的残留物进行粉碎后,排污泵3a工作,污水通过输送管3b进入排污泵3a内,排污泵3a将污水通过出水管3c排入下水道中。

具体地,所述筒体1的顶部设有开合门4且与筒体1铰接,所述开合门4的顶部设有把手4a,所述开合门4上设有密封圈,所述筒体1外壁上设有若干吊耳5,若干所述吊耳5与筒体1固定连接;因为筒体1埋在地下,在开合门4上设有密封圈可以防止有水进入筒体1内,对筒体1内的零件造成损坏,吊耳5的设置有利于在搬运筒体1时对筒体1的固定。

具体地,所述筒体1的顶部设有控制器6,所述筒体1底部设有基座7;控制器6可以将筒体1内的工作状况发送至基站,方便人们及时掌握筒体1内的各项数据。

具体地,所述筒体1内设有扶梯8,所述扶梯8的顶部与第一容纳腔1b的顶部连接,所述扶梯8的底部设置在第二容纳腔1c的底部,所述隔板1a上设有贯通隔板1a的上下槽,所述扶梯8穿过上下槽;扶梯8的设置有利于在打开开合门4后,人们进入筒体1内,所述筒体1内的零件进行维修和检测。

具体地,所述筒体1的顶部设有L型出气管9,所述L型出气管9与第一容纳腔1b相连通;在对污水进行排污过程中会产出有毒的气体,通过L型出气管9可以将筒体1内的有毒气体排出。

本实用新型的工作原理:本实用新型在使用时,通过控制器6了解筒体1内的工作情况,人们进入筒体1内,通过把手4a将开合门4打开,通过扶梯8进入第二容纳腔1c内,对筒体1内的情况进行查看,污水通过进水管2i进入水箱2h内,通过粉碎电机2a转动带动第一皮带轮2b转动,第一皮带轮2b通过连接皮带2f带动第二皮带轮2c转动,第二皮带轮2c转动带动第三皮带轮2d转动,第三皮带轮2d通过转动皮带2g带动第四皮带轮2e转动,第三皮带轮2d和第四皮带轮2e转动带动两个转动辊2j转动,两个转动辊2j转动带动若干粉碎刀片2k转动,对污水中的残留物进行粉碎,在污水进行粉碎后,排污泵3a工作,污水通过输送管3b进入排污泵3a内,排污泵3a将污水通过出水管3c排入下水道中,实现对污水的排放。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

设计图

一种一体化泵站论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822266390.3

申请日:2018-12-29

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209494033U

授权时间:20191015

主分类号:E03F 5/22

专利分类号:E03F5/22

范畴分类:36B;

申请人:宜兴市通达封头有限公司

第一申请人:宜兴市通达封头有限公司

申请人地址:214000 江苏省无锡市宜兴市万石镇工业园区

发明人:陈锡其;陈超

第一发明人:陈锡其

当前权利人:宜兴市通达封头有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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