全文摘要
本实用新型提供一种多功能的电力粉尘灭火电力柜，包括支撑底板，电力柜主体，防护柜门，观察窗，通风开关，手动抽拉粉尘灭火盒结构，多功能的遮挡防护罩结构，可感应粉尘灭火器结构，机械密码锁，连接固定板，连接杆，固定卡环，锁扣，纵向安装板和横向安装板，所述的电力柜主体螺栓连接在支撑底板的上表面左侧位置。本实用新型观察条采用宽度设置在十毫米至十五毫米的钢化玻璃条，有利于灭火粉尘进行存量进行查看；灭火粉尘存储盒，粉尘阻隔板和牵引拉环的设置，有利于对用于粉尘灭火的粉尘进行存储和阻挡，方便在着火时可以在外部拉动粉尘阻隔板进行粉尘灭火，从而避免着火停电无法进行灭火。
主设计要求
1.一种多功能的电力粉尘灭火电力柜，其特征在于，该多功能的电力粉尘灭火电力柜，包括支撑底板（1），电力柜主体（2），防护柜门（3），观察窗（4），通风开关（5），手动抽拉粉尘灭火盒结构（6），多功能的遮挡防护罩结构（7），可感应粉尘灭火器结构（8），机械密码锁（9），连接固定板（10），连接杆（11），固定卡环（12），锁扣（13），纵向安装板（14）和横向安装板（15），所述的电力柜主体（2）螺栓连接在支撑底板（1）的上表面左侧位置；所述的防护柜门（3）合页连接在电力柜主体（2）的左侧位置；所述的观察窗（4）镶嵌在防护柜门（3）的内部中间位置；所述的通风开关（5）镶嵌在防护柜门（3）的正表面左上侧位置；所述的手动抽拉粉尘灭火盒结构（6）安装在电力柜主体（2）的内部上侧位置；所述的多功能的遮挡防护罩结构（7）安装在电力柜主体（2）的上表面；所述的可感应粉尘灭火器结构（8）固定在电力柜主体（2）的右侧下部位置；所述的机械密码锁（9）镶嵌在防护柜门（3）的正表面左侧中间位置；所述的连接固定板（10）螺栓连接在电力柜主体（2）的右侧下部位置；所述的连接杆（11）一端螺栓连接在连接固定板（10）的右侧中间位置，另一端螺钉连接在固定卡环（12）的左侧；所述的锁扣（13）螺钉连接在电力柜主体（2）的正表面右侧中间位置；所述的纵向安装板（14）分别螺栓连接在电力柜主体（2）的左右两侧下部位置；所述的横向安装板（15）横向插接在纵向安装板（14）和纵向安装板（14）之间；所述的手动抽拉粉尘灭火盒结构（6）包括灭火粉尘存储盒（61），观察条（62），抽拉板固定条（63），L型固定角板（64），粉尘阻隔板（65）和牵引拉环（66），所述的观察条（62）纵向镶嵌在灭火粉尘存储盒（61）的正表面中间位置；所述的抽拉板固定条（63）螺钉连接在灭火粉尘存储盒（61）的表面；所述的粉尘阻隔板（65）活动插接在抽拉板固定条（63）的内部右侧位置；所述的牵引拉环（66）胶接在粉尘阻隔板（65）的右侧；所述的L型固定角板（64）分别螺钉连接在抽拉板固定条（63）的下表面四角位置。
设计方案
1.一种多功能的电力粉尘灭火电力柜，其特征在于，该多功能的电力粉尘灭火电力柜，包括支撑底板（1），电力柜主体（2），防护柜门（3），观察窗（4），通风开关（5），手动抽拉粉尘灭火盒结构（6），多功能的遮挡防护罩结构（7），可感应粉尘灭火器结构（8），机械密码锁（9），连接固定板（10），连接杆（11），固定卡环（12），锁扣（13），纵向安装板（14）和横向安装板（15），所述的电力柜主体（2）螺栓连接在支撑底板（1）的上表面左侧位置；所述的防护柜门（3）合页连接在电力柜主体（2）的左侧位置；所述的观察窗（4）镶嵌在防护柜门（3）的内部中间位置；所述的通风开关（5）镶嵌在防护柜门（3）的正表面左上侧位置；所述的手动抽拉粉尘灭火盒结构（6）安装在电力柜主体（2）的内部上侧位置；所述的多功能的遮挡防护罩结构（7）安装在电力柜主体（2）的上表面；所述的可感应粉尘灭火器结构（8）固定在电力柜主体（2）的右侧下部位置；所述的机械密码锁（9）镶嵌在防护柜门（3）的正表面左侧中间位置；所述的连接固定板（10）螺栓连接在电力柜主体（2）的右侧下部位置；所述的连接杆（11）一端螺栓连接在连接固定板（10）的右侧中间位置，另一端螺钉连接在固定卡环（12）的左侧；所述的锁扣（13）螺钉连接在电力柜主体（2）的正表面右侧中间位置；所述的纵向安装板（14）分别螺栓连接在电力柜主体（2）的左右两侧下部位置；所述的横向安装板（15）横向插接在纵向安装板（14）和纵向安装板（14）之间；所述的手动抽拉粉尘灭火盒结构（6）包括灭火粉尘存储盒（61），观察条（62），抽拉板固定条（63），L型固定角板（64），粉尘阻隔板（65）和牵引拉环（66），所述的观察条（62）纵向镶嵌在灭火粉尘存储盒（61）的正表面中间位置；所述的抽拉板固定条（63）螺钉连接在灭火粉尘存储盒（61）的表面；所述的粉尘阻隔板（65）活动插接在抽拉板固定条（63）的内部右侧位置；所述的牵引拉环（66）胶接在粉尘阻隔板（65）的右侧；所述的L型固定角板（64）分别螺钉连接在抽拉板固定条（63）的下表面四角位置。
2.如权利要求1所述的多功能的电力粉尘灭火电力柜，其特征在于，所述的多功能的遮挡防护罩结构（7）包括安装支撑顶板（71），支撑杆（72），遮挡防护罩（73），粉尘添加管（74），防泄帽（75），通风扇（76），换气导管（77）和吸气罩（78），所述的支撑杆（72）一端分别螺栓连接在遮挡防护罩（73）的下表面左右两侧，另一端分别螺栓连接在安装支撑顶板（71）的上表面左右两侧；所述的粉尘添加管（74）胶接在安装支撑顶板（71）的内部左侧位置；所述的粉尘添加管（74）纵向镶嵌在安装支撑顶板（71）的内部中间位置；所述的防泄帽（75）扣接在粉尘添加管（74）的上端；所述的通风扇（76）螺栓连接在安装支撑顶板（71）的上表面左侧位置；所述的吸气罩（78）胶接在换气导管（77）的下端。
3.如权利要求1所述的多功能的电力粉尘灭火电力柜，其特征在于，所述的可感应粉尘灭火器结构（8）包括干粉灭火器（81），检修记录标签（82），电磁控制阀（83），橡胶疏导软管（84），烟雾感应器（85）和喷粉罩（86），所述的检修记录标签（82）粘接在干粉灭火器（81）的正表面上部中间位置；所述的电磁控制阀（83）镶嵌在橡胶疏导软管（84）的内部下侧位置；所述的橡胶疏导软管（84）胶接在干粉灭火器（81）的上表面中间位置；所述的烟雾感应器（85）胶接在橡胶疏导软管（84）的上表面左侧位置；所述的喷粉罩（86）胶接在橡胶疏导软管（84）的左端。
4.如权利要求3所述的多功能的电力粉尘灭火电力柜，其特征在于，所述的喷粉罩（86）和烟雾感应器（85）设置在电力柜主体（2）的内部右下侧；所述的干粉灭火器（81）卡接在固定卡环（12）内；所述的橡胶疏导软管（84）与电力柜主体（2）的右壁下侧镶嵌设置。
5.如权利要求1所述的多功能的电力粉尘灭火电力柜，其特征在于，所述的L型固定角板（64）与电力柜主体（2）的内壁螺栓连接设置；所述的电力柜主体（2）具体采用不锈钢柜。
6.如权利要求1所述的多功能的电力粉尘灭火电力柜，其特征在于，所述的粉尘阻隔板（65）具体采用不锈钢板；所述的粉尘阻隔板（65）贯穿电力柜主体（2）的右侧上部位置。
7.如权利要求1所述的多功能的电力粉尘灭火电力柜，其特征在于，所述的观察条（62）采用宽度设置在十毫米至十五毫米的钢化玻璃条。
8.如权利要求2所述的多功能的电力粉尘灭火电力柜，其特征在于，所述的换气导管（77）具体采用PVC波纹管；所述的安装支撑顶板（71）具体采用不锈钢板；所述的安装支撑顶板（71）螺栓连接在电力柜主体（2）的上表面。
9.如权利要求2所述的多功能的电力粉尘灭火电力柜，其特征在于，所述的粉尘添加管（74）贯穿电力柜主体（2）的上表面中间位置插接在灭火粉尘存储盒（61）的内部。
10.如权利要求2所述的多功能的电力粉尘灭火电力柜，其特征在于，所述的换气导管（77）贯穿灭火粉尘存储盒（61）与电力柜主体（2）之间的缝隙设置在电力柜主体（2）的内部；所述的吸气罩（78）通过换气导管（77）和通风扇（76）与电力柜主体（2）的外部相连通。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电力柜技术领域，尤其涉及一种多功能的电力粉尘灭火电力柜。
背景技术
随着生活水平不断提高的同时也仅以促进了电力行业的不断发展，其中在现在电力行业中电力柜是必不可少的设备之一，从而能够利用电力柜将所有的电器设备进行集中放置，从而进一步方便了对电力的控制，其中在现在的电力柜中大多都是简单的墙体结构，从而将电器设备设置在电力柜内，其中在电力柜内大多都会配置有灭火器，从而能够在电器设备发生故障着火的状态下进行灭火，其中在现在的电力柜内大多都是配备的粉尘灭火器，由于电力柜内的电器设备并不防水，所以只能配备粉尘灭火器，当在着火紧急的情况下就会利用粉尘灭火器进行灭火，由于粉尘灭火器内有一定的容量限制所以就会用到大量的罐装的灭火器，所以在灭火的过程中只能是在着火的起初阶段进行灭火，当电力柜内的电器设备发生较大火灾时普通的灭火器并不能起到灭火的作用，只有在断电后利用水对电力柜内进行灭火，当用水灭火后由于电器设备上沾满有水，从而就造成了电器设备的报废，所以一场火灾就有可能造成整个电力柜内的电器设备的报废，从而进一步造成了电器设备的使用成本。
中国专利公开号为CN106300040B，发明创造名称为一种电力粉尘灭火电力柜，所述柜腔内包括有一连接在所述墙体上的隔板，所述隔板与顶板之间构成一粉尘腔，所述粉尘腔内设有灭火粉尘，四面所述墙体上连接有一圈相对应的支撑架，所述支撑架上连接有一呈圆环状的第一滑道，所述第一滑道上设有一滑动的滑动盒，所述滑动盒上还设有一与所述隔板相对应的切割刀，所述滑动盒上还连接有一弹压杆，所述弹压杆一端设有一转动的第一滚轮，所述第一滚轮在所述第二滑道上转动连接，所述滑动盒上设有一弹压所述弹压杆的弹压板。但是现有的电力粉尘灭火电力柜还存在着在无电源时不能进行灭火操作，灭火方式单一和电力柜通风散热效果较差的问题。
因此，发明一种多功能的电力粉尘灭火电力柜显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的电力粉尘灭火电力柜，以解决现有的电力粉尘灭火电力柜在无电源时不能进行灭火操作，灭火方式单一和电力柜通风散热效果较差的问题。一种多功能的电力粉尘灭火电力柜，包括支撑底板，电力柜主体，防护柜门，观察窗，通风开关，手动抽拉粉尘灭火盒结构，多功能的遮挡防护罩结构，可感应粉尘灭火器结构，机械密码锁，连接固定板，连接杆，固定卡环，锁扣，纵向安装板和横向安装板，所述的电力柜主体螺栓连接在支撑底板的上表面左侧位置；所述的防护柜门合页连接在电力柜主体的左侧位置；所述的观察窗镶嵌在防护柜门的内部中间位置；所述的通风开关镶嵌在防护柜门的正表面左上侧位置；所述的手动抽拉粉尘灭火盒结构安装在电力柜主体的内部上侧位置；所述的多功能的遮挡防护罩结构安装在电力柜主体的上表面；所述的可感应粉尘灭火器结构固定在电力柜主体的右侧下部位置；所述的机械密码锁镶嵌在防护柜门的正表面左侧中间位置；所述的连接固定板螺栓连接在电力柜主体的右侧下部位置；所述的连接杆一端螺栓连接在连接固定板的右侧中间位置，另一端螺钉连接在固定卡环的左侧；所述的锁扣螺钉连接在电力柜主体的正表面右侧中间位置；所述的纵向安装板分别螺栓连接在电力柜主体的左右两侧下部位置；所述的横向安装板横向插接在纵向安装板和纵向安装板之间；所述的手动抽拉粉尘灭火盒结构包括灭火粉尘存储盒，观察条，抽拉板固定条，L型固定角板，粉尘阻隔板和牵引拉环，所述的观察条纵向镶嵌在灭火粉尘存储盒的正表面中间位置；所述的抽拉板固定条螺钉连接在灭火粉尘存储盒的表面；所述的粉尘阻隔板活动插接在抽拉板固定条的内部右侧位置；所述的牵引拉环胶接在粉尘阻隔板的右侧；所述的L型固定角板分别螺钉连接在抽拉板固定条的下表面四角位置。
优选的，所述的多功能的遮挡防护罩结构包括安装支撑顶板，支撑杆，遮挡防护罩，粉尘添加管，防泄帽，通风扇，换气导管和吸气罩，所述的支撑杆一端分别螺栓连接在遮挡防护罩的下表面左右两侧，另一端分别螺栓连接在安装支撑顶板的上表面左右两侧；所述的粉尘添加管胶接在安装支撑顶板的内部左侧位置；所述的粉尘添加管纵向镶嵌在安装支撑顶板的内部中间位置；所述的防泄帽扣接在粉尘添加管的上端；所述的通风扇螺栓连接在安装支撑顶板的上表面左侧位置；所述的吸气罩胶接在换气导管的下端。
优选的，所述的可感应粉尘灭火器结构包括干粉灭火器，检修记录标签，电磁控制阀，橡胶疏导软管，烟雾感应器和喷粉罩，所述的检修记录标签粘接在干粉灭火器的正表面上部中间位置；所述的电磁控制阀镶嵌在橡胶疏导软管的内部下侧位置；所述的橡胶疏导软管胶接在干粉灭火器的上表面中间位置；所述的烟雾感应器胶接在橡胶疏导软管的上表面左侧位置；所述的喷粉罩胶接在橡胶疏导软管的左端。
优选的，所述的喷粉罩和烟雾感应器设置在电力柜主体的内部右下侧；所述的干粉灭火器卡接在固定卡环内；所述的橡胶疏导软管与电力柜主体的右壁下侧镶嵌设置。
优选的，所述的L型固定角板与电力柜主体的内壁螺栓连接设置；所述的电力柜主体具体采用不锈钢柜。
优选的，所述的粉尘阻隔板具体采用不锈钢板；所述的粉尘阻隔板贯穿电力柜主体的右侧上部位置。
优选的，所述的观察条采用宽度设置在十毫米至十五毫米的钢化玻璃条。
优选的，所述的换气导管具体采用PVC波纹管；所述的安装支撑顶板具体采用不锈钢板；所述的安装支撑顶板螺栓连接在电力柜主体的上表面。
优选的，所述的粉尘添加管贯穿电力柜主体的上表面中间位置插接在灭火粉尘存储盒的内部。
优选的，所述的换气导管贯穿灭火粉尘存储盒与电力柜主体之间的缝隙设置在电力柜主体的内部；所述的吸气罩通过换气导管和通风扇与电力柜主体的外部相连通。
优选的，所述的观察窗采用壁厚设置在三毫米至五毫米的透明钢化玻璃窗。
优选的，所述的通风开关电性连接通风扇；所述的烟雾感应器电性连接电磁控制阀；所述的通风扇具体采用型号为FX200的风扇；所述的烟雾感应器具体采用型号为ZY1-4的感应器；所述的电磁控制阀具体采用型号为GQ6030547的控制阀；所述的机械密码锁具体采用型号为806-B的机械锁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的观察条采用宽度设置在十毫米至十五毫米的钢化玻璃条，有利于灭火粉尘进行存量进行查看。
2.本实用新型中，所述的灭火粉尘存储盒，粉尘阻隔板和牵引拉环的设置，有利于对用于粉尘灭火的粉尘进行存储和阻挡，方便在着火时可以在外部拉动粉尘阻隔板进行粉尘灭火，从而避免着火停电无法进行灭火。
3.本实用新型中，所述的安装支撑顶板，支撑杆和遮挡防护罩的设置，有利于起到遮挡防护的作用，保护电力柜的安全。
4.本实用新型中，所述的粉尘添加管和防泄帽的设置，有利于往灭火粉尘存储盒内进行粉尘的添加，增加操作的便捷性。
5.本实用新型中，所述的通风扇，换气导管和吸气罩的设置，有利于进行通风换气，给电力柜内部设备进行降温，丰富电力柜的功能。
6.本实用新型中，所述的干粉灭火器，检修记录标签，电磁控制阀，橡胶疏导软管，烟雾感应器和喷粉罩的设置，有利于进行烟雾感应，可以及时的进行干粉灭火，增加灭火方式，保护电力柜的安全。
7.本实用新型中，所述的连接固定板，连接杆和固定卡环的设置，有利于对干粉灭火器进行约束固定，防止干粉灭火器的倾倒。
8.本实用新型中，所述的机械密码锁和锁扣的设置，有利于起到密封防护的作用，保护电力柜内部设备的安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的手动抽拉粉尘灭火盒结构的结构示意图。
图3是本实用新型的多功能的遮挡防护罩结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可感应粉尘灭火器结构的结构示意图。
图中：
1、支撑底板；2、电力柜主体；3、防护柜门；4、观察窗；5、通风开关； 6、手动抽拉粉尘灭火盒结构；61、灭火粉尘存储盒；62、观察条；63、抽拉板固定条；64、L型固定角板；65、粉尘阻隔板；66、牵引拉环； 7、多功能的遮挡防护罩结构；71、安装支撑顶板；72、支撑杆；73、遮挡防护罩；74、粉尘添加管；75、防泄帽；76、通风扇；77、换气导管；78、吸气罩； 8、可感应粉尘灭火器结构；81、干粉灭火器；82、检修记录标签；83、电磁控制阀；84、橡胶疏导软管；85、烟雾感应器；86、喷粉罩；9、机械密码锁；10、连接固定板；11、连接杆；12、固定卡环；13、锁扣；14、纵向安装板；15、横向安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种多功能的电力粉尘灭火电力柜，包括支撑底板1，电力柜主体2，防护柜门3，观察窗4，通风开关5，手动抽拉粉尘灭火盒结构6，多功能的遮挡防护罩结构7，可感应粉尘灭火器结构8，机械密码锁9，连接固定板10，连接杆11，固定卡环12，锁扣13，纵向安装板14和横向安装板15，所述的电力柜主体2螺栓连接在支撑底板1的上表面左侧位置；所述的防护柜门3合页连接在电力柜主体2的左侧位置；所述的观察窗4镶嵌在防护柜门3的内部中间位置；所述的通风开关5镶嵌在防护柜门3的正表面左上侧位置；所述的手动抽拉粉尘灭火盒结构6安装在电力柜主体2的内部上侧位置；所述的多功能的遮挡防护罩结构7安装在电力柜主体2的上表面；所述的可感应粉尘灭火器结构8固定在电力柜主体2的右侧下部位置；所述的机械密码锁9镶嵌在防护柜门3的正表面左侧中间位置；所述的连接固定板10螺栓连接在电力柜主体2的右侧下部位置；所述的连接杆11一端螺栓连接在连接固定板10的右侧中间位置，另一端螺钉连接在固定卡环12的左侧；所述的锁扣13螺钉连接在电力柜主体2的正表面右侧中间位置；所述的纵向安装板14分别螺栓连接在电力柜主体2的左右两侧下部位置；所述的横向安装板15横向插接在纵向安装板14和纵向安装板14之间；所述的手动抽拉粉尘灭火盒结构6包括灭火粉尘存储盒61，观察条62，抽拉板固定条63，L型固定角板64，粉尘阻隔板65和牵引拉环66，所述的观察条62纵向镶嵌在灭火粉尘存储盒61的正表面中间位置；所述的抽拉板固定条63螺钉连接在灭火粉尘存储盒61的表面；所述的粉尘阻隔板65活动插接在抽拉板固定条63的内部右侧位置；所述的牵引拉环66胶接在粉尘阻隔板65的右侧；所述的L型固定角板64分别螺钉连接在抽拉板固定条63的下表面四角位置；将电力设备安装在纵向安装板14和横向安装板15上，并关闭防护柜门3，用配套钥匙锁紧机械密码锁9，锁上机械密码锁9起到防护的作用，在发生着火时，用工具钩住牵引拉环66，向外侧拉动粉尘阻隔板65，使得粉尘阻隔板65在抽拉板固定条63内向外侧移动，从而使得灭火粉尘存储盒61内的灭法粉尘（例如：沙粒）落下，从而起到灭火的作用。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的多功能的遮挡防护罩结构7包括安装支撑顶板71，支撑杆72，遮挡防护罩73，粉尘添加管74，防泄帽75，通风扇76，换气导管77和吸气罩78，所述的支撑杆72一端分别螺栓连接在遮挡防护罩73的下表面左右两侧，另一端分别螺栓连接在安装支撑顶板71的上表面左右两侧；所述的粉尘添加管74胶接在安装支撑顶板71的内部左侧位置；所述的粉尘添加管74纵向镶嵌在安装支撑顶板71的内部中间位置；所述的防泄帽75扣接在粉尘添加管74的上端；所述的通风扇76螺栓连接在安装支撑顶板71的上表面左侧位置；所述的吸气罩78胶接在换气导管77的下端。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可感应粉尘灭火器结构8包括干粉灭火器81，检修记录标签82，电磁控制阀83，橡胶疏导软管84，烟雾感应器85和喷粉罩86，所述的检修记录标签82粘接在干粉灭火器81的正表面上部中间位置；所述的电磁控制阀83镶嵌在橡胶疏导软管84的内部下侧位置；所述的橡胶疏导软管84胶接在干粉灭火器81的上表面中间位置；所述的烟雾感应器85胶接在橡胶疏导软管84的上表面左侧位置；所述的喷粉罩86胶接在橡胶疏导软管84的左端；在烟雾感应器85的作用下，检测到有火情发生，打开电磁控制阀83使得干粉灭火器81内的干粉，经橡胶疏导软管84后从喷粉罩86喷出，从而起到灭火的作用；在电力柜主体2的日常工作中，通过通风开关5打开通风扇76，对电力柜主体2的内部进行空气流通，进行散热降温。
上述实施例中，具体的，所述的喷粉罩86和烟雾感应器85设置在电力柜主体2的内部右下侧；所述的干粉灭火器81卡接在固定卡环12内；所述的橡胶疏导软管84与电力柜主体2的右壁下侧镶嵌设置。
上述实施例中，具体的，所述的L型固定角板64与电力柜主体2的内壁螺栓连接设置；所述的电力柜主体2具体采用不锈钢柜。
上述实施例中，具体的，所述的粉尘阻隔板65具体采用不锈钢板；所述的粉尘阻隔板65贯穿电力柜主体2的右侧上部位置。
上述实施例中，具体的，所述的观察条62采用宽度设置在十毫米至十五毫米的钢化玻璃条。
上述实施例中，具体的，所述的换气导管77具体采用PVC波纹管；所述的安装支撑顶板71具体采用不锈钢板；所述的安装支撑顶板71螺栓连接在电力柜主体2的上表面。
上述实施例中，具体的，所述的粉尘添加管74贯穿电力柜主体2的上表面中间位置插接在灭火粉尘存储盒61的内部。
上述实施例中，具体的，所述的换气导管77贯穿灭火粉尘存储盒61与电力柜主体2之间的缝隙设置在电力柜主体2的内部；所述的吸气罩78通过换气导管77和通风扇76与电力柜主体2的外部相连通。
上述实施例中，具体的，所述的观察窗4采用壁厚设置在三毫米至五毫米的透明钢化玻璃窗。
上述实施例中，具体的，所述的通风开关5电性连接通风扇76；所述的烟雾感应器85电性连接电磁控制阀83；所述的通风扇76具体采用型号为FX200的风扇；所述的烟雾感应器85具体采用型号为ZY1-4的感应器；所述的电磁控制阀83具体采用型号为GQ6030547的控制阀；所述的机械密码锁9具体采用型号为806-B的机械锁。
工作原理
本实用新型在使用时，将电力设备安装在纵向安装板14和横向安装板15上，并关闭防护柜门3，用配套钥匙锁紧机械密码锁9，锁上机械密码锁9起到防护的作用，在发生着火时，用工具钩住牵引拉环66，向外侧拉动粉尘阻隔板65，使得粉尘阻隔板65在抽拉板固定条63内向外侧移动，从而使得灭火粉尘存储盒61内的灭法粉尘（例如：沙粒）落下，从而起到灭火的作用；同时，在烟雾感应器85的作用下，检测到有火情发生，打开电磁控制阀83使得干粉灭火器81内的干粉，经橡胶疏导软管84后从喷粉罩86喷出，从而起到灭火的作用；在电力柜主体2的日常工作中，通过通风开关5打开通风扇76，对电力柜主体2的内部进行空气流通，进行散热降温。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920043743.5
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209860367U
授权时间:20191227
主分类号:H02B1/30
专利分类号:H02B1/30;H02B1/28;A62C3/16
范畴分类:37P;
申请人:杨济同
第一申请人:杨济同
申请人地址:112500 辽宁省铁岭市昌图县北环路北山小区3号楼4单元301室
发明人:杨济同;苏畅;李冬;阮良;滕子贻;陈铁峰;李春光;于洋;刘洋;丛龙宇;郭志辉;张慧琦;赵瑞
第一发明人:杨济同
当前权利人:杨济同
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计