全文摘要
本实用新型公开了一种滑动拼合的模具，包括上部模具和下部模具，所述上部模具设置的圆柱槽顶端开设有浇筑口，且上部模具和下部模具左侧焊接的第一金属杆和第二金属杆表面开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内贯穿有第一T型杆，且上部模具左右两侧焊接有第一滑板和第二滑板，所述下部模具左右两侧焊接的第一凹型卡槽和第二凹型卡槽与第一滑板和第二滑板相互进行卡接。本实用新型通过设置上部模具、下部模具、第一金属杆、第二金属杆、第一通孔、第二通孔、第一T型杆、第一滑板、第二滑板、第一凹型卡槽、第二凹型卡槽、第一滚珠和第二滚珠解决了模具形态较为单一，需要人进行搬动组合和模具在进行组合完毕后缺少固定装置的问题。
主设计要求
1.一种滑动拼合的模具，包括上部模具(1)和下部模具(2)，其特征在于：所述上部模具(1)设置的圆柱槽(3)顶端开设有浇筑口(4)，且上部模具(1)和下部模具(2)左侧焊接的第一金属杆(5)和第二金属杆(6)表面开设有第一通孔(7)和第二通孔(8)，所述第一通孔(7)和第二通孔(8)内贯穿有第一T型杆(10)，且上部模具(1)左右两侧焊接有第一滑板(14)和第二滑板(15)，所述下部模具(2)左右两侧焊接的第一凹型卡槽(16)和第二凹型卡槽(17)与第一滑板(14)和第二滑板(15)相互进行卡接。
设计方案
1.一种滑动拼合的模具，包括上部模具(1)和下部模具(2)，其特征在于：所述上部模具(1)设置的圆柱槽(3)顶端开设有浇筑口(4)，且上部模具(1)和下部模具(2)左侧焊接的第一金属杆(5)和第二金属杆(6)表面开设有第一通孔(7)和第二通孔(8)，所述第一通孔(7)和第二通孔(8)内贯穿有第一T型杆(10)，且上部模具(1)左右两侧焊接有第一滑板(14)和第二滑板(15)，所述下部模具(2)左右两侧焊接的第一凹型卡槽(16)和第二凹型卡槽(17)与第一滑板(14)和第二滑板(15)相互进行卡接。
2.根据权利要求1所述的一种滑动拼合的模具，其特征在于：所述上部模具(1)上表面焊接有第一金属竖杆(11)和第二金属竖杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种滑动拼合的模具，其特征在于：所述上部模具(1)上方设置的金属盖板(20)表面开设有圆孔(21)，且圆孔(21)与第二金属竖杆(12)相互进行卡接。
4.根据权利要求1所述的一种滑动拼合的模具，其特征在于：所述下部模具(2)左侧面焊接的金属凹型槽(9)与第一T型杆(10)尾端相互进行卡接。
5.根据权利要求1所述的一种滑动拼合的模具，其特征在于：所述上部模具(1)和下部模具(2)右侧设置有第二T型杆(13)。
6.根据权利要求1所述的一种滑动拼合的模具，其特征在于：所述第一凹型卡槽(16)和第二凹型卡槽(17)内部表面安装有第一滚珠(18)和第二滚珠(19)，且第一滚珠(18)和第二滚珠(19)顶端与第一滑板(14)和第二滑板(15)相互进行抵接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种滑动拼合的模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，传统的模具形态较为单一，需要人进行搬动组合，影响使用，同时传统的模具在进行组合完毕后缺少固定装置，容易松动。
但是现有技术中模具的组合方式和模具的固定存在以下不足：
1、传统的模具形态较为单一，需要人进行搬动组合，影响使用；
2、传统的模具在进行组合完毕后缺少固定装置，容易松动。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滑动拼合的模具，解决了模具形态较为单一，需要人进行搬动组合，影响使用和模具在进行组合完毕后缺少固定装置，容易松动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑动拼合的模具，包括上部模具和下部模具，所述上部模具设置的圆柱槽顶端开设有浇筑口，且上部模具和下部模具左侧焊接的第一金属杆和第二金属杆表面开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内贯穿有第一T型杆，且上部模具左右两侧焊接有第一滑板和第二滑板，所述下部模具左右两侧焊接的第一凹型卡槽和第二凹型卡槽与第一滑板和第二滑板相互进行卡接。
优选的，所述上部模具上表面焊接有第一金属竖杆和第二金属竖杆。
优选的，所述上部模具上方设置的金属盖板表面开设有圆孔，且圆孔与第二金属竖杆相互进行卡接。
优选的，所述下部模具左侧面焊接的金属凹型槽与第一T型杆尾端相互进行卡接。
优选的，所述上部模具和下部模具右侧设置有第二T型杆。
优选的，所述第一凹型卡槽和第二凹型卡槽内部表面安装有第一滚珠和第二滚珠，且第一滚珠和第二滚珠顶端与第一滑板和第二滑板相互进行抵接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种滑动拼合的模具，具备以下有益效果：
(1)本实用新型设置上部模具、下部模具、第一滑板、第二滑板、第一凹型卡槽、第二凹型卡槽、第一滚珠和第二滚珠，该装置在进行使用时，第一滑板和第二滑板通过第一滚珠和第二滚珠在第一凹型卡槽和第二凹型卡槽内进行滚动，这样的滑动结构不需要人工进行搬运拼合，在需要建造较高的圆柱体时，将上部模具推动与下部模具完全重合，通过浇筑口进行浇筑。
(2)本实用新型设置第一金属杆、第二金属杆、第一通孔、第二通孔、金属凹型槽和第一T型杆，该装置在进行使用时，第一金属杆和第二金属杆相互进行对应，使用第一T型杆对第一通孔和第二通孔进行贯穿，第一T型杆尾端与金属凹型槽相互进行卡接，这样可以保证上部模具和下部模具在进行组合完毕后不会出现松动，保证模具的使用质量，同时在不使用时，使用者将金属盖板表面的圆孔与第二金属竖杆相互进行卡接，这样金属盖板会对浇筑口进行遮挡，防止长时间的不使用会被较多的灰尘进入，金属盖板也会起到一定的防护作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中附图标记为：1、上部模具；2、下部模具；3、圆柱槽；4、浇筑口；5、第一金属杆；6、第二金属杆；7、第一通孔；8、第二通孔；9、金属凹型槽；10、第一T型杆；11、第一金属竖杆；12、第二金属竖杆；13、第二T型杆；14、第一滑板；15、第二滑板；16、第一凹型卡槽；17、第二凹型卡槽；18、第一滚珠；19、第二滚珠；20、金属盖板；21、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种实施例：一种滑动拼合的模具，包括上部模具1和下部模具2，上部模具1设置的圆柱槽3顶端开设有浇筑口4，且上部模具1和下部模具2左侧焊接的第一金属杆5和第二金属杆6表面开设有第一通孔7和第二通孔8，下部模具2左侧面焊接的金属凹型槽9与第一T型杆10尾端相互进行卡接，第一通孔7和第二通孔8内贯穿有第一T型杆10，该装置在进行使用时，第一金属杆5和第二金属杆6相互进行对应，使用第一T型杆10对第一通孔7和第二通孔8进行贯穿，第一T型杆10尾端与金属凹型槽9相互进行卡接，将上部模具1和下部模具2组合完毕后进行固定，同时在不使用时，使用者将金属盖板20表面的圆孔21与第二金属竖杆12相互进行卡接，金属盖板20会对浇筑口4进行遮挡进行防护，上部模具1上表面焊接有第一金属竖杆11和第二金属竖杆12，且上部模具1左右两侧焊接有第一滑板14和第二滑板15，上部模具1和下部模具2右侧设置有第二T型杆13，下部模具2左右两侧焊接的第一凹型卡槽16和第二凹型卡槽17与第一滑板14和第二滑板15相互进行卡接，第一凹型卡槽16和第二凹型卡槽17内部表面安装有第一滚珠18和第二滚珠19，该装置在进行使用时，第一滑板14和第二滑板15通过第一滚珠18和第二滚珠19在第一凹型卡槽16和第二凹型卡槽17内进行滚动，在需要建造较高的圆柱体时，将上部模具1推动与下部模具2完全重合，通过浇筑口4进行浇筑，且第一滚珠18和第二滚珠19顶端与第一滑板14和第二滑板15相互进行抵接，上部模具1上方设置的金属盖板20表面开设有圆孔21，且圆孔21与第二金属竖杆12相互进行卡接。
工作原理：本实用新型在使用时，第一滑板14和第二滑板15通过第一滚珠18和第二滚珠19在第一凹型卡槽16和第二凹型卡槽17内进行滚动，在需要建造较高的圆柱体时，将上部模具1推动与下部模具2完全重合，通过浇筑口4进行浇筑，第一金属杆5和第二金属杆6相互进行对应，使用第一T型杆10对第一通孔7和第二通孔8进行贯穿，第一T型杆10尾端与金属凹型槽9相互进行卡接，将上部模具1和下部模具2组合完毕后进行固定，同时在不使用时，使用者将金属盖板20表面的圆孔21与第二金属竖杆12相互进行卡接，金属盖板20会对浇筑口4进行遮挡进行防护。
综上可得，本实用新型通过设置上部模具1、下部模具2、第一金属杆5、第二金属杆6、第一通孔7、第二通孔8、金属凹型槽9、第一T型杆10、第一滑板14、第二滑板15、第一凹型卡槽16、第二凹型卡槽17、第一滚珠18和第二滚珠19解决了模具形态较为单一，需要人进行搬动组合，影响使用和模具在进行组合完毕后缺少固定装置，容易松动的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920102513.1
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209832351U
授权时间:20191224
主分类号:B29C39/26
专利分类号:B29C39/26;B22C9/06
范畴分类:17J;
申请人:东莞市焱胜金属制品有限公司
第一申请人:东莞市焱胜金属制品有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市横沥镇西城二区金金碧园区第D幢厂房第一层
发明人:张东
第一发明人:张东
当前权利人:东莞市焱胜金属制品有限公司
代理人:孟宪会
代理机构:23213
代理机构编号:哈尔滨华夏松花江知识产权代理有限公司 23213
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：盖板模具论文;