韦尚锋（南宁市港通建筑工程有限公司，广西南宁530023）
摘要：高层建筑是当前建筑行业发展的主要趋势，随着当前城市化发展脚步的不断加快，城市能用土地日益缩小，为了充分的利用城市有限的土地资源，高层建筑已成为当前建筑工程施工的主要形式。混凝土裂缝在高层住宅建筑中是个普遍存在的问题，更是混凝土在施工中存在的普遍问题。本文结合当前混凝土施工中容易出现裂缝的各种形式进行分析，提出其相应的管理控制措施。
关键词：高层住宅建筑；梁板；裂缝；控制措施
1形成裂缝的常见原因
1.1混凝土原材料引起的裂缝
在混凝土施工的过程中，由于混凝土自身的特性引起混凝土收缩、干缩裂缝是当前混凝土施工中最为常见的裂缝形式。现在某地区所建造的高层建筑，多采用泵送商品混凝土，由于在施工的过程中外加剂掺量大，水灰比大，而且运输中坍落较多，混凝土流动性能高，使得其在施工和振捣中容易出现各种局部骨料较少，砂浆太多的情况，从而造成混凝土施工中其干缩和收缩裂缝。
温度裂缝是在混凝土浇筑的过程中由于其各种控制方式的不合理和对温度问题的忽视，造成混凝土在浇筑之后由于温度的变化而造成水分子的大量流失，造成混凝土施工中出现温度裂缝。现今采用的商品混凝土每立方米使用的水泥量达到了400~500千克，这样在混凝土水化过程中释放出大量的高温和热量，高温将使得混凝土内部温度急剧升高，如果混凝土浇筑量过大，使得这些温度而无法及时的排除，这很容易造成温度裂缝。特别在高层施工过程中，由于混凝土浇筑量大，内部温度高，造成混凝土裂缝出现的机会较多，成为当前混凝土在施工过程中主要控制措施和方法。
1.2施工过程控制不当所引起的裂缝
梁板钢筋保护不够、保护层的厚度控制不好。在某许多工地都存在着在钢筋绑扎、混凝土浇捣过程中，板负弯矩钢筋的马凳偏位、数目过少或者面筋被工人随意踩踏，梁板底筋垫块压碎、间距太大，节点位置、水电管交叉处梁板钢筋保护层往往过大、过小等情况，以上这些问题都将可能直接导致混凝土开裂。
养护不够。混凝土浇筑完成后，不少施工单位对混凝土的养护不够重视，使得混凝土早期微裂缝出现的时间较早。
施工荷载随意堆放，并且堆放时间过早。目前某地区的高程建筑基本上要求施工单位4~5天完成一层。施工单位不到十二个小时已经开始在新浇筑的混凝土梁板上进行钢筋绑扎，不到二十个小时模板等施工荷载已堆放在新浇楼层上。由于混凝土强度还未达到要求，混凝土楼面就容易出现裂缝。
1.3设计考虑不周全出现的裂缝
（1）节点设计不合理，梁截面大小不合适，刚度不够，对构造钢筋的使用上重视不够。如阴阳角位置，屋顶，楼层几个大角的不配构造钢筋等等。
（2）设计各专业工种配合不够好也是造成裂缝情况较多的一个原因。楼层局部地方电管安装完毕后，混凝土甚至于不可能对于局部管线较密处的楼板钢筋进行有效包裹，甚至楼板中间形成空洞，因此楼板渗水开裂只是早晚的事。
（3）板角裂缝。在某高层住宅建筑中，板角45度裂缝是最常见也是数量最多的裂缝，这种裂缝的产生多为混凝土楼板处于干燥的环境中而引起混凝土收缩，并且由于纵横两个方向的梁墙刚度较大，限制了板的自由收缩从而导致在板分离式配筋的薄弱处即面筋末端出现了裂缝。
2混凝土裂缝控制
针对以上混凝土裂缝形成的原因，结合现场实际，笔者认为主要要在以下几个方面控制混凝土裂缝。
2.1设计过程中，注意对可能出现裂缝的薄弱位置进行针对性的处理。
（1）重视构造配筋，适当提高配筋率。
在近几年的工程实际中发现当连梁的腰筋间距从200加密到100时，连梁裂缝数目基本上降到原来的1/6左右，裂缝宽度也大大减小；在阴阳角处加密板面筋，适当加大放射筋的数量及直径并配置双层，外墙大角处适当的拉通面筋，使混凝土的板角裂缝发生概率大大降低。
（2）减小结构约束，做到抗放兼施。
这主要是设置后浇带、施工缝。后浇带、施工缝的存在使混凝土能一定程度上的自由收缩，使混凝土的内部应力得到相当的释放，这就避免了混凝土局部应力过大，导致梁板开裂的情况。
（3）注意各专业协调，特别是结构专业与水电专业。各专业必须充分协调，适当加大板厚，分散水电管布置。
2.2施工过程中，对各施工环节制定详细的施工措施，防止或尽量推迟裂缝的形成。
施工单位应当根据进度要求，合理布置混凝土浇捣完成后的各施工工序。对于交叉、前后工序的交接一定要既做到流水施工，又符合规范要求，决不能胡干盲干。
混凝土浇捣完毕后，抹平压光要掌握好程度，一定不能过度；在24小时内，不得在新浇筑的混凝土面层上进行堆载；混凝土养护时间要适当，一般在混凝土浇捣完成后１２ｈ内即开始养护，必须派专职人员进行24小时不间段的淋水养护；施工荷载在楼层上应分散均匀，不可集中堆放。
对于钢筋工程，必须首先保证钢筋保护层，若保护层过大，混凝土抗拉极限强度小，极容易开裂。为此：钢筋绑扎完毕后，先应检查马凳、垫块数量、间距。马凳最好是用Φ10，这样马凳自身不容易被踩坏，且保证1平方米有两个，或者做成四腿马凳，笔者认为马凳与负筋可以适当点焊，现场效果非常好；垫块不仅要在板、梁底部设置，同时梁侧边必须垫设，而且垫块最好采用标准制作的塑料垫块。
2.3对商品混凝土进行严格把关，控制各项参数。
（1）控制混凝土原材料。
a.水泥品种及水泥用量的选种。认真注意选择中、低热水泥。如可以采用粉煤灰水泥、矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、中低热水泥。同时减少水泥水化放热总量应该适当减少水泥的用量，现在不少混凝土厂家在不影响强度的同时采用粉煤灰替代部分水泥。
b.砂石的选择。必须选择级配良好的石子，从而有效减小空隙率和砂率。砂率的控制应该根据现场实际以及理论计算得出。
（2）注意对商品混凝土厂家的选择。应选择施工场地附近、信誉良好的商品混凝土厂家。
3裂缝的处理
对于裂缝的处理，一定要建立在正确分析裂缝性质的前提上进行。而裂缝性质的判定，要通过现场对裂缝进行仔细认真的观察，研究裂缝长度、宽度、深度、贯通性、渗漏水情况、裂缝的发展、地基情况等，从而得出最终的正确结论。
对于干缩裂缝、微裂缝等不影响结构安全的，可进行一般封闭处理。常见有环氧树脂胶封闭或填充、化学灌胶处理；对于影响结构安全及承载力的裂缝，我们一定要采取结构补强的措施，如粘贴钢板加固、特殊方法增加梁结构尺寸等方法。
结束语
高层住宅建筑作为当前建筑工程施工的主要形式，其在施工的过程中是利用各项技术措施进行严格的分析与控制。提高混凝土裂缝控制措施是当前混凝土施工技术的主要体现方法，更是保证施工效益的前提和关键。