导读:本文包含了最大主应变准则论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:最大周向应变准则,纯Ⅰ型断裂,T应力,断裂角
最大主应变准则论文文献综述
莫延英[1]（2019）在《基于最大周向应变准则的线弹性材料纯Ⅰ型断裂机理研究》一文中研究指出基于对裂纹尖端应力场常数项T应力的考虑和MTS准则的缺陷,建立基于最大拉应变准则的线弹性材料裂纹扩展判别准则.运用最大周向拉应变准则,以受双向压应力的无限大平板内含贯穿直裂纹为研究对象,给出线弹性材料裂纹的起裂方向和起裂条件,分析T"应力和泊松比对纯Ⅰ型裂纹的起裂角和断裂韧性的影响.研究结果表明,T应力和泊松比对裂纹起裂角和断裂韧性的影响是不可忽视的.考虑T应力后,裂纹扩展发生偏折,起裂角随泊松比的增大而增大;此外,T应力和泊松比对断裂韧性的影响分为两个阶段.考虑T应力的最大周向拉应变准则用于脆性材料裂纹起裂的研究弥补了应力准则的不足,能够更好地预测裂纹初始扩展角及断裂韧性.(本文来源于《湖北大学学报(自然科学版)》期刊2019年06期）
贾亚娟,朱晨,李赛毅[2]（2019）在《基于最大应变速率失稳准则预测铝合金板成形极限曲线》一文中研究指出本文提出了一种结合有限元模拟预测金属板材成形极限曲线(FLC)的失稳准则-最大应变速率失稳准则。该准则考察试样所有单元体的整个变形历史,通过厚向应变及厚向应变速率随时间的变化来判定颈缩时刻和颈缩位置,可以应用于变形过程中存在应变路径变化的情况。对比AA3003板材预测与实验结果发现,本方法所预测的FLC整体上与实测结果符合较好,优于传统M-K理论的计算结果。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年06期）
董卓,唐世斌[3]（2019）在《基于最大周向应变断裂准则定向射孔水力裂缝扩展研究》一文中研究指出利用最大周向应变断裂准则,基于裂纹扩展增量法模拟水力裂缝扩展过程。数值模拟结果表明,上述裂缝扩展方法能有效模拟水力裂缝扩展过程。在此基础上利用该方法分析了定向射孔水力裂缝初始起裂水压、扩展路径和裂缝"偏转角"受射孔长度与倾角、地应力差、泊松比和注水压力的影响。通过预测裂缝初始起裂水压和扩展路径,可以优化选择合适的射孔参数。减小地应力差有助于降低裂缝起裂水压,同时可以使裂缝在扩展过程中沟通更大的有效储层。泊松比在临界荷载条件下对裂缝起裂特性产生显着影响,但是在高水压条件下对裂缝扩展路径无明显影响。敏感性分析表明,射孔倾角是影响压裂效果的关键性因素。对上述多因素的影响分析可以为定向射孔水力压裂设计与施工提供重要的参考依据。(本文来源于《岩土力学》期刊2019年11期）
唐世斌,黄润秋,唐春安,张恒[4]（2016）在《考虑T应力的最大周向应变断裂准则研究》一文中研究指出岩石的裂纹扩展问题需要确定所采用的断裂准则。为克服最大周向应力准则与材料参数以及平面应力和平面应变无关的不足,该文基于最大周向应变准则思想,推导既包含裂纹尖端r~(1/2)奇异应力项,又考虑非奇异项的应变型断裂准则。通过在K_Ⅱ中考虑摩擦的影响作用,进而实现不同摩擦系数条件下裂纹的起裂角度和起裂强度的研究。运用文中所提出的断裂准则,分别研究含单裂纹的无限板在双轴拉伸和双轴压缩两种条件下的断裂特征,进一步揭示泊松比、侧压系数、摩擦系数等材料参数对裂纹扩展的影响作用,计算结果与相应的试验及理论结果具有较好的一致性。(本文来源于《土木工程学报》期刊2016年09期）
唐世斌,张恒[5]（2016）在《基于最大周向拉应变断裂准则的岩石裂纹水力压裂研究》一文中研究指出通过对裂纹尖端应力场Williams展开式中非奇异应力项(T应力)的考虑,建立基于最大拉应变准则的岩石裂纹水力压裂的开裂判据,推导临界水压和起裂倾角的计算式。以此为依据计算水压致裂中的临界水压和临界偏转角的变化规律,分析裂隙倾角、围压、临界裂纹区尺寸、T应力、泊松比等因素对其影响作用。研究结果表明:随着围压、临界裂纹区半径以及泊松比的增加,起裂临界水压增大,临界偏转角逐渐减小。T应力对水压驱动型裂纹的扩展影响较小,但对外荷载作用下的裂纹扩展特征却有显着的影响。通过与试验结果的对比,考虑T应力的计算结果更为合理。(本文来源于《岩石力学与工程学报》期刊2016年S1期）
申发龙,张进江[6]（2013）在《单轴压缩剪应变局部化带分布的数值模拟及其对最大有效力矩准则的验证》一文中研究指出基于应变软化理论,模拟岩石加载应力时出现局部化韧性剪切带到发育褶劈理的过程,从而验证最大有效力矩准则的有效性。根据相关试验规程和标准规定的试样形状、尺寸和应力加载速率,采用FLAC3D软件,对岩石试样在单轴轴对称压缩条件下局部化剪切带的形成过程进行数值模拟,应变软化后得到的共轭剪切应变集中带共轭夹角为107.7°,论证了最大有效力矩准则的109°规律,同时也合理解释了横切面的剪切应变等值线的随机性表现。(本文来源于《北京大学学报(自然科学版)》期刊2013年05期）
高红,郑颖人,冯夏庭[7]（2007）在《岩土材料最大主剪应变破坏准则的推导》一文中研究指出屈服和破坏是2个不同的概念,是材料变形过程中的2个不同阶段。在应力空间中,理想塑性的屈服面在材料变形过程中始终保持不变,而在应变空间中,后继屈服面与初始屈服面大小相同,但中心位置随着塑性变形的增大而移动。所以传统的基于应力空间的各种准则无法判断材料破坏与否,而基于应变空间进行表述则能克服这一局限。据此,建立基于最大主剪应变的岩土材料延性剪切破坏应变准则;根据正常固结饱和土排水和不排水叁轴试验结果,分析应力和体积应变(排水)或孔隙水压力(不排水)随应变的变化规律,并利用ANSYS对上述叁轴试验进行数值模拟,计算结果与试验结果所得规律一致,表明取试样进入临界状态起始点的应变作为破坏极限应变容许值是合理的。最后,详细推导出最大主剪应变的计算公式,并针对几种常用屈服准则给出计算示例。(本文来源于《岩石力学与工程学报》期刊2007年03期）
苏文献,叶立,郑津洋,开方明[8]（2005）在《防止承压设备总体塑性变形的5%最大主应变准则》一文中研究指出提出了按5%应变确定塑性载荷的最大主应变准则。该准则可以用来防止承压设备的总体塑性变形。5%最大主应变准则只需要经过弹塑性分析,求出承压设备在载荷作用下产生的最大主应变,当最大主应变达到5%时,作用在承压设备上的载荷就是塑性载荷。与其它已有确定塑性载荷的准则相比较,5%最大主应变准则不需要预先画出载荷—变形(应变)曲线,因而,就不需要选择变形参数(选择变形点的位移,或者容器体积的变化等)。例子分析给出了5%最大主应变得到的塑性载荷,并与应力分类方法、两倍弹性斜率准则和双切线准则作了比较。(本文来源于《压力容器》期刊2005年12期）
苏文献,郑津洋,开方明,叶立,黄为民[9]（2005）在《防止承压设备总体塑性变形的5%最大主应变准则》一文中研究指出本文提出了按5%应变确定塑性载荷的最大主应变准则。该准则可以用来防止承压设备的总体塑性变形。5%最大主应变准则只需要经过弹塑性分析,求出承压设备在载荷作用下产生的最大主应变,当最大主应变达到5%时,作用在承压设备上的载荷就是塑性载荷。与其他已有确定塑性载荷的准则相比较,5%最大主应变准则不需要预先画出载荷-变形(应变)曲线,因而,就不需要选择变形参数(选择变形点的位移,或者容器体积的变化等)。5%最大主应变准则在商用有限元分析软件ANSYS上很容易实现,主应变是ANSYS软件标准的输出项,通过ANSYS的参数化设计语言(APDL)可以得到当承压设备中某一部位的最大主应变达到5%时的塑性载荷。(本文来源于《第六届全国压力容器学术会议压力容器先进技术精选集》期刊2005-09-01）
邓宗才,卢云斌,李宗利,娄宗科[10]（1999）在《混凝土复合型裂缝最大拉应变断裂准则》一文中研究指出根据线弹性断裂力学，推导出了复合型裂纹的最大拉应变断裂准则，并与最大拉应力理论、应变能密度因子理论作了比较、分析；最后引用了大量试验资料验证了最大拉应变理论的适用性。(本文来源于《西北农业大学学报》期刊1999年01期）
最大主应变准则论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文提出了一种结合有限元模拟预测金属板材成形极限曲线(FLC)的失稳准则-最大应变速率失稳准则。该准则考察试样所有单元体的整个变形历史,通过厚向应变及厚向应变速率随时间的变化来判定颈缩时刻和颈缩位置,可以应用于变形过程中存在应变路径变化的情况。对比AA3003板材预测与实验结果发现,本方法所预测的FLC整体上与实测结果符合较好,优于传统M-K理论的计算结果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
最大主应变准则论文参考文献
[1].莫延英.基于最大周向应变准则的线弹性材料纯Ⅰ型断裂机理研究[J].湖北大学学报(自然科学版).2019
[2].贾亚娟,朱晨,李赛毅.基于最大应变速率失稳准则预测铝合金板成形极限曲线[J].中国有色金属学报.2019
[3].董卓,唐世斌.基于最大周向应变断裂准则定向射孔水力裂缝扩展研究[J].岩土力学.2019
[4].唐世斌,黄润秋,唐春安,张恒.考虑T应力的最大周向应变断裂准则研究[J].土木工程学报.2016
[5].唐世斌,张恒.基于最大周向拉应变断裂准则的岩石裂纹水力压裂研究[J].岩石力学与工程学报.2016
[6].申发龙,张进江.单轴压缩剪应变局部化带分布的数值模拟及其对最大有效力矩准则的验证[J].北京大学学报(自然科学版).2013
[7].高红,郑颖人,冯夏庭.岩土材料最大主剪应变破坏准则的推导[J].岩石力学与工程学报.2007
[8].苏文献,叶立,郑津洋,开方明.防止承压设备总体塑性变形的5%最大主应变准则[J].压力容器.2005
[9].苏文献,郑津洋,开方明,叶立,黄为民.防止承压设备总体塑性变形的5%最大主应变准则[C].第六届全国压力容器学术会议压力容器先进技术精选集.2005
[10].邓宗才,卢云斌,李宗利,娄宗科.混凝土复合型裂缝最大拉应变断裂准则[J].西北农业大学学报.1999