一种环保焊接用智能低频温控装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种环保焊接用智能低频温控装置，包括箱体，所述箱体一侧表面设置有显示屏，所述显示屏底部设置有操控按钮，所述箱体顶部表面设置有安装槽，所述安装槽内部安装有散热风扇，所述安装槽内壁表面设置有散热孔，所述箱体内部顶端设置有热风箱，本实用新型通过设置散热风扇，散热风扇底部连通热风箱，热风箱通过出风通道和气孔与元件安装箱内部连通，当温控装置在使用时，箱体内部的元件产生的热量通过气孔和出风通道来到热风箱内，最后在通过散热孔和散热风扇排出箱体外，结构合理，散热效果好，有效的延长了装置的使用寿命，且散热过程中外界的灰尘不会落入元件安装箱内，保证了元件安装箱内部的清洁。

主设计要求

1.一种环保焊接用智能低频温控装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧表面设置有显示屏(2)，所述显示屏(2)底部设置有操控按钮(3)，所述箱体(1)顶部表面设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)内部安装有散热风扇(5)，其特征在于：所述安装槽(4)内壁表面设置有散热孔(15)，所述箱体(1)内部顶端设置有热风箱(10)，所述安装槽(4)位于所述热风箱(10)内部，所述箱体(1)内部中间部位设置有元件安装箱(11)，所述元件安装箱(11)两侧设置有隔板(12)，所述隔板(12)表面设置有气孔(13)，两个所述隔板(12)与所述箱体(1)两侧内壁之间设置有出风通道(14)，所述箱体(1)底部设置有底座(6)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种环保焊接用智能低频温控装置，其特征在于：所述底座(6)顶部表面设置有插槽(16)，所述箱体(1)底端位于插槽(16)内部，所述插槽(16)内部底面固定安装有若干减震弹簧(17)，若干所述减震弹簧(17)顶部安装有放置板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种环保焊接用智能低频温控装置，其特征在于：所述安装槽(4)通过所述散热孔(15)与所述热风箱(10)连通。

4.根据权利要求1所述的一种环保焊接用智能低频温控装置，其特征在于：所述箱体(1)背部表面设置有电源按钮(7)，所述电源按钮(7)底部设置有电源插头(8)和连接线插孔(9)，所述电源插头(8)位于所述连接线插孔(9)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种环保焊接用智能低频温控装置，其特征在于：所述出风通道(14)底端与所述热风箱(10)底部两侧连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及温控装置技术领域，具体为一种环保焊接用智能低频温控装置。

背景技术

温控装置是加热过程中控制温度的装置，被加热物料的温升主要取决于辐射器功率及被加热物料的类别。此外不同物料要求加热的温度也不同，电压的波动也影响加热的温度。为了保证产品的质量，提高效率,所以红外加热装置都装有温度控制装置，现有焊接用智能低频温控装置在使用时散热效果差，且散热窗口容易掉落灰尘进入到箱体内部，易损坏箱体内元件，进而影响使用寿命，因此发明一种环保焊接用智能低频温控装置用以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保焊接用智能低频温控装置，通过设置散热风扇，散热风扇底部连通热风箱，热风箱通过出风通道和气孔与元件安装箱内部连通，当温控装置在使用时，箱体内部的元件产生的热量通过气孔和出风通道来到热风箱内，最后在通过散热孔和散热风扇排出箱体外，结构合理，散热效果好，有效的延长了装置的使用寿命，且散热过程中外界的灰尘不会落入元件安装箱内，保证了元件安装箱内部的清洁。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保焊接用智能低频温控装置，包括箱体，所述箱体一侧表面设置有显示屏，所述显示屏底部设置有操控按钮，所述箱体顶部表面设置有安装槽，所述安装槽内部安装有散热风扇，所述安装槽内壁表面设置有散热孔，所述箱体内部顶端设置有热风箱，所述安装槽位于所述热风箱内部，所述箱体内部中间部位设置有元件安装箱，所述元件安装箱两侧设置有隔板，所述隔板表面设置有气孔，两个所述隔板与所述箱体两侧内壁之间设置有出风通道，所述箱体底部设置有底座。

作为优选的，所述底座顶部表面设置有插槽，所述箱体底端位于插槽内部，所述插槽内部底面固定安装有若干减震弹簧，若干所述减震弹簧顶部安装有放置板。

作为优选的，所述安装槽通过所述散热孔与所述热风箱连通。

作为优选的，所述箱体背部表面设置有电源按钮，所述电源按钮底部设置有电源插头和连接线插孔，所述电源插头位于所述连接线插孔的一侧。

作为优选的，所述出风通道底端与所述热风箱底部两侧连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过设置散热风扇，散热风扇底部连通热风箱，热风箱通过出风通道和气孔与元件安装箱内部连通，当温控装置在使用时，箱体内部的元件产生的热量通过气孔和出风通道来到热风箱内，最后在通过散热孔和散热风扇排出箱体外，结构合理，散热效果好，有效的延长了装置的使用寿命，且散热过程中外界的灰尘不会落入元件安装箱内，保证了元件安装箱内部的清洁。

(2)本实用新型通过设置底座，底座内部安装减震弹簧，使得箱体放置在底座内的插槽内时，减震效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型底座内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、显示屏；3、操控按钮；4、安装槽；5、散热风扇；6、底座；7、电源按钮；8、电源插头；9、连接线插孔；10、热风箱；11、元件安装箱；12、隔板；13、气孔；14、出风通道；15、散热孔；16、插槽；17、减震弹簧；18、放置板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保焊接用智能低频温控装置，包括箱体1，所述箱体1一侧表面设置有显示屏2，所述显示屏2底部设置有操控按钮3，所述箱体1顶部表面设置有安装槽4，所述安装槽4内部安装有散热风扇5，所述安装槽4内壁表面设置有散热孔15，所述箱体1内部顶端设置有热风箱10，所述安装槽4位于所述热风箱10内部，所述箱体1内部中间部位设置有元件安装箱11，所述元件安装箱11两侧设置有隔板12，所述隔板12表面设置有气孔13，两个所述隔板12与所述箱体1两侧内壁之间设置有出风通道14，所述箱体1底部设置有底座6。

所述底座6顶部表面设置有插槽16，所述箱体1底端位于插槽16内部，所述插槽16内部底面固定安装有若干减震弹簧17，若干所述减震弹簧17顶部安装有放置板18。所述安装槽4通过所述散热孔15与所述热风箱10连通。所述箱体1背部表面设置有电源按钮7，所述电源按钮7底部设置有电源插头8和连接线插孔9，所述电源插头8位于所述连接线插孔9的一侧。所述出风通道14底端与所述热风箱10底部两侧连通。

具体的，使用时，首先启动散热风扇5，然后元件安装箱11内部产生的热量通过隔板12上的气孔13来到出风通道14，在由两个出风通道14来到热风箱10内部，此时热风箱10内部的热量通过安装槽4内壁上的散热孔15来到安装槽4内，最后由散热风扇5排出，结构合理，散热效果好，有效的延长了装置的使用寿命，且散热过程中外界的灰尘不会落入元件安装箱11内，保证了元件安装箱11内部的清洁，同时底座6内部安装减震弹簧17，使得箱体1放置在底座6内的插槽16内时，减震效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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