一种铝木复合板论文和设计-不公告发明人

全文摘要

本实用新型公开了一种铝木复合板，其结构包括铝边、第一夹板、第二夹板、复合层、扣位、齿轮端和扣槽，铝边下端与扣位上端进行固定连接，第一夹板左端与复合层右端进行固定连接，第二夹板右端与复合层左端进行固定连接，本实用新型的一种铝木复合板，有益效果如下：第一夹板和第二夹板上端的扣槽通过机器冲压形成的，扣槽为两条1cm深度5cm的缝隙，铝边下端设置的扣位插入，且稳固卡紧，扣位上端边缘设置的齿轮端，与扣槽形成更稳固的摩擦接触，致使铝边紧固并不易脱落，无法滑动及拉出，从而解决了铝木复合板铝边容易脱落，且易滑动及拉出铝边的问题。

主设计要求

1.一种铝木复合板，包括铝边（1）、第一夹板（2）、第二夹板（3）和复合层（4），其特征在于：还包括扣位（5）、齿轮端（6）和扣槽（7），所述铝边（1）下端与扣位（5）上端进行固定连接，所述第一夹板（2）左端与复合层（4）右端进行固定连接，所述第二夹板（3）右端与复合层（4）左端进行固定连接，所述扣位（5）下端与扣槽（7）内部进行卡扣连接，所述齿轮端（6）右端与扣位（5）左端上侧进行固定连接，所述扣槽（7）设置有两个，且分别设置在第一夹板（2）上端内部与第二夹板（3）上端内部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种铝木复合板，其特征在于：所述扣槽（7）上端宽度为1cm，深度为5cm。

3.根据权利要求1所述的一种铝木复合板，其特征在于：所述齿轮端（6）设置有两个，且呈镜像关系。

4.根据权利要求1所述的一种铝木复合板，其特征在于：所述铝边（1）外表面覆盖有保护膜，且铝边为一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种铝木复合板，其特征在于：所述扣位（5）和扣槽（7）均设置有两个，且均各自呈相互对称关系。

6.根据权利要求1所述的一种铝木复合板，其特征在于：所述扣位（5）长度与扣槽（7）长度之间的误差为2mm。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种铝木复合板，属于铝木复合板领域。

背景技术

铝木复合板包括了铝边和多层夹板，铝边外表面覆盖有保护膜，其优点为重量大于普通的多层夹板，防潮防虫防火防腐蚀，硬度比普通多层夹板还要强，零甲醛，属于组装家具的环保产品，但现有的铝木复合板铝边容易脱落，且易滑动及拉出铝边，为此铝木复合板也得到了技术改进，但是现有技术的铝木复合板铝边容易脱落，且易滑动及拉出铝边。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝木复合板，以解决现有技术的铝木复合板铝边容易脱落，且易滑动及拉出铝边的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝木复合板，包括铝边、第一夹板、第二夹板、复合层、扣位、齿轮端和扣槽，所述铝边下端与扣位上端进行固定连接，所述第一夹板左端与复合层右端进行固定连接，所述第二夹板右端与复合层左端进行固定连接，所述扣位下端与扣槽内部进行卡扣连接，所述齿轮端右端与扣位左端上侧进行固定连接，所述扣槽设置有两个，且分别设置在第一夹板上端内部与第二夹板上端内部。

进一步地，所述扣槽上端宽度为1cm，深度为5cm，其优点是有利于进行安装。

进一步地，所述齿轮端设置有两个，且呈镜像关系，其优点是与扣槽形成更稳固的摩擦接触。

进一步地，所述铝边外表面覆盖有保护膜，且铝边为一体成型，其优点是有利于防腐防虫等。

进一步地，所述扣位和扣槽均设置有两个，且均各自呈相互对称关系，其优点是有利于进行安装。

进一步地，所述扣位长度与扣槽长度之间的误差为2mm，其优点是有利于进行连接。

本实用新型的一种铝木复合板，有益效果如下：第一夹板和第二夹板上端的扣槽通过机器冲压形成的，扣槽为两条1cm深度5cm的缝隙，铝边下端设置的扣位插入，且稳固卡紧，扣位上端边缘设置的齿轮端，与扣槽形成更稳固的摩擦接触，致使铝边紧固并不易脱落，无法滑动及拉出，从而解决了铝木复合板铝边容易脱落，且易滑动及拉出铝边的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的插入式结构示意图；

图2为本实用新型的插入式正视结构示意图；

图3为本实用新型的插入式正视组合结构示意图；

图4为本实用新型的免钉胶式正视组合结构示意图；

图5为本实用新型的免钉胶式正视组合结构示意图；

图中：铝边-1、第一夹板-2、第二夹板-3、复合层-4、扣位-5、齿轮端-6、扣槽-7。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种铝木复合板：包括铝边1、第一夹板2、第二夹板3、复合层4、扣位5、齿轮端6和扣槽7，铝边1下端与扣位5上端进行固定连接，第一夹板2左端与复合层4右端进行固定连接，第二夹板3右端与复合层4左端进行固定连接，扣位5下端与扣槽7内部进行卡扣连接，齿轮端6右端与扣位5左端上侧进行固定连接，扣槽7设置有两个，且分别设置在第一夹板2上端内部与第二夹板3上端内部，扣槽7上端宽度为1cm，深度为5cm，其优点是有利于进行安装，齿轮端6设置有两个，且呈镜像关系，其优点是与扣槽7形成更稳固的摩擦接触，铝边1外表面覆盖有保护膜，且铝边为一体成型，其优点是有利于防腐防虫等，扣位5和扣槽7均设置有两个，且均各自呈相互对称关系，其优点是有利于进行安装，扣位5长度与扣槽7长度之间的误差为2mm，其优点是有利于进行连接。

实施例2

请参阅图4与图5，本实用新型提供一种铝木复合板：包括铝边1、第一夹板2、第二夹板3、复合层4、扣位5、齿轮端6和扣槽7，铝边1下端与扣位5上端相连接，第一夹板2左端与复合层4右端相连接，第二夹板3右端与复合层4左端相连接，扣位5下端与扣槽7内部进行卡扣连接，齿轮端6设置在扣位5左端，扣槽7设置有两个，且分别设置在第一夹板2上端内部与第二夹板3上端内部，第一夹板2和第二夹板3设置有凹槽，且凹槽宽度为16cm，深度为5cm，其优点是有利于进行安装，齿轮端6设置有两个，且呈镜像关系，其优点是与扣槽7形成更稳固的摩擦接触，铝边1外表面覆盖有保护膜，且铝边为一体成型，其优点是有利于防腐防虫等，扣位5和扣槽7均设置有两个，且均各自呈相互对称关系，其优点是有利于进行安装，扣位5长度与扣槽7长度之间的误差为2mm，其优点是有利于进行连接，第一夹板2和第二夹板3之间的中空部分添加免钉胶。

当使用者想使用本专利的时候，使用者在使用插入式的方法时，首先将第一夹板2和第二夹板3通过机器冲压出宽度两条一公分深度五公分的缝隙，接着把一体成型的铝边1对准扣槽7向下压，把铝边1下端的扣位5压至扣槽7底端，从而进行卡住，且扣位5上端边缘设置有齿轮端6，且齿轮端6与扣槽7形成更稳固的摩擦接触，致使铝边紧固并不易脱落，无法滑动及拉出，其中，复合层4起到填充的作用，第一夹板2和第二夹板3上端的扣槽7通过机器冲压形成的，扣槽7为两条1cm深度5cm的缝隙，铝边1下端设置的扣位5插入，且稳固卡紧，扣位5上端边缘设置的齿轮端6，与扣槽7形成更稳固的摩擦接触，致使铝边1紧固并不易脱落，无法滑动及拉出，从而解决了铝木复合板铝边容易脱落，且易滑动及拉出铝边的问题；在使用免钉胶式的方法时，将第一夹板2和第二夹板3通过机器直接冲压出一条宽度16公分深度5公分的凹槽，接着把一体成型的铝边1对准扣槽7向下压，把铝边1下端的扣位5压至扣槽7底端，从而进行卡住，且扣位5上端边缘设置有齿轮端6，且齿轮端6与扣槽7形成更稳固的摩擦接触，形成了凹槽，凹槽内部添加免钉胶，使铝边更紧固并不易脱落，无法滑动及拉出，其中，复合层4起到连接的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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设计方案

设计说明书

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