全文摘要
本实用新型涉及一种高安全性的钻孔机，属于钻孔机的技术领域，其技术方案要点是一种高安全性的钻孔机，包括机架，机架上设置有钻头，钻头的下方设置有工作台，所述工作台上固定设置有定位座，定位座的上表面开设有半圆形的定位槽，定位座的一侧设置有遮挡组件，遮挡组件包括固定柱以及遮挡板，固定柱与机架固定连接，遮挡板与固定柱的顶端铰接相连，遮挡板可以绕着与固定柱的铰接轴转动至位于定位座的正上方，遮挡板开设有与定位槽相适配的卡槽，达到提高较短工件的钻孔安全性的效果。
主设计要求
1.一种高安全性的钻孔机，包括机架(1)，机架(1)上设置有钻头(11)，钻头(11)的下方设置有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上固定设置有定位座(3)，定位座(3)的上表面开设有半圆形的定位槽(31)，定位座(3)的一侧设置有遮挡组件(4)，遮挡组件(4)包括固定柱(42)以及遮挡板(41)，固定柱(42)与机架(1)固定连接，遮挡板(41)与固定柱(42)的顶端铰接相连，遮挡板(41)可以绕着与固定柱(42)的铰接轴转动至位于定位座(3)的正上方，遮挡板(41)开设有与定位槽(31)相适配的卡槽(411)。
设计方案
1.一种高安全性的钻孔机，包括机架(1)，机架(1)上设置有钻头(11)，钻头(11)的下方设置有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上固定设置有定位座(3)，定位座(3)的上表面开设有半圆形的定位槽(31)，定位座(3)的一侧设置有遮挡组件(4)，遮挡组件(4)包括固定柱(42)以及遮挡板(41)，固定柱(42)与机架(1)固定连接，遮挡板(41)与固定柱(42)的顶端铰接相连，遮挡板(41)可以绕着与固定柱(42)的铰接轴转动至位于定位座(3)的正上方，遮挡板(41)开设有与定位槽(31)相适配的卡槽(411)。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性的钻孔机，其特征在于：所述定位座(3)在远离固定柱(42)的一侧固定设置有锁紧柱(5)，锁紧柱（5）背离定位座（3）的一侧顶端位置处转动设置有锁紧块(412)，当遮挡板(41)与锁紧柱(5)抵接时，转动锁紧块(412)至竖直状态时，锁紧块(412)的上下两端分别与遮挡板(41)以及锁紧柱(5)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种高安全性的钻孔机，其特征在于：所述遮挡板(41)远离钻头(11)的一侧固定设置有操作杆(413)，操作杆(413)垂直于遮挡板(41)。
4.根据权利要求3所述的一种高安全性的钻孔机，其特征在于：当所述遮挡板（41）转动至位于定位座（3）上方时，操作杆(413)位于遮挡板(41)靠近锁紧块(412)的一侧位置处。
5.根据权利要求1所述的一种高安全性的钻孔机，其特征在于：所述遮挡板(41)为透明材质的遮挡板(41)。
6.根据权利要求1所述的一种高安全性的钻孔机，其特征在于：所述工作台(2)在固定柱(42)远离定位座(3)的一侧开设有放置槽(21)，遮挡板(41)可转动至收纳于放置槽(21)内。
7.根据权利要求1所述的一种高安全性的钻孔机，其特征在于：所述定位座(3)在远离钻头(11)的一端开设有取料槽(32)，取料槽(32)垂直于定位槽(31)且取料槽(32)贯穿定位座(3)远离钻头(11)的棱角。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钻孔机的技术领域，尤其涉及一种高安全性的钻孔机。
背景技术
随着我国城镇化的快速发展，电动自行车的发展也随之加速，电动自行车的车架作为整车的骨架，其重要性不言而喻，电动自行车的车架为多根钢管通过焊接固定拼接在一起，而车架需要利用钻孔机进行钻孔以用于装配。
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备总成。
现有的钻孔机在对一些长度较短的工件进行钻孔时，需要人工手扶住工件，而由于工件长度较短，此时工人的手离钻孔的位置比较近，安全性及其不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高较短工件的钻孔安全性的高安全性的钻孔机。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高安全性的钻孔机，包括机架，机架上设置有钻头，钻头的下方设置有工作台，所述工作台上固定设置有定位座，定位座的上表面开设有半圆形的定位槽，定位座的一侧设置有遮挡组件，遮挡组件包括固定柱以及遮挡板，固定柱与机架固定连接，遮挡板与固定柱的顶端铰接相连，遮挡板可以绕着与固定柱的铰接轴转动至位于定位座的正上方，遮挡板开设有与定位槽相适配的卡槽。
通过上述技术方案，进行钻孔作业时，将需要钻孔的短管放置在定位槽内，然后绕着铰接轴转动遮挡板，使得遮挡板转动至位于定位座的正上方，并且卡槽配合着定位槽将工件进行固定，此时工人在遮挡板远离钻头的一侧进行作业，遮挡板可以将钻头与工人的手隔离开来，防止工人的手直接与钻头接触发生意外，钻孔结束后，再次绕着铰接轴转动遮挡板，使得遮挡板从定位座的上方离开，将钻完孔的工件取出，并且放入新的工件，操作较为便利，放入新的工件后再次转动遮挡板使得遮挡板将钻头隔离，因此能够有效提高钻孔作业的安全性。
本实用新型进一步设置为：所述定位座在远离固定柱的一侧固定设置有锁紧柱，锁紧柱背离定位座的一侧顶端位置处转动设置有锁紧块，当遮挡板与锁紧柱抵接时，转动锁紧块至竖直状态时，锁紧块的上下两端分别与遮挡板以及锁紧柱抵接。
通过上述技术方案，当遮挡板转动至定位柱的正上方时，遮挡板恰好搭在锁紧柱的上表面，此时将锁紧块从水平状态转动至竖直状态，锁紧块能够将遮挡板与锁紧柱进行相对固定，就算工人手不扶住遮挡板，遮挡板也不会发生转动，使得工人在钻孔时不必时刻关注遮挡板，提高钻孔作业的注意力，提高钻孔质量，并且遮挡板的遮挡稳定性较高，进一步提高了钻孔作业的安全性。
本实用新型进一步设置为：所述遮挡板远离钻头的一侧固定设置有操作杆，操作杆垂直于遮挡板。
通过上述技术方案，工人可以用手握住操作杆，通过操作杆带动遮挡板绕着铰接轴转动，从而大大提高了操作的便利性，并且由于操作杆位于遮挡板远离钻头的一侧，因此在握住操作杆时，工人的手与钻头被遮挡板隔离，进一步提高了安全性。
本实用新型进一步设置为：当所述遮挡板转动至位于定位座上方时，操作杆位于遮挡板靠近锁紧块的一侧位置处。
通过上述技术方案，操作杆位于遮挡板靠近锁紧块的一侧位置处，因此握住操作杆转动遮挡板时较为轻松，使得操作更加便利。
本实用新型进一步设置为：所述遮挡板为透明材质的遮挡板。
通过上述技术方案，透明材质的遮挡板在保护工人的手的同时，不会遮挡工人的视线，使得在钻孔时能够保证精度，提高钻孔的精确度。
本实用新型进一步设置为：所述工作台在固定柱远离定位座的一侧开设有放置槽，遮挡板可转动至收纳于放置槽内。
通过上述技术方案，当钻孔结束后，转动遮挡板，遮挡板可以收纳在放置槽内，从而降低了遮挡板的占用空间，并且收纳槽也能够将遮挡板进行固定，提高遮挡板闲置状态下的放置稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述定位座在远离钻头的一端开设有取料槽，取料槽垂直于定位槽且取料槽贯穿定位座远离钻头的棱角。
通过上述技术方案，将需要钻孔的工件放置在定位槽内时，钻孔完毕后需要将工件取出，由于取料槽的设置，工件不会完全贴附在定位槽内，工人可以在取料槽的位置处抓住工件，然后将工件取出，大大提高了工件的取出便利性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过设置遮挡组件，在进行钻孔作业时，工人的手与钻头会隔离开来，大大提高了钻孔作业的安全性；
2、通过设置与遮挡板转动连接的锁紧块，以及在定位座远离固定柱的位置处设置锁紧柱，使得遮挡板在遮挡时较为稳定，进一步提高安全性；
3、通过在遮挡板背离钻头的一侧固定设置操作杆，使得遮挡板的转动较为便利。
附图说明
图1为本实用新型 结构示意图；
图2为本实用新型在使用状态的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、钻头；2、工作台；21、放置槽；3、定位座；31、定位槽；32、取料槽；4、遮挡组件；41、遮挡板；411、卡槽；412、锁紧块；413、操作杆；42、固定柱；5、锁紧柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种高安全性的钻孔机，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有用于钻孔的钻头11，钻头11的下方设置有工作台2，工作台2水平与机架1固定连接，工作台2上固定设置有用于固定工件的定位座3，定位座3的一侧设置有遮挡组件4，在进行钻孔作业时，遮挡组件4可以遮挡在工件的上方，使得工人的手与钻头11隔离开来，从而提高了钻孔作业的安全性。
如图1所示，定位座3为长方体状，且定位座3长度方向的一端位于钻头11的正下方，定位座3的上表面开设有半圆弧形的定位槽31，定位槽31沿着定位座3的长度方向贯穿定位座3，定位座3远离钻头11一端的上表面开设有取料槽32，取料槽32垂直于定位槽31且位于定位座3的棱角位置处，取料槽32水平贯穿定位座3，将需要钻孔的工件放置在定位槽31内时，工件靠近取料槽32的一端横穿取料槽32，因此工件不会完全贴附在定位槽31内，使得工件在钻孔完毕后，工人可以在取料槽32处将工件取出，大大提高了便利性。
如图2所示，遮挡组件4包括遮挡板41以及固定柱42，固定柱42位于定位座3长度方向的一侧，遮挡板41与固定柱42的顶端位置铰接相连，遮挡板41和固定柱42的铰接轴与定位座3的长度方向平行，遮挡板41可以绕着铰接轴转动至位于定位座3的正上方，遮挡板41上开设有与定位槽31相适配的卡槽411，将工件放置在定位槽31之后，转动遮挡板41位于定位座3的正上方，此时卡槽411与定位槽31相适配，二者恰好卡设在工件的周向面上，从而对工件形成固定，工人可以在遮挡板41远离钻头11的一侧压住工件以进行钻孔作业，因此在进行钻孔作业时，遮挡板41可以将工人的手与钻头11分隔开来，提高了钻孔作业过程中的安全性。
遮挡板41为透明材质的遮挡板41，因此遮挡板41在将工人的手与钻头11隔离开来的同时，也不会影响到工人的视线，进而提高了工人进行钻孔作业的精确性。
如图2所示，定位座3在远离固定柱42的一侧设置有锁紧柱5，锁紧柱5与固定柱42之间的连线与定位座3垂直，转动遮挡板41至位于定位座3的正上方时，遮挡板41远离自身铰接轴的一端搭在锁紧柱5的上表面，锁紧柱5在远离定位座3一侧的顶端位置处转动连接有长条状的锁紧块412，遮挡板41搭设于锁紧柱5上表面时，转动锁紧块412至竖直状态时，锁紧块412的上下两端分别与遮挡板41以及锁紧柱5的竖直侧面抵接，从而使得遮挡板41稳定地固定于定位座3的上方，提高定位的稳定性，进而提高了安全性。
如图2所示，工作台2上在固定柱42远离定位座3的一侧开设有放置槽21，当遮挡板41不需要遮挡时，遮挡板41可转动至放置槽21内，从而使得遮挡板41的占用空间较小，提高整个钻孔机的紧凑性。
如图2所示，遮挡板41背离钻头11的竖直侧面上固定设置有操作杆413，操作杆413垂直于遮挡板41，且操作杆413位于遮挡板41远离自身铰接轴的一侧，当需要转动遮挡板41时，可以用手握住操作杆413，然后再转动遮挡板41，使得遮挡板41在转动时较为轻松省力，提高便利性，并且操作杆413在背离钻头11的一侧，因此工人的手与钻头11能够被有效隔离，间接提高了安全性。
本实施例的实施原理为：当需要对长度较短的工件进行钻孔时，首先将工件放置在定位槽31内，并且将工件需要钻孔的位置对准钻头11，然后用手握住操作杆413，转动遮挡板41，使得遮挡板41位于定位座3的正上方，此时卡槽411和定位槽31完全包覆在工件的周向面上，并且遮挡板41远离固定柱42的一端搭在锁紧柱5的上方，转动锁紧块412至竖直状态，锁紧块412能够将锁紧柱5与遮挡板41之间形成卡接固定，提高遮挡板41的遮挡稳定性，此时再进行钻孔作业时，遮挡板41能够将钻孔与工人的手隔离开来，提高了钻孔作业的安全性，并且遮挡板41能够遮挡大部分由于钻孔产生的金属碎屑，从而有效防止金属碎屑溅射到工人眼里，进一步提高安全性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920058922.6
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209407509U
授权时间:20190920
主分类号:B23B 47/00
专利分类号:B23B47/00
范畴分类:26E;
申请人:天津鹏豪电动自行车有限公司
第一申请人:天津鹏豪电动自行车有限公司
申请人地址:300450 天津市滨海新区古林街建白路1号
发明人:王雷;蒋波;蒋金贵
第一发明人:王雷
当前权利人:天津鹏豪电动自行车有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计