全文摘要
本实用新型公开了一种气动式冷胶施胶机构，包括施胶机构，所述施胶机构包括喷胶阀，喷胶阀包括喷胶阀杆、穿设于所述喷胶阀杆轴孔内的喷胶阀芯，喷胶阀杆的顶部设有缝隙喷嘴，喷胶阀杆下部设有进胶口，该进胶口与冷胶压力罐的底部出胶口连接，喷胶阀杆的两端部设有左、右滑块，左、右两滑块的内侧端平面均与夹书机构的夹页板平行，两所述内侧端平面的中下部均设有凹陷豁口，凹陷豁口的前侧设有凹陷缺口。本实用新型的气动式冷胶施胶机构，冷胶不用加热，开机即用，避免了胶的加热老化变质、挥发、冒烟等危害，符合当前绿色环保的要求，结构简化，动作快速高效，噪音小，有利于办公场所的摆放，是一项颠覆热熔胶胶装传统的科技创新。
主设计要求
1.一种气动式冷胶施胶机构，包括设置于书本胶装设备的机架（1）上的用于对书背涂覆背胶和对书背两侧涂覆侧胶的施胶机构（5），其特征在于：所述施胶机构（5）包括喷胶阀，所述喷胶阀包括喷胶阀杆（51）、穿设于所述喷胶阀杆（51）轴孔内的喷胶阀芯（52），喷胶阀杆（51）的顶部沿轴向设有一条用于喷胶的缝隙喷嘴（53），喷胶阀杆（51）下部设有与所述轴孔连通的进胶口，该进胶口通过接头（54）和管路与冷胶压力罐（55）的底部出胶口连接，所述喷胶阀杆（51）的两端部设有左、右滑块（56、57），左、右两滑块（56、57）的内侧端均设有倒角斜面，左、右两滑块（56、57）的内侧端平面均与夹书机构（2）的夹页板平行，两所述内侧端平面的中下部均设有凹陷豁口（58），凹陷豁口（58）的前侧设有凹陷缺口（59），凹陷豁口（58）的凹陷深度大于凹陷缺口（59）的凹陷深度。
设计方案
1.一种气动式冷胶施胶机构，包括设置于书本胶装设备的机架（1）上的用于对书背涂覆背胶和对书背两侧涂覆侧胶的施胶机构（5），其特征在于：所述施胶机构（5）包括喷胶阀，所述喷胶阀包括喷胶阀杆（51）、穿设于所述喷胶阀杆（51）轴孔内的喷胶阀芯（52），喷胶阀杆（51）的顶部沿轴向设有一条用于喷胶的缝隙喷嘴（53），喷胶阀杆（51）下部设有与所述轴孔连通的进胶口，该进胶口通过接头（54）和管路与冷胶压力罐（55）的底部出胶口连接，所述喷胶阀杆（51）的两端部设有左、右滑块（56、57），左、右两滑块（56、57）的内侧端均设有倒角斜面，左、右两滑块（56、57）的内侧端平面均与夹书机构（2）的夹页板平行，两所述内侧端平面的中下部均设有凹陷豁口（58），凹陷豁口（58）的前侧设有凹陷缺口（59），凹陷豁口（58）的凹陷深度大于凹陷缺口（59）的凹陷深度。
2.根据权利要求1所述的气动式冷胶施胶机构，其特征在于：所述喷胶阀芯（52）为圆柱形，其中部的与所述缝隙喷嘴（53）相对应的部分设有阀芯缺口（510），喷胶阀芯（52）的伸出喷胶阀杆（51）轴孔的一端通过连杆（511）与喷胶气缸（512）的活塞杆连接；所述喷胶阀杆（51）为圆柱形，其外壁设有与所述左、右滑块（56、57）滑动配合的平面，其两端支撑于高度调节支板（513）上。
3.根据权利要求1所述的气动式冷胶施胶机构，其特征在于：所述右滑块（57）通过顶丝（517）固定设置于喷胶阀杆（51）的右端，右滑块（57）的内侧端平面与所述夹书机构（2）的右夹页板（22）内侧平齐，左滑块（56）下部两侧的凹槽内设有用于吸引右滑块（57）的磁条（514）。
4.根据权利要求3所述的气动式冷胶施胶机构，其特征在于：所述左滑块（56）的底端螺接有防脱板（515）。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的气动式冷胶施胶机构，其特征在于：所述冷胶压力罐（55）内盛装的冷胶为UFO环保纸塑封口强力胶。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及书本的无线胶装设备，尤其是一种无线胶装设备的气动式冷胶施胶机构。
背景技术
现有的无线胶装机，如图20所示，主要包括机架，设置于机架上的页叠夹紧机构1，在所述页叠夹紧机构1的前下方设有对页叠2下侧（也叫书背）铣缺口槽的铣刀机构3，在所述铣刀机构3的前方设有对页叠2下侧涂覆背胶和对页叠2下端部两侧涂覆侧胶的施胶机构、装封面机构，及用于控制上述机构动作的控制装置，所述施胶机构包括胶槽4、背胶轮5和侧胶轮6，页叠夹紧机构1将待装订的活页夹紧成页叠2后，移动滑过侧胶轮6周面时，侧胶轮6将胶槽4内的EVA热熔胶涂覆于页叠2下端部两侧，形成侧胶层，该侧胶层俗称侧胶，移动滑过背胶轮5周面时，背胶轮5将胶槽4内的EVA热熔胶涂覆于页叠2下侧，形成底胶层，该底胶层俗称背胶，通过调整页叠夹紧机构1的基准平台101的高度，可以控制页叠2下侧与背胶轮5之间的距离，从而控制背胶的涂覆厚度，涂有背胶和侧胶的页叠2最后被移送到装封面机构进行封面粘装，最终完成书籍或文本的装订。
上述无线胶装设备用于给页叠2下侧涂覆背胶和给页叠2下端部两侧涂覆侧胶的施胶机构(详细结构如图20所示)存在如下缺陷：
1、因胶槽敞口，胶槽内的热熔胶不停的挥发，不仅浪费了胶液，还污染了工作环境；
2、胶槽内的热熔胶，反复经历加温、冷却、碳化的过程，永远是再生胶液，重复使用，热熔胶的粘接性能会大大下降；
3、每次开机使用时，必须将凝固的热熔胶全部熔化后才能施胶，熔胶时间长，且胶温不易控制；
4、热熔胶是通过胶轮向页叠下侧涂覆的，涂覆时因没有压力，热熔胶和纸张纤维的粘接并不充分，即使铣刀机构对页叠下侧开槽，热熔胶会适当挤入槽内，但因压力很小，热熔胶和纸张纤维的粘接并不充分，在包厚书、铜版纸书籍时，往往会出现掉页，书背开裂等现象；
5、由于侧胶是侧胶轮挤压形成，故胶层厚薄不匀，且边缘高低不齐，从而影响封面的胶装质量。
授权公告号为CN102815110B（专利号为ZL201210331536.2）的发明专利公开了一种《喷胶式无线胶装机》，其对胶装机的缺陷进行了重大改进。该发明主要包括机架01，设置于机架01上的页叠夹紧机构1，对页叠2下侧（即书背）铣缺口槽的铣刀机构3，施胶机构，装封面机构，及用于控制上述机构动作的控制装置。其用所述胶罐取代了现有技术的胶槽，热熔胶在胶罐内的密封状态下加热，克服了胶槽内的热熔胶不停的挥发、污染工作环境的缺陷，熔化的胶液在压力作用下通过胶罐底部的出胶口经输胶管压入喷嘴，这种结构，熔胶时间短，且克服了现有技术的胶槽内热熔胶反复经历加温、冷却、碳化的缺陷；由于喷涂具有足够的压力，胶液与纸张纤维充分粘接，粘接性能好，胶装质量高，在胶装厚书、铜版纸书籍时，不会出现掉页、书背开裂等现象，大大提高了封面的胶装质量。然而，上述技术方案在广泛的使用过程中，我们发现其仍有不足：
因其采用热熔胶作为粘结剂，需要耗费电能进行熔化，溶化胶的时间少则需要30分钟，多则需要一个小时，不能实现开机即用，胶液在接受热量中容易老化变质，导致使用中发生不完美的结果，且存在一定安全隐患，由于胶罐不是绝对的密封、再加之喷出的热胶也有一定的挥发，在加热及工作过程中有冒烟的现象发生，也有气味在空气中传递，对空气质量及环境仍有一定的危害，不符合当前绿色环保的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气动式冷胶施胶机构，冷胶不用加热，开机即用，避免了胶的加热老化变质、挥发、冒烟等危害，符合当前绿色环保的要求，由于冷胶比热熔胶温度低，胶装时对页叠的影响较小，完成胶书后，书页较为平展，且结构上进一步简化，动作快速高效，噪音小，有利于办公场所的摆放，是一项颠覆热熔胶胶装传统的科技创新。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种气动式冷胶施胶机构，包括设置于书本胶装设备的机架上的用于对书背涂覆背胶和对书背两侧涂覆侧胶的施胶机构，所述施胶机构包括喷胶阀，所述喷胶阀包括喷胶阀杆、穿设于所述喷胶阀杆轴孔内的喷胶阀芯，喷胶阀杆的顶部沿轴向设有一条用于喷胶的缝隙喷嘴，喷胶阀杆下部设有与所述轴孔连通的进胶口，该进胶口通过接头和管路与冷胶压力罐的底部出胶口连接，所述喷胶阀杆的两端部设有左、右滑块，左、右两滑块的内侧端均设有倒角斜面，左、右两滑块的内侧端平面均与夹书机构的夹页板平行，两所述内侧端平面的中下部均设有凹陷豁口，凹陷豁口的前侧设有凹陷缺口，凹陷豁口的凹陷深度大于凹陷缺口的凹陷深度。
所述喷胶阀芯为圆柱形，其中部的与所述缝隙喷嘴相对应的部分设有阀芯缺口，喷胶阀芯的伸出喷胶阀杆轴孔的一端通过连杆与喷胶气缸的活塞杆连接；所述喷胶阀杆为圆柱形，其外壁设有与所述左、右滑块滑动配合的平面，其两端支撑于高度调节支板上。
所述右滑块通过顶丝固定设置于喷胶阀杆的右端，右滑块的内侧端平面与所述夹书机构的右夹页板内侧平齐，左滑块下部两侧的凹槽内设有用于吸引右滑块的磁条。
所述左滑块的底端螺接有防脱板。
所述冷胶压力罐内盛装的冷胶为UFO环保纸塑封口强力胶。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，所述施胶机构的喷胶阀杆下部设有与所述轴孔连通的进胶口，该进胶口通过接头和管路与冷胶压力罐的底部出胶口连接，所述喷胶阀杆的两端部设有左、右滑块，左、右两滑块的内侧端平面均与所述夹书机构的夹页板平行，两所述内侧端平面的中下部均设有凹陷豁口，凹陷豁口的前侧设有凹陷缺口，凹陷豁口的凹陷深度大于凹陷缺口的凹陷深度，喷涂侧胶的厚度由凹陷缺口前端部凹陷的深度决定，喷涂背胶的厚度由页叠下端与缝隙喷嘴之间的间隙大小决定，当页叠书背前端移动至缝隙喷嘴、且页叠下端部两侧移动至凹陷缺口时，打开喷胶阀，所述冷胶压力罐内的冷胶通过喷胶阀杆的缝隙喷嘴喷射到页叠下端形成背胶、通过凹陷缺口喷射到页叠下端部两侧形成侧胶。冷胶的主体材质是乙烯、醋酸乙烯材质、还有水，干燥固化后成透明色，具有弹性，冷胶放入冷胶压力罐内，通过气压或气缸施压，利用喷胶阀的开关，控制喷胶，冷胶的性质是不用加热就能实现开机即用，无需耗费电能进行熔化，避免了胶的加热老化变质、挥发、冒烟等危害，符合当前绿色环保的要求，是一项颠覆热熔胶胶装传统的科技创新；由于冷胶比热熔胶温度低，胶装时对页叠的影响较小，完成胶书后，书页较为平展；用气动驱动，不使用电机，传动机构大大简化，故体积较小，动作快速高效，节能减排，噪音小，有利于办公场所的摆放。
进一步的有益效果是：所述喷胶阀的喷胶阀芯为圆柱形，其中部的与所述缝隙喷嘴相对应的部分设有阀芯缺口，喷胶阀芯的伸出喷胶阀杆轴孔的一端通过连杆与喷胶气缸的活塞杆连接，所述喷胶阀杆为圆柱形，其外壁设有与所述左、右滑块滑动配合的平面，其两端支撑于高度调节支板上，这种结构的喷胶阀，喷胶阀杆为圆柱形，结构非常简单，喷胶阀杆外壁设有与所述左、右滑块滑动配合的平面，又兼具有滑轨的作用，其两端支撑于高度调节支板上，通过调节固定件在高度调节支板上长圆孔内的位置，便可调节缝隙喷嘴与书背之间的间隙，从而控制背胶的效果。
再进一步的有益效果是：所述右滑块通过顶丝固定设置于喷胶阀杆的右端，右滑块的内侧端平面与所述右夹页板内侧平齐，左滑块下部两侧的凹槽内设有用于吸引右滑块的磁条，这种结构的滑块，喷胶时右滑块不动，确保了右滑块的内侧端平面与所述右夹页板内侧平齐，当页叠前端移动至两滑块处时，页叠前端触碰左滑块的倒角斜面，使左滑块向左侧分开，左滑块下部两侧的凹槽内设有用于吸引右滑块的磁条，利用磁体吸合力的夹持，实现侧胶的喷涂，结构比现有技术的弹簧机构大为简单，还克服了弹簧弹力随页叠厚度变化而过大或过小的难题。
附图说明
图2是本实用新型的结构示意图；
图10是图2中右滑块的结构示意图；
图11是图2中喷胶阀芯的结构示意图；
图12是图2中喷胶阀杆的结构示意图；
图13是图12的主视图；
图14是图13中的C-C向剖视图；
图15是图2中高度调节支板的结构示意图；
图16是图2中防脱板的结构示意图；
图17是图2中磁条的结构示意图；
图1本实用新型在气动式冷胶粘书设备中的安装位置示意图；
图3是图1中夹书机构的结构示意图；
图4是图1中铣背机构的结构示意图；
图5是图2中A-A向剖视图；
图6是图2中左滑块的结构示意图；
图7是图6的主视图；
图8是图7的仰视图；
图9是图8中的B部放大图；
图18是图3的后侧结构示意图；
图19是图4的仰视结构示意图；
图20是现有的无线胶装机的结构示意图；
图21是现有的由电机驱动的铣刀机构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1、2、10-17，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。
本实用新型是一种气动式冷胶施胶机构，包括设置于书本胶装设备的机架1上的用于对书背涂覆背胶和对书背两侧涂覆侧胶的施胶机构5，所述施胶机构5包括喷胶阀，所述喷胶阀包括喷胶阀杆51、穿设于所述喷胶阀杆51轴孔内的喷胶阀芯52，喷胶阀杆51的顶部沿轴向设有一条用于喷胶的缝隙喷嘴53，喷胶阀杆51下部设有与所述轴孔连通的进胶口，该进胶口通过接头54和管路与冷胶压力罐55的底部出胶口连接，所述喷胶阀杆51的两端部设有左、右滑块56、57，左、右两滑块56、57的内侧端均设有倒角斜面，左、右两滑块56、57的内侧端平面均与夹书机构2的夹页板平行，两所述内侧端平面的中下部均设有凹陷豁口58，凹陷豁口58的前侧设有凹陷缺口59，凹陷豁口58的凹陷深度大于凹陷缺口59的凹陷深度。
作为优选，所述喷胶阀芯52为圆柱形，其中部的与所述缝隙喷嘴53相对应的部分设有阀芯缺口510，喷胶阀芯52的伸出喷胶阀杆51轴孔的一端通过连杆511与喷胶气缸512的活塞杆连接；所述喷胶阀杆51为圆柱形，其外壁设有与所述左、右滑块56、57滑动配合的平面，其两端支撑于高度调节支板513上。所述右滑块57通过顶丝517固定设置于喷胶阀杆51的右端，右滑块57的内侧端平面与所述夹书机构2的右夹页板22内侧平齐，左滑块56下部两侧的凹槽内设有用于吸引右滑块57的磁条514。所述左滑块56的底端螺接有防脱板515。所述冷胶压力罐55内盛装的冷胶为UFO环保纸塑封口强力胶。
本实用新型适用于现有的各种类型的书本胶装设备。
下面结合附图1至19，对一种气动式冷胶粘书设备进行详细说明，从侧面进一步展示本实用新型在该气动式冷胶粘书设备中的应用：
一种气动式冷胶粘书设备，包括机架1，设置在机架1上的夹书机构2、用于驱动所述夹书机构2移动的主移动机构3、用于对书背铣槽的铣背机构4、用于对书背涂覆背胶和对书背两侧涂覆侧胶的施胶机构5、用于粘装封面的夹面机构6、及用于控制上述机构动作的控制装置：
所述施胶机构5包括喷胶阀，所述喷胶阀包括喷胶阀杆51、穿设于所述喷胶阀杆51轴孔内的喷胶阀芯52，喷胶阀杆51的顶部沿轴向设有一条用于喷胶的缝隙喷嘴53，喷胶阀杆51下部设有与所述轴孔连通的进胶口，该进胶口通过接头54和管路与冷胶压力罐55的底部出胶口连接，所述喷胶阀杆51的两端部设有左、右滑块56、57，左、右两滑块56、57的内侧端均设有倒角斜面，左、右两滑块56、57的内侧端平面均与所述夹书机构2的夹页板平行，两所述内侧端平面的中下部均设有凹陷豁口58，凹陷豁口58的前侧设有凹陷缺口59，凹陷豁口58的凹陷深度大于凹陷缺口59的凹陷深度；所述右滑块57通过顶丝517固定设置于喷胶阀杆51的右端，右滑块57的内侧端平面与所述右夹页板22内侧平齐，左滑块56下部两侧的凹槽内设有用于吸引右滑块57的磁条514，所述左滑块56的底端螺接有防脱板515。例如通过开关启动夹书机构2将待胶装书页夹紧成页叠后，所述控制装置控制主移动机构3驱动夹书机构2向前移动，当页叠书背前端移动至缝隙喷嘴53时，控制装置通过喷胶阀芯52打开喷胶阀，所述冷胶压力罐55内的冷胶通过喷胶阀杆51的缝隙喷嘴53喷射到页叠下端形成背胶，与此同时，页叠下端部两侧移动至两所述内侧端平面，该页叠下端部两侧与凹陷豁口58和凹陷缺口59之间的间隙构成与缝隙喷嘴53连通的冷胶通道，所述凹陷缺口59构成侧胶喷口，所述冷胶压力罐55内的冷胶通过凹陷缺口59喷射到页叠下端部两侧形成侧胶。所述控制装置可通过相应的位置传感器判断夹书机构2或页叠书背的移动位置从而控制喷胶阀开、关，这在本领域属于公知技术，不再赘述。
作为优选，所述喷胶阀芯52为圆柱形，其中部的与所述缝隙喷嘴53相对应的部分设有阀芯缺口510，喷胶阀芯52的伸出喷胶阀杆51轴孔的一端通过连杆511与喷胶气缸512的活塞杆连接；所述喷胶阀杆51为圆柱形，其外壁设有与所述左、右滑块56、57滑动配合的平面，其两端支撑于高度调节支板513上。
作为优选，夹书机构2的所述夹页板包括左夹页板21和右夹页板22，所述主移动机构3包括固设在导轨32上的主移动气缸31，所述右夹页板22通过主移动气缸31的驱动滑动设置于所述导轨32上，左夹页板21通过夹页气缸23的活塞杆和导杆24平行设置于右夹页板22的左方。作为进一步的优化，所述夹页气缸23固定在右夹页板22的后端外侧，其活塞杆垂直穿过右夹页板22与左夹页板21的后端内测连接。所述导杆24有两个，均垂直固设于右夹页板22的后端且与左夹页板21后端相应的滑孔滑动配合。所述导轨32为5轮导轮滑块直线导轨。 “5轮导轮滑块直线导轨”可使运动快速平稳、直线度高、精度高。
作为优选，所述铣背机构4包括设置于机架1上的置本台底板41，置本台底板41上设有一排长孔42，置本台底板41的底面的推拉板43上设有一排铣刀44，各个铣刀44穿过相应的长孔42露出置本台底板41的上表面，置本台底板41的底面还设有平行于长孔42的导向杆45，所述推拉板43滑动设置于该导向杆45上并由铣背推拉气缸46驱动，当书背移动至长孔42上方时停止移动，铣背推拉气缸46通过推拉板43带动铣刀44直线推出，便可迅速完成铣背。图21是现有的铣刀机构(也即图20所标注的铣刀机构3)，其采用铣刀电机1为动力，通过涡轮机构2驱动铣刀盘3旋转，当页叠夹紧后在运行过程中铣背，纸屑不易脱落，同时吸尘难以吸净，还造成重复铣背，书脊背部有明显弧形出现，导致包上的封面有明显的收缩痕。作为进一步的优化，各所述铣刀44通过可拆卸结构设置于推拉板43的相应的安装孔上。所述可拆卸结构为螺杆与锁紧螺母的配合结构，通过锁紧螺母固定于所述安装孔上。各所述铣刀44露出置本台底板41上表面的高度通过锁紧螺母调节。
作为优选，所述夹面机构6的底部设有底部抬升气缸，其两侧的封面夹板由夹紧气缸驱动。
上述各方案中，冷胶压力罐55内盛装的冷胶为UFO环保纸塑封口强力胶，由蓝天粘胶制品有限公司生产，当然也可以是其它符合胶装质量要求的冷胶。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920306610.2
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209955576U
授权时间:20200117
主分类号:B42C9/00
专利分类号:B42C9/00
范畴分类:29D;
申请人:黄力树
第一申请人:黄力树
申请人地址:310005 浙江省杭州市拱墅区贾家弄新村9-25-503
发明人:黄力树
第一发明人:黄力树
当前权利人:黄力树
代理人:冉国政
代理机构:33332
代理机构编号:杭州创造力专利代理事务所(普通合伙) 33332
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计