全文摘要
本实用新型公开了一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机，包括反应腔体、驱动电机、上料机构，上料机构包括安装盘体、一号加压泵、二号加压泵、进气环路、进料管路、搅拌桨，反应腔体与安装盘体之间设置有环形导轨，安装盘体的外侧壁均匀排列有啮齿并通过转动齿轮与驱动电机动力连接，进气环路、进料管路、搅拌桨均安装在反应腔体内，进气环路通过一号连接杆与安装盘体固定连接，进气环路的通过通气管路与一号加压泵相连通，进料管路设置在二号连接杆中并固定在安装盘体上，二号连接杆底部固定安装有多组搅拌桨，进料管路顶部与二号加压泵连接。本实用新型具有发泡效率高的有益效果，其主要用于环戊烷的发泡。
主设计要求
1.一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机，其特征在于：包括反应腔体、驱动电机、上料机构，所述反应腔体顶部为开放式设置且所述反应腔体内腔以及顶部安装有所述上料机构，所述上料机构包括安装盘体、一号加压泵、二号加压泵、进气环路、进料管路、搅拌桨，所述安装盘体底部开设有出料口，所述安装盘体设置在所述反应腔体的顶部并与反应腔体顶部密封连接，所述反应腔体与安装盘体之间设置有环形导轨且所述反应腔体、安装盘体与环形导轨稳定接触，所述安装盘体的外侧壁均匀排列有啮齿，所述驱动电机与反应腔体固定连接且所述驱动电机的转动轴上固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮与啮齿啮合连接，所述进气环路、进料管路、搅拌桨均安装在反应腔体内，所述进气环路设置在进料管路的底部外围，所述进气环路通过一号连接杆与所述安装盘体固定连接，所述进气环路上开设有喷孔，所述进气环路的通过通气管路与一号加压泵的出口相连通，所述进料管路设置在二号连接杆中且所述二号连接杆固定在所述安装盘体上，所述二号连接杆底部固定安装有多组搅拌桨，所述进料管路设置有多组开口分别安装在搅拌桨的搅拌面上，所述进料管路顶部与所述二号加压泵的出口固定连接，所述一号加压泵、二号加压泵固定安装在安装盘体上。
设计方案
1.一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机，其特征在于：包括反应腔体、驱动电机、上料机构，所述反应腔体顶部为开放式设置且所述反应腔体内腔以及顶部安装有所述上料机构，所述上料机构包括安装盘体、一号加压泵、二号加压泵、进气环路、进料管路、搅拌桨，所述安装盘体底部开设有出料口，所述安装盘体设置在所述反应腔体的顶部并与反应腔体顶部密封连接，所述反应腔体与安装盘体之间设置有环形导轨且所述反应腔体、安装盘体与环形导轨稳定接触，所述安装盘体的外侧壁均匀排列有啮齿，所述驱动电机与反应腔体固定连接且所述驱动电机的转动轴上固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮与啮齿啮合连接，所述进气环路、进料管路、搅拌桨均安装在反应腔体内，所述进气环路设置在进料管路的底部外围，所述进气环路通过一号连接杆与所述安装盘体固定连接，所述进气环路上开设有喷孔，所述进气环路的通过通气管路与一号加压泵的出口相连通，所述进料管路设置在二号连接杆中且所述二号连接杆固定在所述安装盘体上，所述二号连接杆底部固定安装有多组搅拌桨，所述进料管路设置有多组开口分别安装在搅拌桨的搅拌面上，所述进料管路顶部与所述二号加压泵的出口固定连接，所述一号加压泵、二号加压泵固定安装在安装盘体上。
2.根据权利要求1所述的一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机，其特征在于：所述反应腔体固定安装在安装架上，所述安装架底部设置地胶固定架。
3.根据权利要求1所述的一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机，其特征在于：所述反应腔体上固定安装有支撑架，所述驱动电机固定安装在所述支撑架上，所述安装盘体上安装的啮齿齿数为所述转动齿轮齿数的5-25倍。
4.根据权利要求1所述的一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机，其特征在于：所述通气管路固定安装在一号连接杆上并通出安装盘体的上表面与一号加压泵相连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机，其特征在于：所述进料管路通出安装盘体上表面与二号加压泵的出口相连通，所述二号加压泵的进口与储料箱相连通，所述储料箱固定安装在所述安装盘体上。
6.根据权利要求1所述的一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机，其特征在于：所述反应腔体底部为斜坡状设置，所述反应腔体底部中心处设置最低，所述反应腔体底部中心处设置有所述出料口。
7.根据权利要求1所述的一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机，其特征在于：所述出料口处安装有开关阀门。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于发泡机技术领域，尤其涉及一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机。
背景技术
环戊烷可用作溶剂、制取聚氨酯泡沫时的发泡剂(替代氟利昂) 及色谱分析标准物质等，往往存储于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不宜超过29℃。保持容器密封，应与氧化剂分开存放，切忌混储，采用防爆型照明、通风的设施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具，储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
在利用环戊烷进行高压发泡时传统的发泡机往往发泡效率低，因此需要设计一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机，已解决上述存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机，旨在解决上述存在的发泡效率底的技术问题。
本实用新型是这样实现的，一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机，包括反应腔体、驱动电机、上料机构，所述反应腔体顶部为开放式设置且所述反应腔体内腔以及顶部安装有所述上料机构，所述上料机构包括安装盘体、一号加压泵、二号加压泵、进气环路、进料管路、搅拌桨，所述安装盘体底部开设有出料口，所述安装盘体设置在所述反应腔体的顶部并与反应腔体顶部密封连接，所述反应腔体与安装盘体之间设置有环形导轨且所述反应腔体、安装盘体与环形导轨稳定接触，所述安装盘体的外侧壁均匀排列有啮齿，所述驱动电机与反应腔体固定连接且所述驱动电机的转动轴上固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮与啮齿啮合连接，所述进气环路、进料管路、搅拌桨均安装在反应腔体内，所述进气环路设置在进料管路的底部外围，所述进气环路通过一号连接杆与所述安装盘体固定连接，所述进气环路上开设有喷孔，所述进气环路的通过通气管路与一号加压泵的出口相连通，所述进料管路设置在二号连接杆中且所述二号连接杆固定在所述安装盘体上，所述二号连接杆底部固定安装有多组搅拌桨，所述进料管路设置有多组开口分别安装在搅拌桨的搅拌面上，所述进料管路顶部与所述二号加压泵的出口固定连接，所述一号加压泵、二号加压泵固定安装在安装盘体上。
所述反应腔体固定安装在安装架上，所述安装架底部设置地胶固定架。
所述反应腔体上固定安装有支撑架，所述驱动电机固定安装在所述支撑架上，所述安装盘体上安装的啮齿齿数为所述转动齿轮齿数的 5-25倍。
所述通气管路固定安装在一号连接杆上并通出安装盘体的上表面与一号加压泵相连接。
所述进料管路通出安装盘体上表面与二号加压泵的出口相连通，所述二号加压泵的进口与储料箱相连通，所述储料箱固定安装在所述安装盘体上。
所述反应腔体底部为斜坡状设置，所述反应腔体底部中心处设置最低，所述反应腔体底部中心处设置有所述出料口。
所述出料口处安装有开关阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机带动转动齿轮以及安装盘体进行转动，进而带动搅拌桨以及进气环路上进行转动，使进气环路中通出的空气以及进料管路通出的环戊烷在搅拌作用下充分混合，生成泡沫；所述安装盘体设置在所述反应腔体的顶部并与反应腔体顶部密封连接，所述反应腔体与安装盘体之间设置有环形导轨且所述反应腔体、安装盘体与环形导轨稳定接触，保证反应的稳定性与高效性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为沿线A-A的剖视结构示意图；
图3为所述B部分的放大细节示意图。
图中：1反应腔体、2驱动电机、3出料口、4安装盘体、5一号加压泵、6二号加压泵、7进气环路、8进料管路、9搅拌桨、10环形导轨、11啮齿、12转动齿轮、13一号连接杆、14通气管路、15 二号连接杆、16安装架、17支撑架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有上料机构的高压环戊烷发泡机，包括反应腔体1、驱动电机2、上料机构，反应腔体1顶部为开放式设置且反应腔体1内腔以及顶部安装有上料机构，上料机构包括安装盘体4、一号加压泵5、二号加压泵6、进气环路7、进料管路8、搅拌桨9，安装盘体4底部开设有出料口3，安装盘体4设置在反应腔体1的顶部并与反应腔体1顶部密封连接，反应腔体1与安装盘体4之间设置有环形导轨10且反应腔体1、安装盘体4与环形导轨10稳定接触，安装盘体4的外侧壁均匀排列有啮齿11，驱动电机2与反应腔体1固定连接且驱动电机2的转动轴上固定安装有转动齿轮12，转动齿轮12与啮齿11啮合连接，进气环路7、进料管路8、搅拌桨9均安装在反应腔体1内，进气环路7 设置在进料管路8的底部外围，进气环路7通过一号连接杆13与安装盘体4固定连接，进气环路7上开设有喷孔，进气环路7的通过通气管路14与一号加压泵5的出口相连通，进料管路8设置在二号连接杆15中且二号连接杆15固定在安装盘体4上，二号连接杆15底部固定安装有多组搅拌桨9，进料管路8设置有多组开口分别安装在搅拌桨9的搅拌面上，进料管路8顶部与二号加压泵6的出口固定连接，一号加压泵5、二号加压泵6固定安装在安装盘体4上。
本实用新型中，反应腔体1固定安装在安装架16上，安装架16 底部设置地胶固定架，保证反应腔体1、上料机构工作的稳定性；
反应腔体1上固定安装有支撑架17，驱动电机2固定安装在支撑架17上，安装盘体4上安装的啮齿11齿数为转动齿轮12齿数的 5-25倍，保证驱动电机2将扭矩传递至安装盘体4带动安装盘体4 进行转动时，对驱动电机2传递的速度进行降速，保证安装盘稳定转动，进而带动搅拌桨9、进气环路7、进料管路8进行转动；
通气管路14固定安装在一号连接杆13上并通出安装盘体4的上表面与一号加压泵5相连接；
进料管路8通出安装盘体4上表面与二号加压泵6的出口相连通，二号加压泵6的进口与储料箱相连通，储料箱固定安装在安装盘体4上；
反应腔体1底部为斜坡状设置，反应腔体1底部中心处设置最低，反应腔体1底部中心处设置有出料口3，保证生成的泡沫能够全部通出；
出料口3处安装有开关阀门18。
本实用新型的工作原理是：工作时，通过二号加压泵6将储料箱中的环戊烷泵至进料管路8中并由其出口排至搅拌桨9的搅拌面上，由一号加压泵5将空气通过通气管路14通入进气环路7并由进气环路7上开设的喷口排入反应腔体1中；
通过驱动电机2带动转动齿轮12以及安装盘体4进行转动，进而带动搅拌桨9以及进气环路7上进行转动，使进气环路7中通出的空气以及进料管路8通出的环戊烷在搅拌作用下充分混合，生成泡沫；
安装盘体4设置在反应腔体1的顶部并与反应腔体1顶部密封连接，反应腔体1与安装盘体4之间设置有环形导轨10且反应腔体1、安装盘体4与环形导轨10稳定接触，保证反应的稳定性与高效性。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920027898.X
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209755886U
授权时间:20191210
主分类号:B29C44/34
专利分类号:B29C44/34
范畴分类:17J;
申请人:佛山市顺德区展磊机电设备有限公司
第一申请人:佛山市顺德区展磊机电设备有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市顺德区容桂高黎居委会高黎工业区朝光中路3号之一
发明人:刘振华;余红霞
第一发明人:刘振华
当前权利人:佛山市顺德区展磊机电设备有限公司
代理人:张清彦
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计