全文摘要
本实用新型是一种混凝土可泵性检测装置，包括塌落度桶和由四块板围成的矩形框架，塌落度桶为上下敞口的圆台状桶，塌落度桶放置于矩形框架的底板上，塌落度桶底部侧壁设有第一环形凸台，第一环形凸台底面设有环形凸条，矩形框架的底板上设有与环形凸条匹配的环形凹槽，塌落度桶上部侧壁设有第二环形凸台，第二环形凸台顶面圆周均布有若干竖直提升杆，竖直提升杆顶部共同连有一个提升板，提升板与设在矩形框架顶板底部的提升动力装置固定连接，矩形框架的两个侧板内侧各设有一个用于压紧第一环形凸台的压紧装置，一个侧板的内侧还设有用于对塌落度桶内的混凝土进行振捣的振捣装置。本实用新型稳定可靠，精度高；大大减少了人力消耗，省时省力。
主设计要求
1.一种混凝土可泵性检测装置，其特征在于，包括塌落度桶和由四块板围成的矩形框架，塌落度桶为上下敞口的圆台状桶，塌落度桶放置于矩形框架的底板上，塌落度桶底部侧壁设有第一环形凸台，第一环形凸台底面与塌落度桶底面平齐，第一环形凸台底面设有环形凸条，环形凸条的厚度不超过5mm，截面宽度不超过10mm，矩形框架的底板上设有与环形凸条匹配的环形凹槽，环形凹槽内设有与环形凸条密封贴合的环形橡胶圈，环形橡胶圈的截面呈“凹”字形，塌落度桶上部侧壁设有第二环形凸台，第二环形凸台顶面圆周均布有若干竖直提升杆，竖直提升杆顶部共同连有一个提升板，提升板与设在矩形框架顶板底部的提升动力装置固定连接，提升板与塌落度桶的间距不小于塌落度桶高度的120％，矩形框架的两个侧板内侧各设有一个用于压紧第一环形凸台的压紧装置，一个侧板的内侧还设有用于对塌落度桶内的混凝土进行振捣的振捣装置。
设计方案
1.一种混凝土可泵性检测装置，其特征在于，包括塌落度桶和由四块板围成的矩形框架，塌落度桶为上下敞口的圆台状桶，塌落度桶放置于矩形框架的底板上，塌落度桶底部侧壁设有第一环形凸台，第一环形凸台底面与塌落度桶底面平齐，第一环形凸台底面设有环形凸条，环形凸条的厚度不超过5mm，截面宽度不超过10mm，矩形框架的底板上设有与环形凸条匹配的环形凹槽，环形凹槽内设有与环形凸条密封贴合的环形橡胶圈，环形橡胶圈的截面呈“凹”字形，塌落度桶上部侧壁设有第二环形凸台，第二环形凸台顶面圆周均布有若干竖直提升杆，竖直提升杆顶部共同连有一个提升板，提升板与设在矩形框架顶板底部的提升动力装置固定连接，提升板与塌落度桶的间距不小于塌落度桶高度的120％，矩形框架的两个侧板内侧各设有一个用于压紧第一环形凸台的压紧装置，一个侧板的内侧还设有用于对塌落度桶内的混凝土进行振捣的振捣装置。
2.根据权利要求1所述的混凝土可泵性检测装置，其特征在于，所述压紧装置包括设在底板上的第一电机、固设于侧板下部内壁上的第一横板和第一丝杠，第一丝杠底端通过联轴器与第一电机的输出轴传动连接，顶端转动设于第一横板底部，第一丝杠上螺纹连有第一支撑板，第一支撑板的一侧与侧板贴合滑动，第一支撑板上设有水平的第一电缸，第一电缸的缸杆朝向塌落度桶的一端连有竖直连杆，竖直连杆底端连有可与塌落度桶外侧壁底部匹配贴合的弧形压条，弧形压条底面可与第一环形凸台顶面贴合。
3.根据权利要求2所述的混凝土可泵性检测装置，其特征在于，所述振捣装置包括转动设于一个侧板上的第一横板顶部的第二丝杠和第二电机，该第一横板上方设有固设于侧板内壁上的第二横板，第二电机设于第二支横板顶部，第二电机的输出轴通过联轴器与第二丝杠传动连接，第二丝杠上螺纹连有第二支撑板，第二支撑板上设有水平的第二电缸，第二电缸的缸杆朝向塌落度桶的一端连有竖直的、可从两个竖直提升杆之间穿过的振捣棒，振捣棒的长度不小于塌落度桶的高度。
4.根据权利要求1所述的混凝土可泵性检测装置，其特征在于，所述提升动力装置为第三电缸，第三电缸的缸体固定在矩形框架顶板底部，缸杆与提升板固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测装置技术领域，尤其涉及一种混凝土可泵性检测装置。
背景技术
对于现代建筑而言，混凝土的重要性不言而喻，现代建筑施工，混凝土往往采用泵送的方法，输送速度快，但是在泵送之前，首先需要了解混凝土的可泵性，否则，一旦泵送不上去，堵塞管道，就会对施工造成巨大负面影响。所谓可泵性，就是混凝土在一定的塌落度下可以用天泵或地泵等输送到指定的地方的。塌落度，是指混凝土的和易性，和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能。坍落度的测试方法：用一个上口直径100mm、下口直径200mm、高300mm圆台状的塌落度桶，灌入混凝土后捣实，然后竖直向上拔起桶，拔起过程中不得碰到混凝土以免影响测量数据，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度，如果差值为30mm，则塌落度为30。在目前的建筑施工中，一般采用纯人工操作测量塌落度，不仅费时费力，而且误差较大，易带来不良影响。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种混凝土可泵性检测装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种混凝土可泵性检测装置，包括塌落度桶和由四块板围成的矩形框架，塌落度桶为上下敞口的圆台状桶，塌落度桶放置于矩形框架的底板上，塌落度桶底部侧壁设有第一环形凸台，第一环形凸台底面与塌落度桶底面平齐，第一环形凸台底面设有环形凸条，环形凸条的厚度不超过5mm，截面宽度不超过10mm，矩形框架的底板上设有与环形凸条匹配的环形凹槽，环形凹槽内设有与环形凸条密封贴合的环形橡胶圈，环形橡胶圈的截面呈“凹”字形，塌落度桶上部侧壁设有第二环形凸台，第二环形凸台顶面圆周均布有若干竖直提升杆，竖直提升杆顶部共同连有一个提升板，提升板与设在矩形框架顶板底部的提升动力装置固定连接，提升板与塌落度桶的间距不小于塌落度桶高度的120％，矩形框架的两个侧板内侧各设有一个用于压紧第一环形凸台的压紧装置，一个侧板的内侧还设有用于对塌落度桶内的混凝土进行振捣的振捣装置。
所述压紧装置包括设在底板上的第一电机、固设于侧板下部内壁上的第一横板和第一丝杠，第一丝杠底端通过联轴器与第一电机的输出轴传动连接，顶端转动设于第一横板底部，第一丝杠上螺纹连有第一支撑板，第一支撑板的一侧与侧板贴合滑动，第一支撑板上设有水平的第一电缸，第一电缸的缸杆朝向塌落度桶的一端连有竖直连杆，竖直连杆底端连有可与塌落度桶外侧壁底部匹配贴合的弧形压条，弧形压条底面可与第一环形凸台顶面贴合。
所述振捣装置包括转动设于一个侧板上的第一横板顶部的第二丝杠和第二电机，该第一横板上方设有固设于侧板内壁上的第二横板，第二电机设于第二支横板顶部，第二电机的输出轴通过联轴器与第二丝杠传动连接，第二丝杠上螺纹连有第二支撑板，第二支撑板上设有水平的第二电缸，第二电缸的缸杆朝向塌落度桶的一端连有竖直的、可从两个竖直提升杆之间穿过的振捣棒，振捣棒的长度不小于塌落度桶的高度。
所述提升动力装置为第三电缸，第三电缸的缸体固定在矩形框架顶板底部，缸杆与提升板固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型塌落度桶放置在底板上，并由压紧装置压紧，利用提升动力装置提升塌落度桶，稳定可靠，精度高；环形凸条和环形橡胶圈可防止混凝土从底部跑出；振捣装置及提升动力装置的使用大大减少了人力消耗，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-第一电机；2-第一支撑板；3-第一电缸；4-第一丝杠；5-第一横板；6-第二丝杠；7-振捣棒；8-第二支撑板；9-第二电缸；10-第二横板；11-第二电机；12-侧板；13-顶板；14-提升动力装置；15-提升板；16-竖直提升杆；17-第二环形凸台；18-竖直连杆；19-弧形压条；20-塌落度桶；21-环形橡胶圈；22-环形凸条；23-第一环形凸台；
本实用新型中的附图皆为示意图，其大小及相对比例不代表实际尺寸；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种混凝土可泵性检测装置，包括塌落度桶20和由四块板围成的矩形框架，塌落度桶20为上下敞口的圆台状桶，塌落度桶20放置于矩形框架的底板上，塌落度桶20底部侧壁设有第一环形凸台23，第一环形凸台23底面与塌落度桶20底面平齐，第一环形凸台23底面设有环形凸条22，环形凸条22的厚度不超过5mm，截面宽度不超过10mm，矩形框架的底板上设有与环形凸条22匹配的环形凹槽，环形凹槽内设有与环形凸条22密封贴合的环形橡胶圈21，环形橡胶圈21的截面呈“凹”字形，塌落度桶20上部侧壁设有第二环形凸台17，第二环形凸台17顶面圆周均布有若干竖直提升杆16，竖直提升杆16顶部共同连有一个提升板15，提升板15与设在矩形框架顶板13底部的提升动力装置14固定连接，提升板15与塌落度桶20的间距不小于塌落度桶20高度的120％，矩形框架的两个侧板12内侧各设有一个用于压紧第一环形凸台23的压紧装置，一个侧板12的内侧还设有用于对塌落度桶20内的混凝土进行振捣的振捣装置。
所述压紧装置包括设在底板上的第一电机1、固设于侧板12下部内壁上的第一横板5和第一丝杠4，第一丝杠4底端通过联轴器与第一电机1的输出轴传动连接，顶端转动设于第一横板5底部，第一丝杠4上螺纹连有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧与侧板12贴合滑动，第一支撑板2上设有水平的第一电缸3，第一电缸3的缸杆朝向塌落度桶20的一端连有竖直连杆18，竖直连杆18底端连有可与塌落度桶20外侧壁底部匹配贴合的弧形压条19，弧形压条19底面可与第一环形凸台23顶面贴合。
所述振捣装置包括转动设于一个侧板12上的第一横板5顶部的第二丝杠6和第二电机11，该第一横板5上方设有固设于侧板12内壁上的第二横板10，第二电机11设于第二支横板顶部，第二电机11的输出轴通过联轴器与第二丝杠6传动连接，第二丝杠6上螺纹连有第二支撑板8，第二支撑板8上设有水平的第二电缸9，第二电缸9的缸杆朝向塌落度桶20的一端连有竖直的、可从两个竖直提升杆16之间穿过的振捣棒7，振捣棒7的长度不小于塌落度桶20的高度。
所述提升动力装置14为第三电缸，第三电缸的缸体固定在矩形框架顶板13底部，缸杆与提升板15固定连接。
本实用新型使用时，塌落度桶20放置在底板上，来保证塌落度桶20的平稳，通过第一电机1和第一丝杠4实现第一支撑板2的升降，通过第一电缸3实现弧形压条19远离或接近塌落度桶20，弧形压条19压紧第一环形凸台23后，向塌落度桶20内加入混凝土，利用第二电机11和第二电缸9将振捣棒7插入混凝土中振捣均匀，之后将振捣棒7撤出，松开弧形压条19，第三电缸提升塌落度桶20，稳定可靠，精度高；环形凸条22和环形橡胶圈21可防止混凝土从底部跑出，环形凸条22尺寸小，对实验精度的影响可忽略不计；振捣装置及提升动力装置14的使用大大减少了人力消耗，省时省力。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008672.5
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209280505U
授权时间:20190820
主分类号:G01N 11/00
专利分类号:G01N11/00;G01N33/38
范畴分类:31E;
申请人:郑璐敏
第一申请人:郑璐敏
申请人地址:401336 重庆市南岸区迎龙镇苟家嘴村重庆市巨成混凝土有限公司
发明人:郑璐敏
第一发明人:郑璐敏
当前权利人:郑璐敏
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：混凝土塌落度论文;