一种食品饮料杀菌机论文和设计-邱春庆

全文摘要

本实用新型公开了一种食品饮料杀菌机，包括杀菌传送架和微波杀菌器，所述杀菌传送架的顶部中心位置处螺旋固定有微波杀菌器，所述杀菌传送架的两端对称通过转动连接架分别转动连接有从动滚轴和驱动滚轴，且驱动滚轴和从动滚轴之间转动连接有饮料传送带，所述饮料传送带上等距开设有半圆柱形凹槽。该食品饮料杀菌机通过在饮料传送带上开设有半圆柱形凹槽，且在半圆柱形凹槽的底部开设有矩形通孔，同时矩形通孔内部转动连接有转动轴，当饮料传送带转动时转动轴与杀菌传送架底部接触从而带动转动轴进行转动，转动轴带动饮料在半圆柱形凹槽中进行转动，从而从饮料进行翻转，使得饮料杀菌处理更加的全面，增强对饮料杀菌的效果。

主设计要求

1.一种食品饮料杀菌机，包括杀菌传送架(1)和微波杀菌器(6)，其特征在于：所述杀菌传送架(1)的顶部中心位置处螺旋固定有微波杀菌器(6)，所述杀菌传送架(1)的两端对称通过转动连接架(3)分别转动连接有从动滚轴(4)和驱动滚轴(7)，且驱动滚轴(7)和从动滚轴(4)之间转动连接有饮料传送带(5)，所述饮料传送带(5)上等距开设有半圆柱形凹槽(51)，所述半圆柱形凹槽(51)的底部平行开设有矩形通孔(52)，且矩形通孔(52)贯穿与饮料传送带(5)，所述矩形通孔(52)的内侧通过转动轴承(53)转动连接转动轴(54)，所述微波杀菌器(6)的内侧顶部螺旋固定有微波发生器(11)，且微波杀菌器(6)的内侧顶部位于微波发生器(11)的两侧倾斜焊接有微波反射板(12)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种食品饮料杀菌机，其特征在于：所述杀菌传送架(1)的底部焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)靠近驱动滚轴(7)一侧底部通过电机安装座(10)螺旋固定有转动电机(9)，且转动电机(9)通过传动皮带(8)与驱动滚轴(7)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品饮料杀菌机，其特征在于：所述微波反射板(12)共设有两个，且两个微波反射板(12)关于微波发生器(11)相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种食品饮料杀菌机，其特征在于：所述从动滚轴(4)和驱动滚轴(7)位于同一水平面上，且从动滚轴(4)的长度和直径与驱动滚轴(7)的长度和直径均相等。

5.根据权利要求1所述的一种食品饮料杀菌机，其特征在于：所述转动轴(54)的长度与矩形通孔(52)的长度相等，且转动轴(54)的直径与矩形通孔(52)的深度相等。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料杀菌机技术领域，具体为一种食品饮料杀菌机。

背景技术

果汁饮料是人们生活中不可或缺的一类美味饮品。喝果汁可以补充水果中的营养成分，弥补了膳食中营养成分的不足，还可以助消化、润肠道。关于果汁饮料杀菌，一是要求杀死果汁中所污染的致病菌、腐败菌，破坏果汁中的酶而使其在特定的环境下，如密闭的瓶内、罐内或其他包装容器内有一定的保存期；二是要求在杀菌过程中尽可能地保护果汁中营养成分和风味。果汁冷杀菌的方法有物理杀菌和化学杀菌两大类。物理杀菌是运用物理手段，如场(包括电场、磁场)、高压、电子、光等的单一作用或者两种以上的共同作用，在低温或常温下达到杀菌目的的方法。常见的物理杀菌技术有超高压脉冲电场杀菌、脉冲强光杀菌、高压静电场杀菌、半导体光催化杀菌、微波杀菌和辐照杀菌等。

传统的通过微波对饮料进行杀菌的过程中，直接通过微波对饮料进行杀菌，缺少对饮料的翻转措施，容易导致饮料杀菌不全面，从而缩短饮料的保存时间，同时容易导致饮料变质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品饮料杀菌机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品饮料杀菌机，包括杀菌传送架和微波杀菌器，所述杀菌传送架的顶部中心位置处螺旋固定有微波杀菌器，所述杀菌传送架的两端对称通过转动连接架分别转动连接有从动滚轴和驱动滚轴，且驱动滚轴和从动滚轴之间转动连接有饮料传送带，所述饮料传送带上等距开设有半圆柱形凹槽，所述半圆柱形凹槽的底部平行开设有矩形通孔，且矩形通孔贯穿与饮料传送带，所述矩形通孔的内侧通过转动轴承转动连接转动轴，所述微波杀菌器的内侧顶部螺旋固定有微波发生器，且微波杀菌器的内侧顶部位于微波发生器的两侧倾斜焊接有微波反射板。

优选的，所述杀菌传送架的底部焊接有支撑架，且支撑架靠近驱动滚轴一侧底部通过电机安装座螺旋固定有转动电机，且转动电机通过传动皮带与驱动滚轴传动连接。

优选的，所述微波反射板共设有两个，且两个微波反射板关于微波发生器相互对称。

优选的，所述从动滚轴和驱动滚轴位于同一水平面上，且从动滚轴的长度和直径与驱动滚轴的长度和直径均相等。

优选的，所述转动轴的长度与矩形通孔的长度相等，且转动轴的直径与矩形通孔的深度相等。

有益效果

本实用新型提供了一种食品饮料杀菌机。具备以下有益效果：

(1)、该食品饮料杀菌机通过在饮料传送带上开设有半圆柱形凹槽，且在半圆柱形凹槽的底部开设有矩形通孔，同时矩形通孔内部转动连接有转动轴，当饮料传送带转动时转动轴与杀菌传送架底部接触从而带动转动轴进行转动，转动轴带动饮料在半圆柱形凹槽中进行转动，从而从饮料进行翻转，使得饮料杀菌处理更加的全面，增强对饮料杀菌的效果。

(2)、该食品饮料杀菌机通过在微波杀菌器的内侧设有两个微波反射板，微波反射板就可以产生微波谐振，从而对微波进行搅动和分散，使得微波对饮料杀菌更加的均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的饮料传送带结构示意图；

图3为本实用新型的微波杀菌器结构示意图。

图中：1、杀菌传送架；2、支撑架；3、转动连接架；4、从动滚轴；5、饮料传送带；51、半圆柱形凹槽；52、矩形通孔；53、转动轴承；54、转动轴；6、微波杀菌器；7、驱动滚轴；8、传动皮带；9、转动电机；10、电机安装座；11、微波发生器；12、微波反射板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品饮料杀菌机，包括杀菌传送架1和微波杀菌器6，杀菌传送架1的顶部中心位置处螺旋固定有微波杀菌器6，杀菌传送架1的两端对称通过转动连接架3分别转动连接有从动滚轴4和驱动滚轴7，且驱动滚轴7和从动滚轴4之间转动连接有饮料传送带5，饮料传送带5上等距开设有半圆柱形凹槽51，半圆柱形凹槽51的底部平行开设有矩形通孔52，且矩形通孔52贯穿与饮料传送带5，矩形通孔52的内侧通过转动轴承53转动连接转动轴54，微波杀菌器6的内侧顶部螺旋固定有微波发生器11，且微波杀菌器6的内侧顶部位于微波发生器11的两侧倾斜焊接有微波反射板12。

杀菌传送架1的底部焊接有支撑架2，且支撑架2靠近驱动滚轴7一侧底部通过电机安装座10螺旋固定有转动电机9，且转动电机9通过传动皮带8与驱动滚轴7传动连接，微波反射板12共设有两个，且两个微波反射板12关于微波发生器11相互对称，从动滚轴4和驱动滚轴7位于同一水平面上，且从动滚轴4的长度和直径与驱动滚轴7的长度和直径均相等，转动轴54的长度与矩形通孔52的长度相等，且转动轴54的直径与矩形通孔52的深度相等。

工作时，在对饮料进行杀菌时，首先将灌装的饮料放置在饮料传送带5上的半圆柱形凹槽51中，然后转动电机9通过传动皮带8带动驱动滚轴7进行转动，驱动滚轴7配合从动滚轴4带动饮料传送带5进行转动，从而将饮料传送带5上的饮料输送到微波杀菌器6中，这时微波杀菌器6中的微波发生器11开始对饮料进行杀菌处理，同时饮料传送带5在转动的同时会带动转动轴54进行转动，转动轴54带动饮料在半圆柱形凹槽51中进行转动，从而从饮料进行翻转，使得饮料杀菌处理更加的全面，增强对饮料杀菌的效果，且微波杀菌器6的内侧设有两个微波反射板12，微波反射板12就可以产生微波谐振，从而对微波进行搅动和分散，使得微波对饮料杀菌更加的均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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设计说明书

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