全文摘要
本实用新型公开了一种无纺布除臭尿垫粉碎回收装置，包括从上到下依次布置的进料筒、分离柱、粉碎室，所述进料筒内设有打散辊轮，所述进料筒连通至分离柱，该分离柱内设有漏斗形分离空间，所述集料柱的底端固定在下集料空间的底面上并与粉碎室的顶壁相通，本实用新型提出的这种无纺布除臭尿垫粉碎回收装置，能够将尿垫的的各个层级剥离开来，对可循环利用的层面进行回收利用，而不能回收利用的材料则进行粉碎处理。
主设计要求
1.一种无纺布除臭尿垫粉碎回收装置，其特征在于，包括从上到下依次布置的进料筒、分离柱、粉碎室，所述进料筒内设有打散辊轮，该打散辊轮上分布有凸齿，所述进料筒连通至分离柱，该分离柱内设有漏斗形分离空间，该漏斗形分离空间包括与进料筒相通的上集料空间、下集料空间以及位于上集料空间和下集料空间之间的剥离空间，所述下集料空间内设有集料柱，该集料柱的顶端与剥离空间相正对，所述分离柱位于剥离空间处的壁面上设有轮槽，该轮槽设有两个并彼此相对设置，所述轮槽内设有剥离辊轮，该剥离辊轮设有剥离梳齿，所述分离柱的壁面上设有输送通道，该输送通道一端与轮槽相通，所述输送通道的另一端连通至下集料空间，所述输送通道内设有辅助剥离辊轮，该辅助剥离辊轮上设有辅助梳齿，该辅助梳齿与剥离梳齿相咬合；所述集料柱的底端固定在下集料空间的底面上并与粉碎室的顶壁相通，所述粉碎室内设有粉碎辊轮，该粉碎辊轮的下方设有振动斜板，该振动斜板与粉碎室的内壁面相固定，所述粉碎室的壁面上设有出料口，所述振动斜板的一端朝出料口处倾斜，所述振动斜板的下方设有振动凸轮。
设计方案
1.一种无纺布除臭尿垫粉碎回收装置，其特征在于，包括从上到下依次布置的进料筒、分离柱、粉碎室，所述进料筒内设有打散辊轮，该打散辊轮上分布有凸齿，所述进料筒连通至分离柱，该分离柱内设有漏斗形分离空间，该漏斗形分离空间包括与进料筒相通的上集料空间、下集料空间以及位于上集料空间和下集料空间之间的剥离空间，所述下集料空间内设有集料柱，该集料柱的顶端与剥离空间相正对，所述分离柱位于剥离空间处的壁面上设有轮槽，该轮槽设有两个并彼此相对设置，所述轮槽内设有剥离辊轮，该剥离辊轮设有剥离梳齿，所述分离柱的壁面上设有输送通道，该输送通道一端与轮槽相通，所述输送通道的另一端连通至下集料空间，所述输送通道内设有辅助剥离辊轮，该辅助剥离辊轮上设有辅助梳齿，该辅助梳齿与剥离梳齿相咬合；
所述集料柱的底端固定在下集料空间的底面上并与粉碎室的顶壁相通，所述粉碎室内设有粉碎辊轮，该粉碎辊轮的下方设有振动斜板，该振动斜板与粉碎室的内壁面相固定，所述粉碎室的壁面上设有出料口，所述振动斜板的一端朝出料口处倾斜，所述振动斜板的下方设有振动凸轮。
2.根据权利要求1所述的无纺布除臭尿垫粉碎回收装置，其特征在于，所述出料口经输送板与一筛选室相连接，该筛选室内设有筛盘，所述筛选室的底面上设有转动电机，该转动电机经转动轴与筛盘的底面相固定。
3.根据权利要求2所述的无纺布除臭尿垫粉碎回收装置，其特征在于，所述筛盘底面与转动轴偏心固定。
4.根据权利要求3所述的无纺布除臭尿垫粉碎回收装置，其特征在于，所述筛选室的内壁面上设有圆环凸起，该圆环凸起位于筛盘的下方。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于尿垫生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布除臭尿垫粉碎回收装置。
背景技术
隔尿垫的主要作用是隔离尿液，以保证下面的褥子或床垫不被尿液浸湿。隔尿垫湿了最好立即更换，常见的防尿垫为四层设计，分别为表层、吸水层、防水层、底层，防水层采用的TPU防水透气膜，表层、底层则多为无纺布材料制成，这种设计的防尿垫，充分兼顾了吸水性、防水性、透气性、舒适性等几大要求，较为高端的尿垫还会在其中加入除臭层，在除臭层中加入除臭剂等材料。
尿垫多为宠物使用，由于宠物的排泄较为随意，因此尿垫的更换频率也较高，随意丢弃尿垫将会产出大量的白色垃圾，影响环境，为了尿垫产业的可持续发展，需要对使用过的尿垫进行回收利用。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种无纺布除臭尿垫粉碎回收装置，能够将尿垫的的各个层级剥离开来，对可循环利用的层面进行回收利用，而不能回收利用的材料则进行粉碎处理。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种无纺布除臭尿垫粉碎回收装置，其特征在于，包括从上到下依次布置的进料筒、分离柱、粉碎室，所述进料筒内设有打散辊轮，该打散辊轮上分布有凸齿，所述进料筒连通至分离柱，该分离柱内设有漏斗形分离空间，该漏斗形分离空间包括与进料筒相通的上集料空间、下集料空间以及位于上集料空间和下集料空间之间的剥离空间，所述下集料空间内设有集料柱，该集料柱的顶端与剥离空间相正对，所述分离柱位于剥离空间处的壁面上设有轮槽，该轮槽设有两个并彼此相对设置，所述轮槽内设有剥离辊轮，该剥离辊轮设有剥离梳齿，所述分离柱的壁面上设有输送通道，该输送通道一端与轮槽相通，所述输送通道的另一端连通至下集料空间，所述输送通道内设有辅助剥离辊轮，该辅助剥离辊轮上设有辅助梳齿，该辅助梳齿与剥离梳齿相咬合；
所述集料柱的底端固定在下集料空间的底面上并与粉碎室的顶壁相通，所述粉碎室内设有粉碎辊轮，该粉碎辊轮的下方设有振动斜板，该振动斜板与粉碎室的内壁面相固定，所述粉碎室的壁面上设有出料口，所述振动斜板的一端朝出料口处倾斜，所述振动斜板的下方设有振动凸轮。
在本实用新型中，所述出料口经输送板与一筛选室相连接，该筛选室内设有筛盘，所述筛选室的底面上设有转动电机，该转动电机经转动轴与筛盘的底面相固定。
在本实用新型中，所述筛盘底面与转动轴偏心固定。
在本实用新型中，所述筛选室的内壁面上设有圆环凸起，该圆环凸起位于筛盘的下方。
与现有技术相比，实施本实用新型中的这种无纺布除臭尿垫粉碎回收装置具有以下有益效果：被使用过后的尿垫可以统一收集通过进料筒投入分离柱内，分离柱中的打散辊轮能够将尿垫的各个不同材质层面进行松散化处理，随后进入分离柱内通过漏斗形空间内进行分离，将无纺布材料的层面和其他树脂材料的层面剥离开来，分别进行回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中分离柱的结构示意图；
图3为图2中剥离空间处的结构示意图；
图4为图1中粉碎室的结构示意图；
图5为图1中筛选室的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示的这种无纺布除臭尿垫粉碎回收装置，包括从上到下依次布置的进料筒1、分离柱2、粉碎室3，进料筒1内设有打散辊轮11，该打散辊轮11上分布有凸齿。
进料筒1连通至分离柱2，该分离柱2内设有漏斗形分离空间，该漏斗形分离空间包括与进料筒1相通的上集料空间21、下集料空间22以及位于上集料空间21和下集料空间22之间的剥离空间23，下集料空间22内设有集料柱24，该集料柱24的顶端与剥离空间23相正对。
由于尿垫一般都是多层级设置的，通过分进料筒中打散辊轮的撕扯，能够使得各个层级之间保持松散的状态。
分离柱2位于剥离空间23处的壁面上设有轮槽25，该轮槽25设有两个并彼此相对设置，轮槽25内设有剥离辊轮26，该剥离辊轮26设有剥离梳齿，分离柱2的壁面上设有输送通道27，该输送通道27一端与轮槽25相通，输送通道27的另一端连通至下集料空间22，输送通道27内设有辅助剥离辊轮28，该辅助剥离辊轮28上设有辅助梳齿，该辅助梳齿与剥离梳齿相咬合。
上集料空间逐步往中间的剥离空间收缩，在两个相对的剥离辊轮的配合下，尿垫的无纺布表层、底层都能够被剥离辊轮撕扯下来，随后辅助剥离辊轮的梳齿与剥离辊轮的梳齿相配合将撕扯下来的无纺布卷入输送通道中。
集料柱24的底端固定在下集料空间22的底面上并与粉碎室3的顶壁相通，粉碎室3内设有粉碎辊轮31，该粉碎辊轮31的下方设有振动斜板32，该振动斜板32与粉碎室3的内壁面相固定，粉碎室3的壁面上设有出料口33，振动斜板32的一端朝出料口33处倾斜，振动斜板32的下方设有振动凸轮34。
尿垫中的其他材质因为相较于无纺布材料质量较重，在自重作用下坠落至集料柱内，并随后进行粉碎室内进行粉碎处理。
在本实用新型中，出料口33经输送板35与筛选室4相连接，该筛选室4内设有筛盘41，筛选室41的底面上设有转动电机42，该转动电机42经转动轴与筛盘41的底面相固定。由于回收的尿垫粘附有过多杂物，需要进行初步的筛选处理。
在本实用新型中，筛盘41底面与转动轴偏心固定。偏心固定的筛盘能够提高筛选效率，提高摆动幅度。
在本实用新型中，筛选室4的内壁面上设有圆环凸起43，该圆环凸起43位于筛盘41的下方。凸起圆环的作用在于防止筛盘内的物料被甩出后掉落至筛盘下方。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008231.5
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209257284U
授权时间:20190816
主分类号:B29B 17/02
专利分类号:B29B17/02;B29B17/04
范畴分类:17J;41D;
申请人:江西百伊宠物用品有限公司
第一申请人:江西百伊宠物用品有限公司
申请人地址:332300 江西省九江市武宁县工业园
发明人:褚艳玲
第一发明人:褚艳玲
当前权利人:江西百伊宠物用品有限公司
代理人:邓秋星
代理机构:36130
代理机构编号:南昌汇智合诚知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计