微孔加工论文_谷育红

导读:本文包含了微孔加工论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:微孔,加工,激光,光纤,超短,锥度,精密。

微孔加工论文文献综述

谷育红^[1]（2019）在《高精度微孔的数控镗削加工工艺研究》一文中研究指出文章以限压阀座产品中高精度微孔的镗削加工为例,对微孔加工工艺的难度进行分析,提出优化的工艺方案,并将此方案和措施成功应用于生产实践中,从而为同类零件的微孔镗削加工积累经验,进而解决机械生产中高精度微孔难加工的问题。(本文来源于《科技风》期刊2019年31期）

王奕潮,赵万芹,王凌志,王锦超,李仲昱^[2]（2019）在《皮秒超短脉冲激光烧蚀金属的微孔加工》一文中研究指出开展了空气环境下皮秒超短脉冲激光烧蚀不锈钢微孔的实验研究,探索了多种激光加工参数对烧蚀微孔尺寸的影响。实验结果表明,孔径和孔深均表现为随激光能量密度的增加先增加后趋于饱和态,其中,临界能量密度时可获得最深的孔,即具有最大的能量利用率;短波长烧蚀可以获得更小的孔径和更深的孔深,即短波长在大深径比微孔加工中具有明显的优势;存在临界重复频率使得孔径最大,孔深最深;焦面处烧蚀孔径最小且孔深最深。(本文来源于《机械设计与研究》期刊2019年05期）

彭东东,李朋,候荣辉^[3]（2019）在《光阑限制飞秒高斯激光光束对微孔加工的影响》一文中研究指出基于飞秒微孔加工平台,开展了激光加工光路中光阑尺寸对激光微孔加工孔壁质量影响的实验研究,并采用软件仿真和实验结合的方法研究不同光阑限制高斯光束造成的能量波动情况和对实际加工效果的影响。仿真结果表明在光阑光束比小于1.6的情况下高斯光束截面能量分布开始受到影响,高斯光束截面出现能量波动现象。并对不同光阑光束比情况下微孔加工进行实验,实验结果表明:在光阑光束比小于1.6情况下高斯光束截面能量分布发生调制,但是能量波动起初对实际加工影响较小。随着光阑光束比的下降微孔加工孔壁粗糙度增加,当光阑光束比小于0.9时孔壁出现凹槽,孔壁不再光滑,当光阑光束比小于0.7时会严重影响激光加工效率且孔壁质量进一步恶化。(本文来源于《激光与红外》期刊2019年10期）

王争飞,单等玉,陈涛^[4]（2019）在《248 nm准分子激光加工锥形微孔的实验研究》一文中研究指出针对准分子激光加工PMMA薄板上的微孔形貌进行研究,首先分析了激光脉冲数目对微孔深度的影响,进一步探究了激光脉冲数、激光单脉冲能量和激光脉冲频率等参数对微孔锥度的影响。利用光学显微镜和扫描电镜对打孔效果进行观察,结果表明,在一定范围内,微孔深度随激光脉冲数目线性增加,而微孔锥度随激光脉冲数目线性降低,微孔锥度随激光单脉冲能量线性降低,且影响效果显着;激光脉冲频率对微孔锥度无影响。通过合理选择激光脉冲个数,适当选择较低的单脉冲能量,可以得到较大深度和一定锥度且加工质量良好的锥形微孔。(本文来源于《应用激光》期刊2019年04期）

潘杰,高飞,刘鑫,齐新新,林仁达^[5]（2019）在《硬质材料超声波微孔加工装置研究》一文中研究指出在机械加工领域中,孔尤其是微孔一直被公认为是较难加工的对象之一。设计了一种硬质材料超声波微孔加工装置,该装置可完成深径比为10的微孔加工。(本文来源于《农机使用与维修》期刊2019年07期）

刘子溪,李元鹏,李杰,武创,关柏鸥^[6]（2019）在《基于飞秒激光微孔加工的温度补偿型光纤微流传感器》一文中研究指出研究一种基于激光微孔加工的温度补偿型光纤微流传感器。采用飞秒激光诱导水击穿的方法,在光纤布拉格光栅(FBG)和光纤镀金端面之间,刻写一条垂直于纤芯的均匀微流通道,制作单端反射式传感器,并对光谱进行快速傅里叶分析,可同时获得FBG和法布里-珀罗(F-P)谐振腔的波长信息。实验结果表明:FBG和F-P谐振腔对外界环境温度及微流折射率具有不同的响应特性。通过检测FBG光谱频移可得到温度信息,再从F-P谐振腔光谱中扣除温度的影响部分,即可得到温度补偿的折射率信息。实验得到传感器在中心波长为1550nm处的折射率灵敏度约为1.2038nm·RIU-1(RIU为单位折射率),该数值可通过光纤结构进行优化,设计的传感器具有结构简单、操作方便及可实时检测等优点,在生物化学、医学等传感领域中拥有良好的应用前景。(本文来源于《激光与光电子学进展》期刊2019年17期）

刘勇,冯爱新,贾天代,陈欢^[7]（2019）在《515 nm皮秒激光环切加工微孔实验研究》一文中研究指出为解决毫/纳秒激光加工微孔质量差的问题,利用515 nm皮秒激光对厚度为0.1 mm的不锈钢进行环切法加工直径100μm的微孔实验。采用激光共聚焦显微镜对加工后形貌和质量进行观察与表征,研究激光能量密度、扫描速度和离焦量等因素对加工后微孔形貌与质量的影响规律。实验结果表明,能量密度对微孔内壁质量有直接的影响,在保证去除能力前提下,控制能量密度在6.45 J/cm~2以下,可有效减小微孔内壁的热影响区。同时实验还发现,适当增加扫描速度能够改善环切加工微孔切口和内壁的质量。在激光能量密度6.45 J/cm~2、扫描速度200 mm/s时,孔锥度为2.72°。随着扫描速度的增大,锥度减小,最后稳定在2.29°左右,正离焦加工也能一定程度上减小孔的锥度。此研究结果表明,优化工艺参数能够加工出热影响区小、边缘质量好且锥度小的微孔。(本文来源于《应用激光》期刊2019年02期）

吴广领,侯晓晶,张丽敏,周峰^[8]（2019）在《飞秒激光加工微孔工艺技术研究》一文中研究指出主要对飞秒激光在平板上加工微孔时的影响因素进行阐述、研究,通过试验验证了焦点位置微量变化对加工孔径的影响;同时验证了不同压力压缩气体对飞秒激光加工时的影响,选出最优辅助气体气吹压力;研究了微孔锥度影响因素,总结出焦点位置、扫描时间与微孔锥度的关系;最后将研究出的因素关系运用到批量打孔试验中,验证了该工艺技术的加工稳定性。(本文来源于《现代车用动力》期刊2019年01期）

陈康,俞耀,李漫漫,赵祥丹^[9]（2019）在《微孔电化学加工的一种模糊控制方法及其系统设计》一文中研究指出针对微细电化学加工控制中的实时性要求、间隙状态监控以及断/短路检测等问题,提出了一种适于微孔电化学加工的模糊PID控制方法,实现了基于32位嵌入式处理器的微孔电化学加工控制系统,实现了相关的控制结构、精密定位控制、加工控制以及高速通信。测试结果表明:系统误差小于0.2μm,调节时间在2ms以内,能够满足微孔电化学加工的工艺要求。(本文来源于《工业控制计算机》期刊2019年02期）

袁洪跃,蒋晶,刘宪虎,赵振峰,黄明^[10]（2019）在《聚丙烯/纳米碳纤维复合材料微孔注射成型加工与性能研究》一文中研究指出将聚丙烯(PP)和纳米碳纤维(CNF)共混后,通过双螺杆挤出制备成不同组份的复合粒料,采用注射成型加工制备实体和发泡试样,研究不同CNF含量对PP基体复合材料性能的影响。结果表明,随着CNF含量的增加,微孔样品中的孔径显着的减小同时泡孔密度增加;注射成型的样品中,添加CNF后的模量和拉伸强度略微降低,但微孔注塑的PP/CNF复合材料的性能呈现出相反的效果。(本文来源于《中国塑料》期刊2019年01期）

微孔加工论文开题报告

（1）论文研究背景及目的

此处内容要求：

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例：

开展了空气环境下皮秒超短脉冲激光烧蚀不锈钢微孔的实验研究,探索了多种激光加工参数对烧蚀微孔尺寸的影响。实验结果表明,孔径和孔深均表现为随激光能量密度的增加先增加后趋于饱和态,其中,临界能量密度时可获得最深的孔,即具有最大的能量利用率;短波长烧蚀可以获得更小的孔径和更深的孔深,即短波长在大深径比微孔加工中具有明显的优势;存在临界重复频率使得孔径最大,孔深最深;焦面处烧蚀孔径最小且孔深最深。

（2）本文研究方法

调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

微孔加工论文参考文献

[1].谷育红.高精度微孔的数控镗削加工工艺研究[J].科技风.2019

[2].王奕潮,赵万芹,王凌志,王锦超,李仲昱.皮秒超短脉冲激光烧蚀金属的微孔加工[J].机械设计与研究.2019

[3].彭东东,李朋,候荣辉.光阑限制飞秒高斯激光光束对微孔加工的影响[J].激光与红外.2019

[4].王争飞,单等玉,陈涛.248nm准分子激光加工锥形微孔的实验研究[J].应用激光.2019

[5].潘杰,高飞,刘鑫,齐新新,林仁达.硬质材料超声波微孔加工装置研究[J].农机使用与维修.2019

[6].刘子溪,李元鹏,李杰,武创,关柏鸥.基于飞秒激光微孔加工的温度补偿型光纤微流传感器[J].激光与光电子学进展.2019

[7].刘勇,冯爱新,贾天代,陈欢.515nm皮秒激光环切加工微孔实验研究[J].应用激光.2019

[8].吴广领,侯晓晶,张丽敏,周峰.飞秒激光加工微孔工艺技术研究[J].现代车用动力.2019

[9].陈康,俞耀,李漫漫,赵祥丹.微孔电化学加工的一种模糊控制方法及其系统设计[J].工业控制计算机.2019

[10].袁洪跃,蒋晶,刘宪虎,赵振峰,黄明.聚丙烯/纳米碳纤维复合材料微孔注射成型加工与性能研究[J].中国塑料.2019

论文知识图

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