全文摘要
本实用新型涉及防水卷材的上料装置相关技术领域，具体为一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材自动上料机构，包括高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体，高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体绕接在圆辊上，圆辊的套接有圆环，圆环的一侧焊接有限位杆，圆环上端焊接有连接柱，连接柱的另一端底端焊接有伸缩装置；有益效果为：该装置通过将高分子聚乙烯丙纶防水卷材设置在圆辊中进行铺展上料，一人控制圆辊即可操作，转动圆辊可实现自动上料，节省人力；通过将其上料装置的后端设置有刮板，在进行上料的过程中直接刮出产生的气泡，方便操作，省时省力。
主设计要求
1.一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材自动上料机构，包括高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体（1），其特征在于：所述高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体（1）绕接在圆辊（2）上，所述圆辊（2）的套接有圆环（3），所述圆环（3）的一侧焊接有限位杆（31），所述圆环（3）上端焊接有连接柱（4），所述连接柱（4）的另一端底端焊接有伸缩装置（5），所述伸缩装置（5）包括螺纹套筒（51）和螺纹杆（52），所述伸缩装置（5）的底端焊接有固定柱（6），所述固定柱（6）过盈配合在第一轴承（7）中，所述第一轴承（7）过盈配合在圆槽（8）中，所述圆槽（8）开设在圆杆（9）上，所述圆杆（9）焊接在刮板（10）的两端，所述圆辊（2）的两端过盈配合有第二轴承（11），所述第二轴承（11）上开设有配合凹槽（111），所述圆辊（2）上螺接有螺纹圈（12），且圆辊（2）的两端开设有环槽（13）。
设计方案
1.一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材自动上料机构，包括高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体（1），其特征在于：所述高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体（1）绕接在圆辊（2）上，所述圆辊（2）的套接有圆环（3），所述圆环（3）的一侧焊接有限位杆（31），所述圆环（3）上端焊接有连接柱（4），所述连接柱（4）的另一端底端焊接有伸缩装置（5），所述伸缩装置（5）包括螺纹套筒（51）和螺纹杆（52），所述伸缩装置（5）的底端焊接有固定柱（6），所述固定柱（6）过盈配合在第一轴承（7）中，所述第一轴承（7）过盈配合在圆槽（8）中，所述圆槽（8）开设在圆杆（9）上，所述圆杆（9）焊接在刮板（10）的两端，所述圆辊（2）的两端过盈配合有第二轴承（11），所述第二轴承（11）上开设有配合凹槽（111），所述圆辊（2）上螺接有螺纹圈（12），且圆辊（2）的两端开设有环槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材自动上料机构，其特征在于：所述圆辊（2）为圆形柱体结构，圆辊（2）的长度长于高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体（1）的长度，圆辊（2）在高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体（1）两端的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材自动上料机构，其特征在于：所述连接柱（4）为对应的L形结构，连接柱（4）的一端焊接有圆环（3），圆环（3）为圆环形结构，连接柱（4）的另一端焊接有伸缩装置（5），伸缩装置（5）与连接柱（4）的竖杆平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材自动上料机构，其特征在于：所述刮板（10）的上端为矩形板结构，刮板（10）的下段为弧形结构，刮板（10）的长度长于高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体（1）的长度，刮板（10）的高度高于高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体（1）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材自动上料机构，其特征在于：所述第二轴承（11）为环形结构，第二轴承（11）的内截面面积等于圆环（3）的内截面面积大小，第二轴承（11）的侧边环壁上开设有配合凹槽（111），第二轴承（11）相对的圆环（3）的一侧焊接有限位杆（31），所述限位杆（31）为圆形柱体结构，限位杆（31）的数量等于配合凹槽（111）的数量，且限位杆（31）的位置均相对配合凹槽（111）的位置设置。
6.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材自动上料机构，其特征在于：所述螺纹圈（12）为环形柱体结构，螺纹圈（12）的内截面面积等于圆环（3）的内截面面积，螺纹圈（12）的内环壁上开设有内螺纹，所述圆辊（2）上对应设置有为螺纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及防水卷材的上料装置相关技术领域，具体为一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材自动上料机构。
背景技术
聚乙烯丙纶防水卷材属于合成高分子防水卷材系列，它除了完全具有合成高分子卷材的全部优点外，其自身最突出的特点，在于其表面的网状结构，使其具有了自己独特的使用性能：水泥粘接；
在高分子聚乙烯丙纶防水卷材的实用过程中，现有的在对其防水卷材进行上料的时候，都是人工进行操作，在铺展上料的过程中将防水卷材一边进行铺展一边需要对其铺展在水泥胶上产生的气泡进行排除，且卷材过宽的时候，需要两个人在两侧进行配合上料，费时费力，且操作不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材自动上料机构，包括高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体，所述高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体绕接在圆辊上，所述圆辊的套接有圆环，所述圆环的一侧焊接有限位杆，所述圆环上端焊接有连接柱，所述连接柱的另一端底端焊接有伸缩装置，所述伸缩装置包括螺纹套筒和螺纹杆，所述伸缩装置的底端焊接有固定柱，所述固定柱过盈配合在第一轴承中，所述第一轴承过盈配合在圆槽中，所述圆槽开设在圆杆上，所述圆杆焊接在刮板的两端，所述圆辊的两端过盈配合有第二轴承，所述第二轴承上开设有配合凹槽，所述圆辊上螺接有螺纹圈，且圆辊的两端开设有环槽。
优选的，所述圆辊为圆形柱体结构，圆辊的长度长于高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体的长度，圆辊在高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体两端的长度相等。
优选的，所述连接柱为对应的L形结构，连接柱的一端焊接有圆环，圆环为圆环形结构，连接柱的另一端焊接有伸缩装置，伸缩装置与连接柱的竖杆平行设置。
优选的，所述刮板的上端为矩形板结构，刮板的下段为弧形结构，刮板的长度长于高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体的长度，刮板的高度高于高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体的直径。
优选的，所述第二轴承为环形结构，第二轴承的内截面面积等于圆环的内截面面积大小，第二轴承的侧边环壁上开设有配合凹槽，第二轴承相对的圆环的一侧焊接有限位杆，所述限位杆为圆形柱体结构，限位杆的数量等于配合凹槽的数量，且限位杆的位置均相对配合凹槽的位置设置。
优选的，所述螺纹圈为环形柱体结构，螺纹圈的内截面面积等于圆环的内截面面积，螺纹圈的内环壁上开设有内螺纹，所述圆辊上对应设置有为螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过将高分子聚乙烯丙纶防水卷材设置在圆辊中进行铺展上料，一人控制圆辊即可操作，转动圆辊可实现自动上料，节省人力；
2.该装置通过将其上料装置的后端设置有刮板，在进行上料的过程中直接刮出产生的气泡，方便操作，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧视图；
图3为本实用新型的伸缩装置结构示意图；
图4为本实用新型的固定柱和圆杆结构连接示意图；
图5为本实用新型的圆环和第二轴承结构连接示意图。
图中：1高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体、2圆辊、3圆环、31限位杆、4连接柱、5伸缩装置、51螺纹套筒、52螺纹杆、6固定柱、7第一轴承、8圆槽、9圆杆、10刮板、11第二轴承、111配合凹槽、12螺纹圈、13环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材自动上料机构，包括高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体1，高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体1绕接在圆辊2上，圆辊2为圆形柱体结构，圆辊2的长度长于高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体1的长度，圆辊2在高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体1两端的长度相等，直接转动圆辊2以带动高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体1进行铺展上料；
圆辊2的套接有圆环3，圆环3的一侧焊接有限位杆31，圆环3上端焊接有连接柱4，连接柱4为对应的L形结构；
连接柱4的另一端底端焊接有伸缩装置5，伸缩装置5与连接柱4的竖杆平行设置，伸缩装置5包括螺纹套筒51和螺纹杆52，伸缩装置5的底端焊接有固定柱6，固定柱6过盈配合在第一轴承7中，第一轴承7过盈配合在圆槽8中，圆槽8开设在圆杆9上，圆杆9焊接在刮板10的两端，刮板10的上端为矩形板结构，刮板10的下段为弧形结构，刮板10的长度长于高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体1的长度，刮板10的高度高于高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体1的直径；
圆辊2的两端过盈配合有第二轴承11，第二轴承11上开设有配合凹槽111，第二轴承11为环形结构，第二轴承11的内截面面积等于圆环3的内截面面积大小，第二轴承11的侧边环壁上开设有配合凹槽111，第二轴承11相对的圆环3的一侧焊接有限位杆31，限位杆31为圆形柱体结构，限位杆31的数量等于配合凹槽111的数量，且限位杆31的位置均相对配合凹槽111的位置设置；
圆辊2上螺接有螺纹圈12，螺纹圈12为环形柱体结构，螺纹圈12的内截面面积等于圆环3的内截面面积，螺纹圈12的内环壁上开设有内螺纹，圆辊2上对应设置有为螺纹，12对应螺接在2上，圆环3将限位在第二轴承11和环槽13之间进行转动；
且圆辊2的两端开设有环槽13，圆辊2两侧上的环槽13均可转动套接转动圆环，转动圆环上焊接拉杆，以方便拉动圆辊2进行向前转动。
工作原理：实际工作时，将高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体1绕接在圆辊2上，圆辊2的两端最内侧过盈配合有第二轴承11，第二轴承11上开设有配合凹槽111，配合凹槽111对接限位杆31进行卡接，配合凹槽111的数量等于限位杆31的数量，在拉动圆环3进行转动的时候，限位杆31将会带动配合凹槽111进行圆周运动，对应的第二轴承11在圆辊2上转动，将圆环3进行连接转动的时候，将螺纹圈12螺接在圆辊2上，圆环3将限位在第二轴承11和环槽13之间进行转动，圆环3的上端连接的连接柱4，连接柱4的另一端连接的伸缩装置5，伸缩装置5包括螺纹套筒51和螺纹杆52，螺纹杆52对应在螺纹套筒51中进行旋转以调节螺纹杆52在螺纹套筒51中的长度，伸缩装置5的底端配合连接的固定柱6，固定柱6在第一轴承7中进行转动，螺纹杆52进行旋转的时候，对应的底端连接的固定柱6在第一轴承7中进行转动，圆杆9的中间焊接有刮板10，刮板10的下段相对高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体1的一侧为弧形结构，在拖动圆辊2向前滚动的时候，高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体1则对应铺展在水泥胶上，进行上料操作，与此同时，调节伸缩装置5的高度，使刮板10的底端与铺展的高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体1相接触，并将铺展上料的高分子聚乙烯丙纶防水卷材本体1进行刮排气泡，圆辊2两侧上的环槽13均可转动套接转动圆环，转动圆环上焊接拉杆，以方便拉动圆辊2进行向前转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920114865.9
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209522335U
授权时间:20191022
主分类号:B65H 16/06
专利分类号:B65H16/06
范畴分类:26J;
申请人:潍坊骏兴防水材料有限公司
第一申请人:潍坊骏兴防水材料有限公司
申请人地址:262735 山东省潍坊市寿光市台头镇南洋头村东500米
发明人:丁玉东;王风花
第一发明人:丁玉东
当前权利人:潍坊骏兴防水材料有限公司
代理人:朱昀
代理机构:11435
代理机构编号:北京志霖恒远知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：聚乙烯丙纶论文; 合成高分子防水卷材论文; 过盈配合论文; 轴承论文;