全文摘要
本实用新型公开一种立式混料机，包括混料桶，所述混料桶呈罐状，竖直设置在支架上，混料桶底部设置有进料口和排料口，混料桶的中心设置有混料通道，通道内设置有绞龙，绞龙通过绞龙中心设置的旋转轴带动旋转，绞龙的输送面上设置有水平的输送板，旋转轴一端铰接在混料桶底部，另一端通过联轴器与固定设置在混料桶顶部的皮带轮连接，皮带轮通过皮带与电机输出轴上的主动轮连接；所述混料通道外侧设置有放料通道，所述放料通道呈螺旋形盘绕在混料通道壁外侧，放料通道与混料通道在混料桶顶部连通，放料通道底部与排料口连通；进料口与混料通道连通。本实用新型整体结构更加合理，整体占用空间小，可以在相对短的时间里实现混料的预期效果，降低了生产成本。
主设计要求
1.一种立式混料机，其特征在于，包括混料桶，所述混料桶呈罐状，竖直设置在支架上，混料桶底部设置有进料口和排料口，混料桶的中心设置有混料通道，通道内设置有绞龙，绞龙通过绞龙中心设置的旋转轴带动旋转，绞龙的输送面上设置有水平的输送板，旋转轴一端铰接在混料桶底部，另一端通过联轴器与固定设置在混料桶顶部的皮带轮连接，皮带轮通过皮带与电机输出轴上的主动轮连接；所述混料通道外侧设置有放料通道，所述放料通道呈螺旋形盘绕在混料通道壁外侧，放料通道与混料通道在混料桶顶部连通，放料通道底部与排料口连通；进料口与混料通道连通。
设计方案
1.一种立式混料机，其特征在于，包括混料桶，所述混料桶呈罐状，竖直设置在支架上，混料桶底部设置有进料口和排料口，混料桶的中心设置有混料通道，通道内设置有绞龙，绞龙通过绞龙中心设置的旋转轴带动旋转，绞龙的输送面上设置有水平的输送板，旋转轴一端铰接在混料桶底部，另一端通过联轴器与固定设置在混料桶顶部的皮带轮连接，皮带轮通过皮带与电机输出轴上的主动轮连接；所述混料通道外侧设置有放料通道，所述放料通道呈螺旋形盘绕在混料通道壁外侧，放料通道与混料通道在混料桶顶部连通，放料通道底部与排料口连通；进料口与混料通道连通。
2.根据权利要求1所述的一种立式混料机，其特征在于，所述进料口和混料口相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种立式混料机，其特征在于，所述进料口设置有进料斗，进料斗底部设置有进料通道，进料通道向混料桶方向倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种立式混料机，其特征在于，所述混料桶顶部一侧设置有电机安装架，电机竖直放置在安装架上，电机输出轴上设置主动轮。
5.根据权利要求1所述的一种立式混料机，其特征在于，所述绞龙边缘设置有向上的凸缘，位于进料口和与放料通道连通的位置没有凸缘。
6.根据权利要求1所述的一种立式混料机，其特征在于，所述进料口和出料口均设置有放料开关。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料生产领域，尤其涉及一种立式混料机。
背景技术
塑料生产时，母料的混合是很重要的一环。现有的混料机多采用卧式混料机，这种混料全靠机械搅拌的方式来混料，混料时间和均匀程度受设备大小限制；或者顶部进料的立式混料机，这种也是依靠的机械搅拌，只是排料相对比较方便。上述方式为了达到预期的混合效果，只能靠加大设备型号或者延长混料时间，大大增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种立式混料机，结构更加合理，可以小空间实现混料的预期效果，降低了生产成本。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种立式混料机，包括混料桶，所述混料桶呈罐状，竖直设置在支架上，混料桶底部设置有进料口和排料口，混料桶的中心设置有混料通道，通道内设置有绞龙，绞龙通过绞龙中心设置的旋转轴带动旋转，绞龙的输送面上设置有水平的输送板，旋转轴一端铰接在混料桶底部，另一端通过联轴器与固定设置在混料桶顶部的皮带轮连接，皮带轮通过皮带与电机输出轴上的主动轮连接；所述混料通道外侧设置有放料通道，所述放料通道呈螺旋形盘绕在混料通道壁外侧，放料通道与混料通道在混料桶顶部连通，放料通道底部与排料口连通；进料口与混料通道连通。
作为优选，所述进料口和混料口相对设置。
作为优选，所述进料口设置有进料斗，进料斗底部设置有进料通道，进料通道向混料桶方向倾斜。
作为优选，所述混料桶顶部一侧设置有电机安装架，电机竖直放置在安装架上，电机输出轴上设置主动轮。
作为优选，所述绞龙边缘设置有向上的凸缘，位于进料口和与放料通道连通的位置没有凸缘。
作为优选，所述进料口和出料口均设置有放料开关。
本实用新型整体结构更加合理，整体占用空间小，可以在相对短的时间里实现混料的预期效果，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型中一种立式混料机的剖面结构示意图。
图2为本实用新型中一种立式混料机的俯视断面结构示意图。
附图标记如下：
1、混料桶，2、进料通道，3、进料口，4、混料通道，5、绞龙，6、旋转轴，7、联轴器，8、皮带轮，9、皮带，10、电机，11、主动轮，12、放料通道，13、进料斗，14、放料开关，15、凸缘，16、电机安装架，17、电机输出轴，18、输送板
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示，一种立式混料机，包括混料桶1，所述混料桶1呈罐状，竖直设置在底座上，底座可以直接固定设置在地面，设置底座的目的是为了方便在底部设置进料和出料口；混料桶1底部设置有进料口3和排料口，混料桶1的中心设置有混料通道4，通道内设置有绞龙5，绞龙5通过绞龙5中心设置的旋转轴6带动旋转，绞龙5的输送面上设置有水平的输送板18，旋转轴6一端铰接在混料桶1底部，另一端通过联轴器7与固定设置在混料桶1顶部的皮带9轮8连接，皮带9轮8通过皮带9与电机10输出轴上的主动轮11连接；所述混料通道4外侧设置有放料通道12，所述放料通道12呈螺旋形盘绕在混料通道4壁外侧，放料通道12与混料通道4在混料桶1顶部连通，放料通道12底部与排料口连通；进料口3与混料通道4连通。
本实施例中，所述进料口3和混料口相对设置。
本实施例中，所述进料口3设置有进料斗13，进料斗13底部设置有进料通道2，进料通道2向混料桶1方向倾斜。
本实施例中，所述混料桶1顶部一侧设置有电机10安装架，电机10竖直放置在安装架上，电机10输出轴上设置主动轮11。
本实施例中，所述绞龙5边缘设置有向上的凸缘15，位于进料口3和与放料通道12连通的位置没有凸缘15，可以防止母料溢出到绞龙5到
本实施例中，所述进料口3和出料口均设置有放料开关14。
本实施例使用时，将母料按比例加入到进料口3中，打开放料开关14和电机10，母料随着绞龙5的转动向上抬升，并因为重力和绞龙5的双重作用不断翻转混合，到达顶部后，由放料通道12排出到放料口，螺旋形的放料通道12有助于物料的集中排放。
所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106795.2
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209425947U
授权时间:20190924
主分类号:B29B 7/42
专利分类号:B29B7/42
范畴分类:17J;
申请人:宜昌四陵塑料制品有限责任公司
第一申请人:宜昌四陵塑料制品有限责任公司
申请人地址:443000 湖北省宜昌市宜昌高新区白洋镇屈家巷
发明人:徐家新
第一发明人:徐家新
当前权利人:宜昌四陵塑料制品有限责任公司
代理人:张景根
代理机构:50213
代理机构编号:重庆中之信知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计