一种数控机床用钻孔设备论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种数控机床用钻孔设备，涉及数控机床技术领域。实现了自动清理料屑，将料屑打碎，不会伤人，使装置安全的效果。该数控机床用钻孔设备，包括底座、打碎机构、驱动机、打孔机构、冷却机构、风机和废料箱，底座的顶部焊接有打碎机构，底座的顶部固定安装有驱动机，驱动机的输出端活动连接有打孔机构，底座的顶部设有冷却机构，打碎机构的底部套设有风机，底座的左侧活动连接有废料箱。该数控机床用钻孔设备，碎屑进入到咬齿的顶部，电机带动齿杆进行旋转，使碎屑在齿杆和咬齿上被打碎，掉落在内衬的顶部，风机通过出料管将料屑加入到废料箱中，自动清理料屑，将料屑打碎，不会伤人，使装置达到相对安全的效果。

主设计要求

1.一种数控机床用钻孔设备，包括底座（1）、打碎机构（2）、驱动机（3）、打孔机构（4）、冷却机构（5）、风机（6）和废料箱（7），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接有打碎机构（2），所述底座（1）的顶部固定安装有驱动机（3），所述驱动机（3）的输出端活动连接有打孔机构（4），所述底座（1）的顶部设有冷却机构（5），所述打碎机构（2）的底部套设有风机（6），所述底座（1）的左侧活动连接有废料箱（7）；所述打碎机构（2）包括镶嵌壳（201）、咬齿（202）、保护板（203）、电机（204）、齿杆（205）、内衬（206）和出料管（207），所述镶嵌壳（201）内壁的顶部焊接有咬齿（202），所述咬齿（202）的左侧贴设有保护板（203），所述镶嵌壳（201）内壁的一侧销钉连接有电机（204），所述电机（204）的输出端活动连接有齿杆（205），所述镶嵌壳（201）内壁的四周贴设有内衬（206），所述镶嵌壳（201）的底部焊接有出料管（207）；所述打孔机构（4）包括连接杆（401）、轴承（402）、上壳（403）、弹簧（404）、下壳（405）、孔器（406）、喷头（407）和分接管（408），所述连接杆（401）上套设有轴承（402），所述轴承（402）的外部套设有上壳（403），所述上壳（403）的底部通过弹簧（404）活动连接有下壳（405），所述连接杆（401）的底部焊接有孔器（406），所述上壳（403）内壁的底部固定安装有喷头（407），所述喷头（407）的输出端套设有分接管（408）；所述冷却机构（5）包括水箱（501）、斜板（502）、固定板（503）、水泵（504）、加水器（505）和水管（506），所述水箱（501）内壁的底部贴设有斜板（502），所述水箱（501）内壁的底部固定安装有斜板（502），所述水箱（501）的内部固定安装有固定板（503），所述固定板（503）的顶部销钉连接有水泵（504），所述固定板（503）的顶部套设有加水器（505），所述水泵（504）的输出端套设有水管（506）。

设计方案

所述打碎机构（2）包括镶嵌壳（201）、咬齿（202）、保护板（203）、电机（204）、齿杆（205）、内衬（206）和出料管（207），所述镶嵌壳（201）内壁的顶部焊接有咬齿（202），所述咬齿（202）的左侧贴设有保护板（203），所述镶嵌壳（201）内壁的一侧销钉连接有电机（204），所述电机（204）的输出端活动连接有齿杆（205），所述镶嵌壳（201）内壁的四周贴设有内衬（206），所述镶嵌壳（201）的底部焊接有出料管（207）；

所述打孔机构（4）包括连接杆（401）、轴承（402）、上壳（403）、弹簧（404）、下壳（405）、孔器（406）、喷头（407）和分接管（408），所述连接杆（401）上套设有轴承（402），所述轴承（402）的外部套设有上壳（403），所述上壳（403）的底部通过弹簧（404）活动连接有下壳（405），所述连接杆（401）的底部焊接有孔器（406），所述上壳（403）内壁的底部固定安装有喷头（407），所述喷头（407）的输出端套设有分接管（408）；

所述冷却机构（5）包括水箱（501）、斜板（502）、固定板（503）、水泵（504）、加水器（505）和水管（506），所述水箱（501）内壁的底部贴设有斜板（502），所述水箱（501）内壁的底部固定安装有斜板（502），所述水箱（501）的内部固定安装有固定板（503），所述固定板（503）的顶部销钉连接有水泵（504），所述固定板（503）的顶部套设有加水器（505），所述水泵（504）的输出端套设有水管（506）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有与打碎机构（2）相匹配的安装槽，所述风机（6）的输入端套设在出料管（207）上。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔设备，其特征在于：所述镶嵌壳（201）的顶部开设有与下壳（405）相匹配的矩形通孔，所述镶嵌壳（201）的底部开设有与出料管（207）相匹配的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔设备，其特征在于：所述水箱（501）的底部焊接在底座（1）的顶部，所述连接杆（401）的顶部焊接在驱动机（3）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔设备，其特征在于：所述水管（506）贯穿水箱（501）的一侧，所述分接管（408）与水管（506）通过软管活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔设备，其特征在于：所述出料管（207）的底部贯穿底座（1）的底部，所述咬齿（202）上的齿缝与齿杆（205）上的齿牙相啮合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别的为一种数控机床用钻孔设备。

背景技术

数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控机床在进行打孔的时候，按照规定输入命令，数控机床可以自动机型打孔，现有的数控机床在进行打孔的时候，可以根据需要进行打不同的孔，但是现有的数控机床，在打孔的时候，料渣有大有小，不能自动清理，人工在清理料渣的时候，一般使用工具进行打扫，但是由于料屑很薄，很难打扫干净，很多时候，为了方便，使用手进行清理，但是很容易损伤手，导致现有的装置不安全。

发明内容

本实用新型提供的发明目的在于提供一种数控机床用钻孔设备，该数控机床用钻孔设备，自动清理料屑，将料屑打碎，不会伤人，使装置达到相对安全的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用钻孔设备，包括底座、打碎机构、驱动机、打孔机构、冷却机构、风机和废料箱，所述底座的顶部焊接有打碎机构，所述底座的顶部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端活动连接有打孔机构，所述底座的顶部设有冷却机构，所述打碎机构的底部套设有风机，所述底座的左侧活动连接有废料箱。

所述打碎机构包括镶嵌壳、咬齿、保护板、电机、齿杆、内衬和出料管，所述镶嵌壳内壁的顶部焊接有咬齿，所述咬齿的左侧贴设有保护板，所述镶嵌壳内壁的一侧销钉连接有电机，所述电机的输出端活动连接有齿杆，所述镶嵌壳内壁的四周贴设有内衬，所述镶嵌壳的底部焊接有出料管。

所述打孔机构包括连接杆、轴承、上壳、弹簧、下壳、孔器、喷头和分接管，所述连接杆上套设有轴承，所述轴承的外部套设有上壳，所述上壳的底部通过弹簧活动连接有下壳，所述连接杆的底部焊接有孔器，所述上壳内壁的底部固定安装有喷头，所述喷头的输出端套设有分接管。

所述冷却机构包括水箱、斜板、固定板、水泵、加水器和水管，所述水箱内壁的底部贴设有斜板，所述水箱内壁的底部固定安装有斜板，所述水箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的顶部销钉连接有水泵，所述固定板的顶部套设有加水器，所述水泵的输出端套设有水管。

优选的，所述底座的顶部开设有与打碎机构相匹配的安装槽，所述风机的输入端套设在出料管上。

优选的，所述镶嵌壳的顶部开设有与下壳相匹配的矩形通孔，所述镶嵌壳的底部开设有与出料管相匹配的通孔。

优选的，所述水箱的底部焊接在底座的顶部，所述连接杆的顶部焊接在驱动机的输出端。

优选的，所述水管贯穿水箱的一侧，所述分接管与水管通过软管活动连接。

优选的，所述出料管的底部贯穿底座的底部，所述咬齿上的齿缝与齿杆上的齿牙相啮合。

本实用新型提供了一种数控机床用钻孔设备。具备以下有益效果：

1、该数控机床用钻孔设备，碎屑进入到咬齿的顶部，电机带动齿杆进行旋转，使碎屑在齿杆和咬齿上被打碎，掉落在内衬的顶部，风机通过出料管将料屑加入到废料箱中，自动清理料屑，将料屑打碎，不会伤人，使装置达到相对安全的效果。

2、该数控机床用钻孔设备，驱动机带动连接杆转动，使孔器进行转动，驱动机带动连接杆下降，使上壳下降，上壳通过弹簧带动下壳进行下降，使下壳挤压物料，使下壳的顶部插入上壳的底部，使弹簧压缩，防止料屑飞到空中污染环境，防止冷却液喷洒到空中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打碎机构结构示意图；

图3为本实用新型打孔机构结构示意图；

图4为本实用新型冷却机构结构示意图。

图中：1底座、2打碎机构、201镶嵌壳、202咬齿、203保护板、204电机、205齿杆、206内衬、207出料管、3驱动机、4打孔机构、401连接杆、402轴承、403上壳、404弹簧、405下壳、406孔器、407喷头、408分接管、5冷却机构、501水箱、502斜板、503固定板、504水泵、505加水器、506水管、6风机、7废料箱。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种数控机床用钻孔设备，如图1-4所示，包括底座1、打碎机构2、驱动机3、打孔机构4、冷却机构5、风机6和废料箱7，底座1的顶部焊接有打碎机构2，底座1的顶部开设有与打碎机构2相匹配的安装槽，风机6的输入端套设在出料管207上，底座1的顶部固定安装有驱动机3，驱动机3的输出端活动连接有打孔机构4，底座1的顶部设有冷却机构5，打碎机构2的底部套设有风机6，风机6的输出端贴设有过滤网，底座1的左侧活动连接有废料箱7。

打碎机构2包括镶嵌壳201、咬齿202、保护板203、电机204、齿杆205、内衬206和出料管207，镶嵌壳201内壁的顶部焊接有咬齿202，镶嵌壳201的顶部开设有与下壳405相匹配的矩形通孔，镶嵌壳201的底部开设有与出料管207相匹配的通孔，咬齿202的左侧贴设有保护板203，镶嵌壳201内壁的一侧销钉连接有电机204，电机204的输出端活动连接有齿杆205，镶嵌壳201内壁的四周贴设有内衬206，镶嵌壳201的底部焊接有出料管207，出料管207为U型管，U型管的底部焊接有管道，U型管的底部开设有与管道相匹配的料孔，出料管207的底部贯穿底座1的底部，咬齿202上的齿缝与齿杆205上的齿牙相啮合，碎屑进入到咬齿202的顶部，电机204带动齿杆205进行旋转，使碎屑在齿杆205和咬齿202上被打碎，掉落在内衬206的顶部，风机6通过出料管207将料屑加入到废料箱7中，自动清理料屑，将料屑打碎，不会伤人，使装置安全的效果。

打孔机构4包括连接杆401、轴承402、上壳403、弹簧404、下壳405、孔器406、喷头407和分接管408，连接杆401上套设有轴承402，轴承402的外部套设有上壳403，上壳403的底部通过弹簧404活动连接有下壳405，连接杆401的底部焊接有孔器406，上壳403内壁的底部固定安装有喷头407，喷头407的输出端套设有分接管408，驱动机3带动连接杆401转动，使孔器406进行转动，驱动机3带动连接杆401下降，使上壳403下降，上壳403通过弹簧404带动下壳405进行下降，使下壳405挤压物料，使下壳405的顶部插入上壳403的底部，使弹簧404压缩，防止料屑飞到空中污染环境，防止冷却液喷洒到空中。

冷却机构5包括水箱501、斜板502、固定板503、水泵504、加水器505和水管506，水箱501内壁的底部贴设有斜板502，水箱501内壁的底部固定安装有斜板502，水箱501的底部焊接在底座1的顶部，连接杆401的顶部焊接在驱动机3的输出端，水箱501的内部固定安装有固定板503，固定板503的顶部销钉连接有水泵504，固定板503的顶部套设有加水器505，水泵504的输出端套设有水管506，水管506贯穿水箱501的一侧，分接管408与水管506通过软管活动连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：通过加水器505将冷却液加入到水箱501中，将物料放在底座1的顶部，打开开关，驱动机3带动连接杆401转动，使孔器406进行转动，驱动机3带动连接杆401下降，使上壳403下降，上壳403通过弹簧404带动下壳405进行下降，使下壳405挤压物料，使下壳405的顶部插入上壳403的底部，使弹簧404压缩，水泵504将水箱501内的冷却液通过水管506加入到软管，通过软管加入到分接管408中，使喷头407进行喷洒冷却液，打孔结束，碎屑进入到咬齿202的顶部，电机204带动齿杆205进行旋转，使碎屑在齿杆205和咬齿202上被打碎，掉落在内衬206的顶部，风机6通过出料管207将料屑加入到废料箱7中。

综上所述，该数控机床用钻孔设备，碎屑进入到咬齿202的顶部，电机204带动齿杆205进行旋转，使碎屑在齿杆205和咬齿202上被打碎，掉落在内衬206的顶部，风机6通过出料管207将料屑加入到废料箱7中，自动清理料屑，将料屑打碎，不会伤人，使装置达到相对安全的效果。

并且，动机3带动连接杆401转动，使孔器406进行转动，驱动机3带动连接杆401下降，使上壳403下降，上壳403通过弹簧404带动下壳405进行下降，使下壳405的顶部插入上壳403的底部，使弹簧404压缩，防止料屑飞到空中污染环境，防止冷却液喷洒到空中。

设计图

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