全文摘要
本实用新型公开了一种可防溢出的色精盛放器，包括色精盛放装置主体，还包括搅拌装置和清理装置，所述色精盛放装置主体的前表面固定设置有承重外壳，所述搅拌装置包括固定卡帽、搅拌桨、收紧弹簧、刮片承重板、第一固定齿轮、伺服电机、第二固定齿轮和承重固定杆，所述承重外壳的内侧固定设置有承重固定杆，通过设计安装在承重外壳一侧的排水阀，以及设计安装在承重外壳一侧的透明观测板，实现了对承重外壳内侧色精的便捷取拿和储存量的观测，通过设计安装在承重外壳底部的搅拌桨，以及承重固定杆外侧的第一固定齿纹，并在伺服电机一侧第二固定齿纹的带动下，实现了对承重外壳内侧色精的搅拌，使得色精的溶解更加均匀，解决了色精不便取拿的问题。
主设计要求
1.一种可防溢出的色精盛放器，包括色精盛放装置主体（14），其特征在于：还包括搅拌装置和清理装置，所述色精盛放装置主体（14）的前表面固定设置有承重外壳（1），所述搅拌装置包括固定卡帽（5）、搅拌桨（6）、收紧弹簧（7）、刮片承重板（8）、第一固定齿轮（9）、伺服电机（10）、第二固定齿轮（11）和承重固定杆（15），所述承重外壳（1）的内侧固定设置有承重固定杆（15），所述承重固定杆（15）的外侧固定设置有搅拌桨（6），所述承重固定杆（15）的底部固定设置有第一固定齿轮（9），所述承重固定杆（15）的顶部固定设置有固定卡帽（5），所述承重外壳（1）的内侧底部固定设置有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴上固定设置有第二固定齿轮（11），所述伺服电机（10）与外部电源连接。
设计方案
1.一种可防溢出的色精盛放器，包括色精盛放装置主体（14），其特征在于：还包括搅拌装置和清理装置，所述色精盛放装置主体（14）的前表面固定设置有承重外壳（1），所述搅拌装置包括固定卡帽（5）、搅拌桨（6）、收紧弹簧（7）、刮片承重板（8）、第一固定齿轮（9）、伺服电机（10）、第二固定齿轮（11）和承重固定杆（15），所述承重外壳（1）的内侧固定设置有承重固定杆（15），所述承重固定杆（15）的外侧固定设置有搅拌桨（6），所述承重固定杆（15）的底部固定设置有第一固定齿轮（9），所述承重固定杆（15）的顶部固定设置有固定卡帽（5），所述承重外壳（1）的内侧底部固定设置有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴上固定设置有第二固定齿轮（11），所述伺服电机（10）与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种可防溢出的色精盛放器，其特征在于：所述清理装置包括收紧弹簧（7）、刮片承重板（8）、限位卡块（12）和环形刮片（13），所述承重外壳（1）的内侧顶部固定设置有刮片承重板（8），所述刮片承重板（8）的前表面固定设置有环形刮片（13），所述刮片承重板（8）的外侧固定设置有限位卡块（12），所述限位卡块（12）的顶部固定设置有收紧弹簧（7）。
3.根据权利要求1所述的一种可防溢出的色精盛放器，其特征在于：所述承重外壳（1）的前表面固定设置有透明观测板（2），所述承重外壳（1）的顶部通过螺纹旋合设置有防护遮盖（4），所述承重外壳（1）的一侧固定设置有排水阀（3）。
4.根据权利要求2所述的一种可防溢出的色精盛放器，其特征在于：所述承重外壳（1）的内壁对应限位卡块（12）的连接处开设有凹型滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种可防溢出的色精盛放器，其特征在于：所述承重固定杆（15）的外侧对应搅拌桨（6）的连接处开设有限位槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于色精盛放技术领域，具体涉及一种可防溢出的色精盛放器。
背景技术
金属络合染料也叫透明染料，俗称色精或色粉，是一种可以用溶剂溶解的染料，与各种树脂的相溶性亦非常优异，因此其应用范围非常广泛，此类色精盛放器主要用于盛放塑料加工时使用的色精。
在配置颜料的时候，通常要逐步称取不同颜色的色精，在倒取色精的过程中，经常有色精溢出，导致不必要的污染，且配置完成后的色精常需要搅拌，而一般这一步骤常被人忽略，或是粗略搅拌后直接使用，导致色精溶解不均匀的问题，为此我们提出一种可防溢出的色精盛放器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防溢出的色精盛放器，以解决上述背景技术中提出的在配置颜料的时候，通常要逐步称取不同颜色的色精，在倒取色精的过程中，经常有色精溢出，导致不必要的污染，且配置完成后的色精常需要搅拌，而一般这一步骤常被人忽略，或是粗略搅拌后直接使用，导致色精溶解不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防溢出的色精盛放器，包括色精盛放装置主体，还包括搅拌装置和清理装置，所述色精盛放装置主体的前表面固定设置有承重外壳，所述搅拌装置包括固定卡帽、搅拌桨、收紧弹簧、刮片承重板、第一固定齿轮、伺服电机、第二固定齿轮和承重固定杆，所述承重外壳的内侧固定设置有承重固定杆，所述承重固定杆的外侧固定设置有搅拌桨，所述承重固定杆的底部固定设置有第一固定齿轮，所述承重固定杆的顶部固定设置有固定卡帽，所述承重外壳的内侧底部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定设置有第二固定齿轮，所述伺服电机与外部电源连接。
优选的，所述清理装置包括收紧弹簧、刮片承重板、限位卡块和环形刮片，所述承重外壳的内侧顶部固定设置有刮片承重板，所述刮片承重板的前表面固定设置有环形刮片，所述刮片承重板的外侧固定设置有限位卡块，所述限位卡块的顶部固定设置有收紧弹簧。
优选的，所述承重外壳的前表面固定设置有透明观测板，所述承重外壳的顶部通过螺纹旋合设置有防护遮盖，所述承重外壳的一侧固定设置有排水阀。
优选的，所述承重外壳的内壁对应限位卡块的连接处开设有凹型滑槽。
优选的，所述承重固定杆的外侧对应搅拌桨的连接处开设有限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设计安装在承重外壳一侧的排水阀，以及设计安装在承重外壳一侧的透明观测板，实现了对承重外壳内侧色精的便捷取拿和储存量的观测，通过设计安装在承重外壳底部的搅拌桨，以及承重固定杆外侧的第一固定齿纹，并在伺服电机一侧第二固定齿纹的带动下，实现了对承重外壳内侧色精的搅拌，使得色精的溶解更加均匀，解决了色精不便取拿的问题。
（2）通过设计安装在承重外壳内侧的刮板承重板，以及设计在刮板承重板顶部的收紧弹簧，实现了对承重外壳内壁的便捷清理，极大的减少了色精的浪费，同时一定程度上减少了对盛放装置的清理难度，解决了承重外壳内壁极易沾染大量色精的问题。
附图说明
图1为本实用新型的色精盛放装置主体结构示意图；
图2为本实用新型的承重外壳俯视结构示意图；
图3为本实用新型的承重外壳剖面结构示意图；
图4为本实用新型的刮片承重板结构示意图；
图中：1、承重外壳；2、透明观测板；3、排水阀；4、防护遮盖；5、固定卡帽；6、搅拌桨；7、收紧弹簧；8、刮片承重板；9、第一固定齿轮；10、伺服电机；11、第二固定齿轮；12、限位卡块；13、环形刮片；14、色精盛放装置主体；15、承重固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防溢出的色精盛放器，包括色精盛放装置主体14，还包括搅拌装置和清理装置，色精盛放装置主体14的前表面固定设置有承重外壳1，搅拌装置包括固定卡帽5、搅拌桨6、收紧弹簧7、刮片承重板8、第一固定齿轮9、伺服电机10、第二固定齿轮11和承重固定杆15，承重外壳1的内侧通过转轴固定设置有承重固定杆15，承重固定杆15的外侧通过螺栓固定设置有搅拌桨6，承重固定杆15的底部固定设置有第一固定齿轮9，承重固定杆15的顶部通过螺纹旋合设置有固定卡帽5，承重外壳1的内侧底部通过螺栓固定设置有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上固定设置有第二固定齿轮11，伺服电机10与外部电源连接。
为了实现对承重外壳1内壁的清理，本实施例中，优选的清理装置包括收紧弹簧7、刮片承重板8、限位卡块12和环形刮片13，承重外壳1的内侧顶部固定设置有刮片承重板8，刮片承重板8的前表面通过螺栓固定设置有环形刮片13，刮片承重板8的外侧通过螺栓固定设置有限位卡块12，限位卡块12的顶部通过螺栓固定设置有收紧弹簧7。
为了便于对色精的取拿，本实施例中，优选的承重外壳1的前表面固定设置有透明观测板2，承重外壳1的顶部通过螺纹旋合设置有防护遮盖4，承重外壳1的一侧固定设置有排水阀3。
为了实现刮片承重板8的自由升降，本实施例中，优选的承重外壳1的内壁对应限位卡块12的连接处开设有凹型滑槽。
为了增加承重固定杆15和搅拌桨6连接的稳固性，本实施例中，优选的承重固定杆15的外侧对应搅拌桨6的连接处开设有限位槽。
实施例2
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防溢出的色精盛放器，包括色精盛放装置主体14，还包括搅拌装置和清理装置，色精盛放装置主体14的前表面固定设置有承重外壳1，搅拌装置包括固定卡帽5、搅拌桨6、收紧弹簧7、刮片承重板8、第一固定齿轮9、伺服电机10、第二固定齿轮11和承重固定杆15，承重外壳1的内侧通过转轴固定设置有承重固定杆15，承重固定杆15的外侧通过螺栓固定设置有搅拌桨6，承重固定杆15的底部固定设置有第一固定齿轮9，承重固定杆15的顶部通过螺纹旋合设置有固定卡帽5，承重外壳1的内侧底部通过螺栓固定设置有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上固定设置有第二固定齿轮11，伺服电机10与外部电源连接。
为了实现对承重外壳1内壁的清理，本实施例中，优选的清理装置包括收紧弹簧7、刮片承重板8、限位卡块12和环形刮片13，承重外壳1的内侧顶部固定设置有刮片承重板8，刮片承重板8的前表面通过磁铁吸附设置有环形刮片13，刮片承重板8的外侧通过螺栓固定设置有限位卡块12，限位卡块12的顶部通过螺栓固定设置有收紧弹簧7。
为了便于对色精的取拿，本实施例中，优选的承重外壳1的前表面固定设置有透明观测板2，承重外壳1的顶部通过螺纹旋合设置有防护遮盖4，承重外壳1的一侧固定设置有排水阀3。
为了实现刮片承重板8的自由升降，本实施例中，优选的承重外壳1的内壁对应限位卡块12的连接处开设有凹型滑槽。
为了增加承重固定杆15和搅拌桨6连接的稳固性，本实施例中，优选的承重固定杆15的外侧对应搅拌桨6的连接处开设有限位槽。
本实用新型的伺服电机10的型号采用mdma082a1c。
本实用新型的工作原理及使用流程：色精盛放器在需要取拿色精的时候，先对承重外壳1内侧的色精进行搅拌，接通电源使得伺服电机10带动第二固定齿轮11转动，在第二固定齿轮11和第一固定齿轮9的啮合下，使得第二固定齿轮11带动承重固定杆15转动，在承重固定杆15的带动下，使得搅拌桨6对承重外壳1内侧的色精进行搅拌处理，搅拌完成后，开启排水阀3，使得色精从排水阀3流出，完成对色精的取拿，当需要更换搅拌桨6时，转动固定卡帽5，使得固定卡帽5和承重固定杆15分离，取下损坏的搅拌桨6，将新的搅拌桨6沿着承重固定杆15上的限位槽下移，转动固定卡帽5，将搅拌桨6和承重固定杆15固定连接，完成更换，当需要对承重外壳1内壁进行清理的时候，拉动刮片承重板8，将刮片承重板8外侧的限位卡块12沿着承重外壳1内壁的凹型滑槽滑动，此时环形刮片13与内壁紧密贴合，实现了对粘附在承重外壳1内壁的色精的清理，当刮片承重板8移动到承重外壳1的底部时，在限位卡块12顶部收紧弹簧7的拉力下，使得刮片承重板8恢复原位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920074081.8
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209634955U
授权时间:20191115
主分类号:B65D 25/54
专利分类号:B65D25/54;B65D25/52;B01F7/18
范畴分类:34B;
申请人:广州兆美塑料有限公司
第一申请人:广州兆美塑料有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市花都区炭步镇温屋路9号201-1(可作厂房使用)
发明人:旷樟水
第一发明人:旷樟水
当前权利人:广州兆美塑料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计