全文摘要
本实用新型提供一种自动化中药材提取及浓缩装置，涉及中药材提取领域。该自动化中药材提取及浓缩装置，包括罐体、混合装置、浓缩装置和稳定机构，所述混合装置安装在罐体的内部，所述浓缩装置安装在混合装置的下端，所述稳定机构安装在罐体的底端，所述混合装置包括电机，所述电机的下端固定安装有搅拌杆，所述罐体的上端固定安装有药液箱，所述药液箱的一侧连通有泵体，所述泵体远离药液箱的一侧连通有喷头，所述压缩装置包括转块，所述转块的下方设置有推杆，所述推杆的下端套设有活塞壳。该自动化中药材提取及浓缩装置，达到降低罐体震动的作用，保证了中药材的提取和浓缩质量，实现了自动化工作，节省了人力。
主设计要求
1.一种自动化中药材提取及浓缩装置，包括罐体(1)、混合装置(3)、压缩装置(5)和稳定机构(7)，其特征在于：所述混合装置(3)安装在罐体(1)的内部，所述压缩装置(5)安装在混合装置(3)的下端，所述稳定机构(7)安装在罐体(1)的底端；所述混合装置(3)包括电机(31)，所述电机(31)的下端固定安装有搅拌杆(32)，所述罐体(1)的上端固定安装有药液箱(33)，所述药液箱(33)的一侧连通有泵体(34)，所述泵体(34)远离药液箱(33)的一侧连通有喷头(35)；所述压缩装置(5)包括转块(51)，所述转块(51)的下方设置有推杆(52)，所述推杆(52)的下端套设有活塞壳(53)，所述推杆(52)与活塞壳(53)之间固定安装有弹簧管(54)，所述推杆(52)的下端固定安装有压板(55)；所述稳定机构(7)包括齿条(71)，所述齿条(71)的一侧设置有齿轮(72)，所述齿轮(72)的外表面固定安装有连接杆(73)，所述连接杆(73)的上端固定安装有一号活塞杆(74)，所述一号活塞杆(74)的外表面套设有液压管(75)，所述液压管(75)的内部活动安装有二号活塞杆(76)，所述二号活塞杆(76)的下端活动安装有支腿(77)，所述支腿(77)之间固定安装有连接弹簧(78)。
设计方案
1.一种自动化中药材提取及浓缩装置，包括罐体(1)、混合装置(3)、压缩装置(5)和稳定机构(7)，其特征在于：所述混合装置(3)安装在罐体(1)的内部，所述压缩装置(5)安装在混合装置(3)的下端，所述稳定机构(7)安装在罐体(1)的底端；
所述混合装置(3)包括电机(31)，所述电机(31)的下端固定安装有搅拌杆(32)，所述罐体(1)的上端固定安装有药液箱(33)，所述药液箱(33)的一侧连通有泵体(34)，所述泵体(34)远离药液箱(33)的一侧连通有喷头(35)；
所述压缩装置(5)包括转块(51)，所述转块(51)的下方设置有推杆(52)，所述推杆(52)的下端套设有活塞壳(53)，所述推杆(52)与活塞壳(53)之间固定安装有弹簧管(54)，所述推杆(52)的下端固定安装有压板(55)；
所述稳定机构(7)包括齿条(71)，所述齿条(71)的一侧设置有齿轮(72)，所述齿轮(72)的外表面固定安装有连接杆(73)，所述连接杆(73)的上端固定安装有一号活塞杆(74)，所述一号活塞杆(74)的外表面套设有液压管(75)，所述液压管(75)的内部活动安装有二号活塞杆(76)，所述二号活塞杆(76)的下端活动安装有支腿(77)，所述支腿(77)之间固定安装有连接弹簧(78)。
2.根据权利要求1所述的自动化中药材提取及浓缩装置，其特征在于：所述罐体(1)的上端连通有进料口(2)，且罐体(1)的内部设置有输送管(4)。
3.根据权利要求1所述的自动化中药材提取及浓缩装置，其特征在于：所述罐体(1)的右侧连通有出料口(6)，所述出料口(6)的外表面套设有抽送泵。
4.根据权利要求1所述的自动化中药材提取及浓缩装置，其特征在于：所述转块(51)的后端固定安装有伺服电机，且转块(51)与罐体(1)之间活动连接。
5.根据权利要求2所述的自动化中药材提取及浓缩装置，其特征在于：所述输送管(4)的一侧固定安装有阀门，且输送管(4)的数量为两组。
6.根据权利要求1所述的自动化中药材提取及浓缩装置，其特征在于：所述齿条(71)与齿轮(72)之间相啮合，所述支腿(77)与罐体(1)之间活动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及中药材提取技术领域，具体为一种自动化中药材提取及浓缩装置。
背景技术
目前，无论是国内还是国外，在中药制剂的提取与纯化工艺研究中，提取中草药化学成分的方法主要采用热提取法煎煮法、回流提取法和浸泡提取法渗渡法、冷浸法等常规提取法，但是这些常规方法均有许多不足之处。如煎煮法和回流提取法虽可以方便的进行工业化生产，但是溶媒用量很大，耗时长，且容易破坏热敏成分和氧化成分渗渡法虽然不用加热，但周期长冷浸法则是最原始的提取方法，溶媒用量大，耗时太长，提取率也很低。
而现有的浓缩装置在工作时会产生较大的震动。震动不仅会产生较大的噪音，还会影响中药材的提取和浓缩质量，所以需要针对这一问题进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种自动化中药材提取及浓缩装置，以达到了提高罐体的稳定性能的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化中药材提取及浓缩装置，包括罐体、混合装置、浓缩装置和稳定机构，所述混合装置安装在罐体的内部，所述浓缩装置安装在混合装置的下端，所述稳定机构安装在罐体的底端。
所述混合装置包括电机，所述电机的下端固定安装有搅拌杆，所述罐体的上端固定安装有药液箱，所述药液箱的一侧连通有泵体，所述泵体远离药液箱的一侧连通有喷头。
所述压缩装置包括转块，所述转块的下方设置有推杆，所述推杆的下端套设有活塞壳，所述推杆与活塞壳之间固定安装有弹簧管，所述推杆的下端固定安装有压板。
所述稳定机构包括齿条，所述齿条的一侧设置有齿轮，所述齿轮的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有一号活塞杆，所述一号活塞杆的外表面套设有液压管，所述液压管的内部活动安装有二号活塞杆，所述二号活塞杆的下端活动安装有支腿，所述支腿之间固定安装有连接弹簧。
进一步，所述罐体的上端连通有进料口，且罐体的内部设置有输送管。
进一步，所述罐体的右侧连通有出料口，所述出料口的外表面套设有抽送泵。
进一步，所述转块的后端固定安装有伺服电机，且转块与罐体之间活动连接。
进一步，所述输送管道的一侧固定安装有阀门，且输送管道的数量为两组。
进一步，所述齿条与齿轮之间相啮合，所述支腿与罐体之间活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种自动化中药材提取及浓缩装置。具备以下有益效果：
1、该自动化中药材提取及浓缩装置，通过设置稳定机构，当罐体发生震动时，罐体带动齿条上下运动，齿条带动齿轮转动，然后齿轮带动连接杆向上转动，并推动一号活塞杆在液压管内部挤压液体，从而推动二号活塞杆向下运动，二号活塞杆对支腿进行下压，支腿在连接弹簧的作用下向两侧张开，连接弹簧对压力进行吸收，从而达到降低罐体震动的作用，保证了中药材的提取和浓缩质量。
2、该自动化中药材提取及浓缩装置，通过设置混合装置和压缩装置，将中药材通过进料口送入罐体后，打开泵体，将药液箱中的药液通过喷头喷出，与中药材混合，然后电机带动搅拌杆转动，搅拌杆对中药材与药液进行充分混合，接着通过输送管后，打开伺服电机，转块转动，转块与推杆接触，并推动推杆向下运动，推杆压缩弹簧管，使压板对中药材进行压缩，使中药材中的有效物质提取出来，实现了自动化工作，节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；
图3为本实用新型的稳定机构结构示意图。
图中：1罐体、2进料口、3混合装置、31电机、32搅拌杆、33药液箱、34泵体、35喷头、4输送管、5压缩装置、51转块、52推杆、53活塞壳、54弹簧管、55压板、6出料口、7稳定机构、71齿条、72齿轮、73连接杆、74一号活塞杆、75液压管、76二号活塞杆、77支腿、78连接弹簧。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种自动化中药材提取及浓缩装置，如图1-3所示，包括罐体1、混合装置3、浓缩装置5和稳定机构7，混合装置3安装在罐体1的内部，浓缩装置5安装在混合装置3的下端，稳定机构7安装在罐体1的底端，罐体1的上端连通有进料口2，且罐体1的内部设置有输送管4，罐体1的右侧连通有出料口6，出料口6的外表面套设有抽送泵，输送管道4的一侧固定安装有阀门，且输送管道4的数量为两组。
混合装置3包括电机31，电机31的下端固定安装有搅拌杆32，罐体1的上端固定安装有药液箱33，药液箱33的一侧连通有泵体34，泵体34远离药液箱33的一侧连通有喷头35。
压缩装置5包括转块51，转块51的后端固定安装有伺服电机，且转块51与罐体1之间活动连接，转块51的下方设置有推杆52，推杆52的下端套设有活塞壳53，推杆52与活塞壳53之间固定安装有弹簧管54，推杆52的下端固定安装有压板55，将中药材通过进料口2送入罐体1后，打开泵体34，将药液箱33中的药液通过喷头35喷出，与中药材混合，然后电机31带动搅拌杆32转动，搅拌杆32对中药材与药液进行充分混合，接着通过输送管4后，打开伺服电机，转块51转动，转块51与推杆52接触，并推动推杆向下运动，推杆压缩弹簧管，使压板对中药材进行压缩，使中药材中的有效物质提取出来，实现了自动化工作，节省了人力。
稳定机构7包括齿条71，齿条71与齿轮72之间相啮合，支腿77与罐体1之间活动连接，齿条71的一侧设置有齿轮72，齿轮72的外表面固定安装有连接杆73，连接杆73的上端固定安装有一号活塞杆74，一号活塞杆74的外表面套设有液压管75，液压管75的内部活动安装有二号活塞杆76，二号活塞杆76的下端活动安装有支腿77，支腿77之间固定安装有连接弹簧78，当罐体1发生震动时，罐体1带动齿条71上下运动，齿条71带动齿轮72转动，然后齿轮72带动连接杆73向上转动，并推动一号活塞杆74在液压管75内部挤压液体，从而推动二号活塞杆76向下运动，二号活塞杆76对支腿77进行下压，支腿77在连接弹簧78的作用下向两侧张开，连接弹簧78对压力进行吸收，从而达到降低罐体1震动的作用，保证了中药材的提取和浓缩质量。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，将中药材通过进料口2送入罐体1后，打开泵体34，将药液箱33中的药液通过喷头35喷出，与中药材混合，然后电机31带动搅拌杆32转动，搅拌杆32对中药材与药液进行充分混合，接着通过输送管4后，打开伺服电机，转块51转动，转块51与推杆52接触，并推动推杆向下运动，推杆压缩弹簧管，使压板对中药材进行压缩，使中药材中的有效物质提取出来，实现了自动化工作，节省了人力，当罐体1发生震动时，罐体1带动齿条71上下运动，齿条71带动齿轮72转动，然后齿轮72带动连接杆73向上转动，并推动一号活塞杆74在液压管75内部挤压液体，从而推动二号活塞杆76向下运动，二号活塞杆76对支腿77进行下压，支腿77在连接弹簧78的作用下向两侧张开，连接弹簧78对压力进行吸收，从而达到降低罐体1震动的作用，保证了中药材的提取和浓缩质量。
综上，该自动化中药材提取及浓缩装置，通过设置稳定机构7，达到降低罐体1震动的作用，保证了中药材的提取和浓缩质量。
并且，该自动化中药材提取及浓缩装置，通过设置混合装置3和压缩装置5，使中药材中的有效物质提取出来，实现了自动化工作，节省了人力。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111002.6
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209519381U
授权时间:20191022
主分类号:B01D 11/02
专利分类号:B01D11/02
范畴分类:23A;
申请人:黄新星
第一申请人:黄新星
申请人地址:244000 安徽省铜陵市太平湖路1299号
发明人:黄新星;覃光明
第一发明人:黄新星
当前权利人:黄新星
代理人:刘兴顺
代理机构:50239
代理机构编号:重庆市诺兴专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计