全文摘要
本实用新型公开了一种耐高压中空纤维纳滤膜，包括内层、滤芯和外层，所述滤芯固定在所述内层外部和外层内部之间，所述内层包括网状机构，所述滤芯在靠近所述外层的部位设有纳孔层，所述纳孔层包括若干纳孔，所述纳孔的孔径自内层方向向外层方向逐渐减小。有益效果：最高耐压达到2Mpa，所述中空纤维纳滤膜具备耐高压的性能的特点。
主设计要求
1.一种耐高压中空纤维纳滤膜，其特征在于，包括内层(1)、滤芯(2)和外层(3)，所述滤芯(2)固定在所述内层(1)外部和外层(3)内部之间，所述内层(1)包括网状机构(4)，所述滤芯(2)在靠近所述外层(3)的部位设有纳孔层(5)，所述纳孔层(5)包括若干纳孔(6)，所述纳孔(6)的孔径自内层(1)方向向外层(3)方向逐渐减小。
设计方案
1.一种耐高压中空纤维纳滤膜，其特征在于，包括内层(1)、滤芯(2)和外层(3)，所述滤芯(2)固定在所述内层(1)外部和外层(3)内部之间，所述内层(1)包括网状机构(4)，所述滤芯(2)在靠近所述外层(3)的部位设有纳孔层(5)，所述纳孔层(5)包括若干纳孔(6)，所述纳孔(6)的孔径自内层(1)方向向外层(3)方向逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压中空纤维纳滤膜，其特征在于，所述纳孔(6)在靠近所述外层(3)的直径为0.5-0.7nm，所述纳孔(6)在靠近所述内层(1)的直径为200-700nm。
3.根据权利要求1所述的一种耐高压中空纤维纳滤膜，其特征在于，所述内层(1)内壁至所述外层(3)外壁的厚度为0.3-0.7mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐高压中空纤维纳滤膜，其特征在于，所述内层(1)由网状不锈钢纤维管材料，所述外层(3)和所述滤芯(2)均由聚间苯二甲酰间苯二胺构成。
5.根据权利要求4所述的一种耐高压中空纤维纳滤膜，其特征在于，所述网状不锈钢纤维管的直径为200μm。
6.根据权利要求1所述的一种耐高压中空纤维纳滤膜，其特征在于，所述内层(1)内壁固定设有若干加强筋(7)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及家用净水技术领域领域，具体来说，涉及一种耐高压中空纤维纳滤膜。
背景技术
中空纤维纳滤膜的研究与开发可望引领膜技术的未来。目前的中空纤维纳滤膜其耐高压较差，在长期使用时岀现性能衰减和寿命减少旳问题。中空纤维膜可以做得很细，这样做成组件之后的中空纤维膜装填密度高，相同单位体积内纳滤膜的有效过滤面积更大，但是高强度的中空纤维膜往往通量很低，实际操作能耗较高。中空纤维纳滤膜能够实现支撑层和分离层结构分别调控，有效降低制备膜所用的聚合物材料成本，而通过提高通量使操作能耗下降，因此直接面向污水和饮用水处理的耐高压性能中空纤维纳滤膜亟待开发。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高压中空纤维纳滤膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐高压中空纤维纳滤膜，包括内层、滤芯和外层，所述滤芯固定在所述内层外部和外层内部之间，所述内层包括网状机构，所述滤芯在靠近所述外层的部位设有纳孔层，所述纳孔层包括若干纳孔，所述纳孔的孔径自内层方向向外层方向逐渐减小。
进一步的，所述纳孔在靠近所述外层的直径为0.5-0.7nm，所述纳孔在靠近所述内层的直径为200-700nm。
进一步的，所述内层内壁至所述外层外壁的厚度为0.3-0.7mm。
进一步的，所述内层由网状不锈钢纤维管材料，所述外层和所述滤芯均由聚间苯二甲酰间苯二胺构成。
进一步的，所述网状不锈钢纤维管的直径为200μm。
进一步的，所述内层内壁固定设有若干加强筋。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在0.2～0.8MPa下，对氯化钠盐溶液的截留率<30％；对二价盐离子的截留率>95％；对分子量在300～2000000道尔顿的污染物截留性能>99％，力学拉伸强度>32Mpa；最高耐压达到2Mpa，所述中空纤维纳滤膜具备耐高压的性能的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种耐高压中空纤维纳滤膜的切面图；
图2是根据本实用新型实施例的一种耐高压中空纤维纳滤膜中内层的展开图。
附图标记：
1、内层；2、滤芯；3、外层；4、网状机构；5、纳孔层；6、纳孔；7、加强筋。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种耐高压中空纤维纳滤膜，包括内层1、滤芯2和外层3，所述滤芯2固定在所述内层1外部和外层3内部之间，所述内层1包括网状机构4，所述滤芯2在靠近所述外层3的部位设有纳孔层5，所述纳孔层5包括若干纳孔6，所述纳孔6的孔径自内层1方向向外层3方向逐渐减小。
通过本实用新型的上述方案，在0.2～0.8MPa下，对氯化钠盐溶液的截留率<30％；对二价盐离子的截留率>95％；对分子量在300～2000000道尔顿的污染物截留性能>99％，力学拉伸强度>32Mpa；最高耐压达到2Mpa，所述中空纤维纳滤膜具备耐高压的性能的特点。
实施例二：
请在参阅图1-2，对于纳孔6来说，所述纳孔6在靠近所述外层3的直径为0.5-0.7nm，所述纳孔6在靠近所述内层1的直径为200-700nm。对于内层1来说，所述内层1内壁至所述外层3外壁的厚度为0.3-0.7mm。对于内层1来说，所述内层1由网状不锈钢纤维管材料，所述外层3和所述滤芯2均由聚间苯二甲酰间苯二胺构成。对于网状不锈钢纤维管来说，所述网状不锈钢纤维管的直径为200μm。对于内层1来说，所述内层1内壁固定设有若干加强筋7。进一步的加强了耐高压的性能。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过内层1为网状机构4，可大大的增加耐高压性，并且，在网状机构4上增加了加强筋7，进一步的增加了耐高压性能，在0.2～0.8MPa下，对氯化钠盐溶液的截留率<30％；对二价盐离子的截留率>95％；对分子量在300～2000000道尔顿的污染物截留性能>99％，力学拉伸强度>32Mpa；最高耐压达到2Mpa，所述中空纤维纳滤膜具备耐高压的性能的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103464.3
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209651942U
授权时间:20191119
主分类号:C02F 1/44
专利分类号:C02F1/44
范畴分类:41B;
申请人:山东奥美环境股份有限公司
第一申请人:山东奥美环境股份有限公司
申请人地址:250107 山东省济南市高新区天辰路2177号联合财富广场1号楼1201
发明人:姚付江;杨欢;王晓璐;郭维莎;徐正强
第一发明人:姚付江
当前权利人:山东奥美环境股份有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：纳滤膜论文;