全文摘要
本实用新型公开了一种现场加工用镗刀杆中间支撑装置，包括镗刀杆和支撑装置本体，支撑装置本体包括弹簧外锥套、空心轴内锥套、调节齿圈、端盖和中撑外壳体，弹簧外锥套套于镗刀杆上，空心轴内锥套套于弹簧外锥套的外侧，调节齿圈的后端外侧壁上设置有外螺纹，弹簧外锥套的前端内侧壁上设置有与外螺纹相对应的内螺纹，调节齿圈的后端通过外螺纹和内螺纹与弹簧外锥套的前端螺纹相连，以将调节齿圈和弹簧外锥套连接在一起。本实用新型提高了深孔加工用镗刀杆的刚性，避免了让刀造成的精度误差。
主设计要求
1.一种现场加工用镗刀杆中间支撑装置，包括镗刀杆和支撑装置本体，其特征在于，所述支撑装置本体包括弹簧外锥套、空心轴内锥套、调节齿圈、端盖和中撑外壳体，所述弹簧外锥套套于镗刀杆上，所述空心轴内锥套套于弹簧外锥套的外侧，所述调节齿圈的后端外侧壁上设置有外螺纹，所述弹簧外锥套的前端内侧壁上设置有与外螺纹相对应的内螺纹，所述调节齿圈的后端通过外螺纹和内螺纹与弹簧外锥套的前端螺纹相连，以将调节齿圈和弹簧外锥套连接在一起，所述空心轴内锥套的前端顶部固定设置有主动齿轮，所述调节齿圈的前端外侧壁上沿圆周方向设置有若干个轮齿，所述轮齿与主动齿轮对应啮合相连，以拉动空心轴内锥套楔紧弹簧外锥套并使弹簧外锥套牢牢固定在镗刀杆上，随镗刀杆作回转运动。
设计方案
1.一种现场加工用镗刀杆中间支撑装置，包括镗刀杆和支撑装置本体，其特征在于，所述支撑装置本体包括弹簧外锥套、空心轴内锥套、调节齿圈、端盖和中撑外壳体，所述弹簧外锥套套于镗刀杆上，所述空心轴内锥套套于弹簧外锥套的外侧，所述调节齿圈的后端外侧壁上设置有外螺纹，所述弹簧外锥套的前端内侧壁上设置有与外螺纹相对应的内螺纹，所述调节齿圈的后端通过外螺纹和内螺纹与弹簧外锥套的前端螺纹相连，以将调节齿圈和弹簧外锥套连接在一起，所述空心轴内锥套的前端顶部固定设置有主动齿轮，所述调节齿圈的前端外侧壁上沿圆周方向设置有若干个轮齿，所述轮齿与主动齿轮对应啮合相连，以拉动空心轴内锥套楔紧弹簧外锥套并使弹簧外锥套牢牢固定在镗刀杆上，随镗刀杆作回转运动。
2.根据权利要求1所述的一种现场加工用镗刀杆中间支撑装置，其特征在于，所述端盖螺纹连接于空心轴内锥套的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种现场加工用镗刀杆中间支撑装置，其特征在于，所述中撑外壳体的前端通过螺栓与端盖固定相连，以将中撑外壳体与空心轴内锥套连接于一体，并与之发生相对转动。
4.根据权利要求1所述的一种现场加工用镗刀杆中间支撑装置，其特征在于，所述中撑外壳体的端部设置有蜗轮蜗杆传动系统。
5.根据权利要求1所述的一种现场加工用镗刀杆中间支撑装置，其特征在于，所述弹簧外锥套由弹簧钢材质制作。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种现场加工用镗刀杆中间支撑装置。
背景技术
在化工厂、造船厂、钢铁厂等大型企业中，有些工件十分庞大和笨重，一般采用现场加工车镗床进行深孔加工，对于大而深的内孔加工就存在刀杆长度过长引起的刚性不足，发生让刀现象，从而造成内孔尺寸精度不达标的情况，或者是虽然有中间支撑，但由于设计不合理，中间支撑使用寿命并不长。鉴于此，有必要研究一种现场加工用镗刀杆中间支撑装置。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高了深孔加工用镗刀杆的刚性，避免了让刀造成的精度误差的现场加工用镗刀杆中间支撑装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种现场加工用镗刀杆中间支撑装置，包括镗刀杆和支撑装置本体，支撑装置本体包括弹簧外锥套、空心轴内锥套、调节齿圈、端盖和中撑外壳体，弹簧外锥套套于镗刀杆上，空心轴内锥套套于弹簧外锥套的外侧，调节齿圈的后端外侧壁上设置有外螺纹，弹簧外锥套的前端内侧壁上设置有与外螺纹相对应的内螺纹，调节齿圈的后端通过外螺纹和内螺纹与弹簧外锥套的前端螺纹相连，以将调节齿圈和弹簧外锥套连接在一起，空心轴内锥套的前端顶部固定设置有主动齿轮，调节齿圈的前端外侧壁上沿圆周方向设置有若干个轮齿，轮齿与主动齿轮对应啮合相连，以拉动空心轴内锥套楔紧弹簧外锥套并使弹簧外锥套牢牢固定在镗刀杆上，随镗刀杆作回转运动。
优选地，前述端盖螺纹连接于空心轴内锥套的外侧。
再优选地，前述中撑外壳体的前端通过螺栓与端盖固定相连，以将中撑外壳体与空心轴内锥套连接于一体，并与之发生相对转动，而不与镗刀杆直接接触，从而避免了镗刀杆传动丝杠槽口对中撑直接接触而造成的损害。
更优选地，前述中撑外壳体的端部设置有蜗轮蜗杆传动系统，可固定于加工孔内壁。
进一步优选地，前述弹簧外锥套由弹簧钢材质制作，能抱紧于刀杆上。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的现场加工用镗刀杆中间支撑装置的结构简单、调节方便、使用可靠，大大提高了深孔加工用镗刀杆的刚性，避免了让刀造成的精度误差。
附图说明
图1是本实用新型的分解结构示意图；
图2是本实用新型的工作安装示意图。
图中附图标记的含义：1、调节齿圈，1.1、外螺纹，1.2、轮齿，2、空心轴内锥套，2.1、主动齿轮，3、端盖，4、弹簧外锥套，4.1、内螺纹，5、中撑外壳体，6、蜗轮蜗杆传动系统，7、镗刀杆，8、支撑装置本体。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1和2，本实用新型的一种现场加工用镗刀杆中间支撑装置，包括镗刀杆7和支撑装置本体8，支撑装置本体8包括弹簧外锥套4、空心轴内锥套2、调节齿圈1、端盖3和中撑外壳体5，弹簧外锥套4套于镗刀杆7上，空心轴内锥套2套于弹簧外锥套4的外侧。弹簧外锥套4由弹簧钢材质制作。
调节齿圈1的后端外侧壁上设置有外螺纹1.1，弹簧外锥套4的前端内侧壁上设置有与外螺纹1.1相对应的内螺纹4.1，调节齿圈1的后端通过外螺纹1.1和内螺纹4.1与弹簧外锥套4的前端螺纹相连，以将调节齿圈1和弹簧外锥套4连接在一起，空心轴内锥套2能实现微量轴向移动。
空心轴内锥套2的前端顶部固定设置有主动齿轮2.1，调节齿圈1的前端外侧壁上沿圆周方向设置有若干个轮齿1.2，轮齿1.2与主动齿轮2.1对应啮合相连，以拉动空心轴内锥套2楔紧弹簧外锥套4并使弹簧外锥套4牢牢固定在镗刀杆7上，随镗刀杆7作回转运动。
端盖3螺纹连接于空心轴内锥套2的外侧，中撑外壳体5的前端通过螺栓与端盖3固定相连，以将中撑外壳体5与空心轴内锥套2连接于一体，并与之发生相对转动，而不与镗刀杆7直接接触，从而避免了镗刀杆7传动丝杠槽口对中撑直接接触而造成的损害。中撑外壳体5的端部设置有蜗轮蜗杆传动系统6，可固定于加工孔内壁，调节整个镗刀杆7中间支撑装置在加工内孔中的正确位置。
本实用新型的现场加工用镗刀杆7中间支撑装置的结构简单、调节方便、使用可靠，大大提高了深孔加工用镗刀杆7的刚性，避免了让刀造成的精度误差。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920006741.9
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209288307U
授权时间:20190823
主分类号:B23B 29/02
专利分类号:B23B29/02;B23B27/00;B23Q3/00
范畴分类:26E;
申请人:江苏博林机械制造有限公司
第一申请人:江苏博林机械制造有限公司
申请人地址:214500 江苏省泰州市靖江市南环路88号
发明人:陈建红;肖伟
第一发明人:陈建红
当前权利人:江苏博林机械制造有限公司
代理人:毛碧娟
代理机构:32282
代理机构编号:南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计