NMP废气余热回收设备论文和设计-张春花

全文摘要

本实用新型提供一种NMP废气余热回收设备，具有封闭的框架，在框架内固定安装表冷段箱体和喷淋箱体，在喷淋箱体一侧布置进风口，顶部布置出风口，内部安装换热器；表冷段箱体内安装表冷器，换热器内具有正交的进风通道与出风通道，进风通道连通喷淋箱体的进气口，所述喷淋箱体的出气口经风道与出风通道连通。本实用新型采用高度集成的一体设备，对高温NMP废气先后做气气换热与水气换热，并喷淋回收废气中残余NMP，节约了涂布机的能耗，且排放环保。

主设计要求

1.一种NMP废气余热回收设备，其特征在于：具有封闭的框架，在框架内固定安装表冷段箱体和喷淋箱体，所述喷淋箱体一侧布置进风口，顶部布置出风口，内部安装换热器；所述表冷段箱体内安装表冷器和送风机，所述换热器内具有正交的进风通道与出风通道，所述进风通道连通喷淋箱体的进气口，所述喷淋箱体的出气口经风道与出风通道连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的NMP废气余热回收设备，其特征在于：所述出风通道顶部布置喷淋装置。

3.根据权利要求2所述的NMP废气余热回收设备，其特征在于：所述出风通道底部布置储液箱。

4.根据权利要求3所述的NMP废气余热回收设备，其特征在于：所述储液箱连通回收管与抽液泵。

5.根据权利要求1所述的NMP废气余热回收设备，其特征在于：所述换热器呈正立方体，正方体内叠设若干瓦楞装的换热层，奇数层的换热层同向排布，偶数层的换热层同向排布。

6.根据权利要求1所述的NMP废气余热回收设备，其特征在于：所述表冷器连通循环水系统。

7.根据权利要求6所述的NMP废气余热回收设备，其特征在于：所述循环水系统上的管路上安装表冷器循环水泵。

8.根据权利要求2所述的NMP废气余热回收设备，其特征在于：所述喷淋装置包括喷淋管与喷淋泵。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通过吸收作用从气体中回收挥发性溶剂的设备，具体涉及一种NMP废气余热回收设备。

背景技术

锂离子电池生产过程中大量蒸发的NMP废气，含有多种对人体及自然环境不利的化学成分，专业的NMP回收设备则能有效将这些废气进行回收循环利用，不仅降低了锂电池生产能耗，而且通过回收设备的多次吸收，能有效将有害废气控制在国家环保标准以内再进行排放。

经检索，中国专利文献CN108452639A公开了一种锂电池涂布机排气的热量回收和NMP溶剂回收方法和装置，包括气体换热器、鼓风机、主吸收塔和尾气净化塔，气体换热器通过管道连接于鼓风机，鼓风机通过管道连通于主吸收塔底部，气体换热器上连通有涂布机排气进管和回风管，在主吸收塔内布置第一填料层和第二填料层，第一填料层底部通过管道连通有第二冷却器，主吸收塔底部也通过管道连通第一冷却器，尾气净化塔顶部一侧连接有除盐水进管，底部连通有NMP废液出管，主吸收塔顶部通过管道连通于尾气净化塔，尾气净化塔底部一侧通过管道连通于第一填料层，涂布机回风经该装置处理后NMP含量低，排放环保。

设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的线束及固定装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种NMP废气余热回收设备。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的NMP废气余热回收设备，具有封闭的框架，在框架内固定安装表冷段箱体和喷淋箱体，所述喷淋箱体一侧布置进风口，顶部布置出风口，内部安装换热器；所述表冷段箱体内安装表冷器和送风机，所述换热器内具有正交的进风通道与出风通道，所述进风通道连通喷淋箱体的进气口，所述喷淋箱体的出气口经风道与出风通道连通。

作为优选，所述出风通道顶部布置喷淋装置，所述出风通道底部布置储液箱。

作为优选，所述换热器呈正立方体，正方体内叠设若干瓦楞装的换热层，奇数层的换热层同向排布，偶数层的换热层同向排布。形成同方向的奇数层换热通道与偶数层换热通道。

作为优选，所述表冷器连通循环管水系统，所述循环水系统上的管路上安装表冷器循环水泵，所述喷淋装置包括喷淋管与喷淋泵

作为优选，所述储液箱连通回收管与抽液泵。

发明原理：由表冷段箱与喷淋箱体经风道连接形成气流回路，高温NMP废气经过余热回收和新风进行换热提高新风温度，降低涂布能耗，同时废气温度由120℃降低到85℃，再经过余热浓缩装置（换热器）进行一次气-气换热，使废气温度降低到50℃，再经过表冷器的水-气换热（前，中，后冷器）将废气温度降至指定温度25℃左右，最后通过喷淋吸收废气中残余NMP后排空。

有益效果：本实用新型对高温NMP废气先后做气气换热与水气换热，并用喷淋回收废气中残余NMP，节约了涂布机的能耗，且排放环保。且设备高度集成，便于一体化安装。

除以上所述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点外。为使本发明目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点做更为清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3的剖视图；

图5是图1送风机侧的视图；

图6是图1进风口侧的视图；

图中：送风机1，表冷段箱体2，喷淋箱体3，进风口3-1，出风口3-2，表冷器4，表冷器循环水泵5，换热器6，喷淋装置8，抽液泵9，框架10，风道11。

具体实施方式

实施例：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释，其中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

本实施例的NMP废气余热回收设备如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，在封闭的框架10内固定安装表冷段箱体2和喷淋箱体3，在喷淋箱体3内安装换热器6，换热器6采用如CN106568343A的高效板翅式全热换热器的结构，奇数层换热通道与偶数层换热通道同向排布，相邻通道正交，使得气体在换热通道中以水平逆流的方式进行换热。换热器6内具有正交的进风通道与出风通道正交，喷淋箱体3进风口3-1经换热器6的进风通道与表冷段箱体2连通，表冷箱体2的尾端经风道11连接换热器6的出风通道形成气流回路。在喷淋箱体3一侧布置进风口3-1，顶部布置出风口3-2，其内部安装换热器6，并在顶部布置喷淋泵7，底部布置储液箱，储液箱与抽液泵9连接。在表冷段箱体2内安装送风机1和表冷器4，表冷器4包括前，中，后冷器，采用下进上出的方式连接循环水系统，循环水系统的表冷器循环水泵5也安装在框架10内，所有电器连的控制线缆汇集到安装在框架10一侧的控制箱内。

使用时，高温NMP废气进行换热经进风口进入喷淋箱体3内换热器6的进风通道，与换热器出风通道内排出风体做气-气换热，使废气温度从85℃降低到50℃，然后经过过表冷器的水-气换热，将废气温度降至指定温度25℃左右，换热后的气体经风道回到喷淋箱体内换热器的出风通道，形成的上升气流与喷淋水相遇，废气中的残余NMP蒸汽溶于水并进入储液箱回收。最后被回收热量与NMP的废气经出风口排空。

由于涂布机在生产过程中连续排出的含NMP热废气，排气量在20000立方米左右，排气温度在100-120℃左右，在废气中存有极为可观的可利用的热能，与此同时，涂布机在生产过程中也需要补充一定量的干燥的新鲜空气，通常情况下，涂布机通过循环风机吸取生产环境的室内空气来补充，但室内空气的温度一般在20-30℃左右，而涂布机的工作温度在100-120℃之间，所以，新鲜空气的补充会降低涂布机的温度，使用实施例的余热回收设备，利用热废气的热能把新鲜空气加热到40℃左右后送入涂布机，就可以节约涂布机的能耗。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型为NMP废气的余热回收提供了一种全新的结构形式、思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是示例性的优选实施方式，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

设计图

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