全文摘要
一种新型预制梁安装结构，本实用新型涉及预制梁技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有支撑梁，所述支撑梁的顶部设置有横梁，所述基座的底部通过膨胀螺栓固定连接有第一保护罩，所述第一保护罩的一侧内壁上设置有加强板，所述横梁的一侧外壁上设置有第一连接板，另一侧外壁上设置有第二连接板，本实用新型通过第一保护罩和加强板提高了预制梁与桥墩接触面的强度，保证卡合稳定的同时还能避免预制梁与桥墩之间磨损的问题，提高预制梁的强度，另外，通过第一连接板和第二连接板可以使相邻的两个预制梁更加稳定的连接，避免出现偏移造成连接缝隙变大的问题。
主设计要求
1.一种新型预制梁安装结构，包括基座(11)，所述基座(11)的顶部设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)的顶部设置有支撑梁(1)，所述支撑梁(1)的顶部设置有横梁(5)，其特征在于：所述基座(11)的底部通过膨胀螺栓(17)固定连接有第一保护罩(18)，所述第一保护罩(18)的一侧内壁上设置有加强板(16)，所述横梁(5)的一侧外壁上设置有第一连接板(2)，另一侧外壁上设置有第二连接板(14)，所述横梁(5)相邻于第一连接板(2)的一侧外壁上设置有吊装座(4)。
设计方案
1.一种新型预制梁安装结构，包括基座(11)，所述基座(11)的顶部设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)的顶部设置有支撑梁(1)，所述支撑梁(1)的顶部设置有横梁(5)，其特征在于：所述基座(11)的底部通过膨胀螺栓(17)固定连接有第一保护罩(18)，所述第一保护罩(18)的一侧内壁上设置有加强板(16)，所述横梁(5)的一侧外壁上设置有第一连接板(2)，另一侧外壁上设置有第二连接板(14)，所述横梁(5)相邻于第一连接板(2)的一侧外壁上设置有吊装座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型预制梁安装结构，其特征在于：所述支撑梁(1)和支撑座(12)的一侧外壁上均开设有第一钢筋孔(9)和连接孔(10)，所述第一钢筋孔(9)位于连接孔(10)的一侧，且第一钢筋孔(9)的内部设置有第二连接钢筋(8)，所述支撑梁(1)相邻于第一钢筋孔(9)的一侧位置处设置有加强筋(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型预制梁安装结构，其特征在于：所述第一连接板(2)的底部开设有固定孔(3)，所述第二连接板(14)的顶部开设有通孔(15)。
4.根据权利要求2所述的一种新型预制梁安装结构，其特征在于：所述支撑梁(1)和加强筋(6)的一侧外壁上均开设有第二钢筋孔(13)，所述第二钢筋孔(13)的内部设置有第一连接钢筋(7)。
5.根据权利要求1所述的一种新型预制梁安装结构，其特征在于：所述基座(11)的底部靠近第一保护罩(18)的一侧位置处设置有第二保护罩(19)，所述吊装座(4)的一侧外壁上开设有凹槽(20)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于预制梁技术领域，具体涉及一种新型预制梁安装结构。
背景技术
预制梁，是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁，但是，目前市场的预制梁在吊装时大多采用吊装钢缆与预制梁直接接触，从而容易造成吊装不稳定和预制梁局部受到较大挤压力而碎裂，降低预制梁结构的完整性，另外，预制梁之间连接时时不牢固，相邻之间的预制梁容易发生偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型预制梁安装结构，以解决现有的预制梁吊装易损和安装连接不牢固的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型预制梁安装结构，包括基座，所述基座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有支撑梁，所述支撑梁的顶部设置有横梁，所述基座的底部通过膨胀螺栓固定连接有第一保护罩，所述第一保护罩的一侧内壁上设置有加强板，所述横梁的一侧外壁上设置有第一连接板，另一侧外壁上设置有第二连接板，所述横梁相邻于第一连接板的一侧外壁上设置有吊装座。
优选的，所述支撑梁和支撑座的一侧外壁上均开设有第一钢筋孔和连接孔，所述第一钢筋孔位于连接孔的一侧，且第一钢筋孔的内部设置有第二连接钢筋，所述支撑梁相邻于第一钢筋孔的一侧位置处设置有加强筋。
优选的，所述第一连接板的底部开设有固定孔，所述第二连接板的顶部开设有通孔。
优选的，所述支撑梁和加强筋的一侧外壁上均开设有第二钢筋孔，所述第二钢筋孔的内部设置有第一连接钢筋。
优选的，所述基座的底部靠近第一保护罩的一侧位置处设置有第二保护罩，所述吊装座的一侧外壁上开设有凹槽。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了加强板、膨胀螺栓、第一保护罩、第一连接板和第二连接板，在使用时，通过第一保护罩和加强板提高了预制梁与桥墩接触面的强度，保证卡合稳定的同时还能避免预制梁与桥墩之间磨损的问题，提高预制梁的强度，另外，通过第一连接板和第二连接板可以使相邻的两个预制梁更加稳定的连接，避免出现偏移造成连接缝隙变大的问题。
(2)本实用新型设置了吊装座、凹槽、第二保护罩、第一连接钢筋和第二连接钢筋，在使用时，通过第二保护罩和吊装座可以在预制梁吊装时提高较高的支撑，避免钢缆与预制梁之间接触造成预制梁受到较大的挤压力碎裂的问题，保证预制梁结构的完整性，另外，通过第一连接钢筋和第二连接钢筋可以将预制梁之间水平方向上进行加固，提高连接的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图中：1-支撑梁、2-第一连接板、3-固定孔、4-吊装座、5-横梁、6-加强筋、7-第一连接钢筋、8-第二连接钢筋、9-第一钢筋孔、10-连接孔、11-基座、12-支撑座、13-第二钢筋孔、14-第二连接板、15-通孔、16-加强板、17-膨胀螺栓、18-第一保护罩、19-第二保护罩、20-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种新型预制梁安装结构，包括基座11，基座11的顶部设置有支撑座12，支撑座12的顶部设置有支撑梁1，支撑梁1的顶部设置有横梁5，基座11的底部通过膨胀螺栓17固定连接有第一保护罩18，起到保护基座11的作用，避免钢缆接触挤压碎裂，第一保护罩18的一侧内壁上设置有加强板16，横梁5的一侧外壁上设置有第一连接板2，另一侧外壁上设置有第二连接板14，横梁5相邻于第一连接板2的一侧外壁上设置有吊装座4，起到保护横梁5的作用。
为了保证相邻预制梁之间连接的牢固性，本实施例中，优选的，支撑梁1和支撑座12的一侧外壁上均开设有第一钢筋孔9和连接孔10，第一钢筋孔9位于连接孔10的一侧，且第一钢筋孔9的内部设置有第二连接钢筋8，支撑梁1相邻于第一钢筋孔9的一侧位置处设置有加强筋6。
为了便于第一连接板2和第二连接板14进行固定，本实施例中，优选的，第一连接板2的底部开设有固定孔3，第二连接板14的顶部开设有通孔15。
为了便于预制梁之间的焊接固定，本实施例中，优选的，支撑梁1和加强筋6的一侧外壁上均开设有第二钢筋孔13，第二钢筋孔13的内部设置有第一连接钢筋7。
为了便于预制梁的吊装，本实施例中，优选的，基座11的底部靠近第一保护罩18的一侧位置处设置有第二保护罩19，吊装座4的一侧外壁上开设有凹槽20。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，预制梁在制作完成后，将第一保护罩18和第二保护罩19通过膨胀螺栓17固定在基座11上，并将吊装座4固定在横梁5的侧边上，预制梁在转移过程中，将吊装钢缆穿过第二保护罩19并使钢缆卡在吊装座4的凹槽20内，通过钢制的吊装座4和第二保护套19减少钢缆对预制梁的磨损，保证吊装过程的稳定，将第一保护罩18卡在桥墩上，并通过第一连接钢筋7将两个预制梁进行连接，第一连接钢筋7焊接后收纳在连接孔10中，并使两个相连的预制梁第一连接板2和第二连接板14互相契合，并通过固定孔3和通孔15进行固定，从而实现两个预制梁的稳定连接，避免产生偏移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081209.3
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209584856U
授权时间:20191105
主分类号:E01D 21/00
专利分类号:E01D21/00
范畴分类:36A;36E;
申请人:宁波云创建筑工程技术有限公司
第一申请人:宁波云创建筑工程技术有限公司
申请人地址:315000 浙江省宁波市高新区光华路317号1幢三楼3B
发明人:陈章元;刘松林
第一发明人:陈章元
当前权利人:宁波云创建筑工程技术有限公司
代理人:胡剑辉
代理机构:11390
代理机构编号:北京和信华成知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计