全文摘要
本实用新型提供一种淀粉蒸煮制备系统及其制备方法，属于淀粉蒸煮设备领域；体型小，厂房使用面积小，投资小，自动化程度高，可连续生产；所述的淀粉蒸煮制备系统，包括蒸煮系统和存储系统；蒸煮系统包括清水罐、炮制桶和4个蒸煮罐，清水罐连接到炮制桶，炮制桶的出液口分别连接到四个蒸煮罐，蒸煮罐的出液口均连接到存储系统；存储系统包括温水罐、稀释罐、存储罐和供应桶，温水罐和4个蒸煮罐的出口均连接到稀释罐，稀释罐的出口分别连接到两个存储罐，分别为存储罐A和存储罐B，两个存储罐的出口分别连接到两个供应桶；清水罐、炮制桶和温水罐均连接到清水管线。
主设计要求
1.一种淀粉蒸煮制备系统，其特征在于，包括蒸煮系统和存储系统；蒸煮系统包括清水罐、炮制桶和4个蒸煮罐，清水罐连接到炮制桶，炮制桶的出液口分别连接到四个蒸煮罐，四个蒸煮罐分别为蒸煮罐A、蒸煮罐B、蒸煮罐C和蒸煮罐D，蒸煮罐的出液口均连接到存储系统；存储系统包括温水罐、稀释罐、存储罐和供应桶，温水罐和4个蒸煮罐的出口均连接到稀释罐，稀释罐的出口分别连接到两个存储罐，分别为存储罐A和存储罐B，两个存储罐的出口分别连接到两个供应桶，分别为供应桶A和供应桶B；清水罐、炮制桶和温水罐均连接到清水管线；阀门系统和泵系统安装在蒸煮系统和存储系统的管线上，阀门系统中的阀门均为电控阀门，阀门系统和泵系统通过控制装置来进行控制。
设计方案
1.一种淀粉蒸煮制备系统，其特征在于，包括蒸煮系统和存储系统；
蒸煮系统包括清水罐、炮制桶和4个蒸煮罐，清水罐连接到炮制桶，炮制桶的出液口分别连接到四个蒸煮罐，四个蒸煮罐分别为蒸煮罐A、蒸煮罐B、蒸煮罐C和蒸煮罐D，蒸煮罐的出液口均连接到存储系统；
存储系统包括温水罐、稀释罐、存储罐和供应桶，温水罐和4个蒸煮罐的出口均连接到稀释罐，稀释罐的出口分别连接到两个存储罐，分别为存储罐A和存储罐B，两个存储罐的出口分别连接到两个供应桶，分别为供应桶A和供应桶B；
清水罐、炮制桶和温水罐均连接到清水管线；
阀门系统和泵系统安装在蒸煮系统和存储系统的管线上，阀门系统中的阀门均为电控阀门，阀门系统和泵系统通过控制装置来进行控制。
2.根据权利要求1所述的淀粉蒸煮制备系统，其特征在于，阀门系统包括ES11阀门、ES02A阀门、ES07清水阀门、ES02B阀门、ES03阀门、ES04阀门、TV02蒸汽阀门、TV07蒸汽阀门、ES11阀门位于清水罐与炮制桶之间的管线上；ES02A阀门位于蒸煮罐A与炮制桶之间的管线上；ES07清水阀门位于清水管线与温水罐之间的管线上；ES02B阀门蒸煮罐A与稀释罐之间的管线上；ES03阀门位于存储罐A与稀释罐之间的管线上；ES04阀门位于存储罐A和供应桶A之间的管线上。
3.根据权利要求1所述的淀粉蒸煮制备系统，其特征在于，泵系统包括P01泵、P02泵、P07泵、P03泵、P04泵，P01泵位于炮制桶的出液口上，P02泵位于蒸煮罐A的出液口上，P03泵位于稀释罐的出液口上，P07泵位于温水罐的出液口上，P04泵位于存储罐A的出液口，P01泵、P02泵、P03泵、P04泵的信号接收端连接到控制装置，P07泵为手动泵。
设计说明书
技术领域
本实用新型提供一种淀粉蒸煮制备系统及其制备方法，属于淀粉蒸煮设备领域。
背景技术
在造纸行业中传统淀粉糊浆液罐式蒸煮设备有以下缺点：
1.体积庞大，因此现场安装周期长、加压装置不安全、厂房使用面积大、投资大、能耗大。
2.自动化程度低，对厂房要求高。
4.这种淀粉罐式蒸煮设备是非连续性生产，做一罐储一罐，每加工6吨淀粉浆液需个把小时，费时且浪费能源。
为此，业内急切需要经济、节能、改造方便、自动化程度高的淀粉蒸煮产品，以改变现有淀粉蒸煮成套设备价格昂贵、热效率低的问题。于是研制节能型、自动化程度高的机电一体化淀粉蒸煮设备已成为大趋势。
实用新型内容
本实用新型目在于提供一种淀粉蒸煮制备系统及其制备方法，体型小，厂房使用面积小，投资小，自动化程度高，可连续生产。
本实用新型所述的淀粉蒸煮制备系统，包括蒸煮系统和存储系统；
蒸煮系统包括清水罐、炮制桶和4个蒸煮罐，清水罐连接到炮制桶，炮制桶的出液口分别连接到四个蒸煮罐，四个蒸煮罐分别为蒸煮罐A、蒸煮罐B、蒸煮罐C和蒸煮罐D，蒸煮罐的出液口均连接到存储系统；
存储系统包括温水罐、稀释罐、存储罐和供应桶，温水罐和4个蒸煮罐的出口均连接到稀释罐，稀释罐的出口分别连接到两个存储罐，分别为存储罐A和存储罐B，两个存储罐的出口分别连接到两个供应桶，分别为供应桶A和供应桶B；
清水罐、炮制桶和温水罐均连接到清水管线；
阀门系统和泵系统安装在蒸煮系统和存储系统的管线上，阀门系统中的阀门均为电控阀门，阀门系统和泵系统通过控制装置来进行控制。
所述的淀粉蒸煮制备系统，阀门系统包括ES11阀门、ES02A阀门、ES07清水阀门、ES02B 阀门、ES03阀门、ES04阀门、TV02蒸汽阀门、TV07蒸汽阀门、ES11阀门位于清水罐与炮制桶之间的管线上；ES02A阀门位于蒸煮罐A与炮制桶之间的管线上；ES07清水阀门位于清水管线与温水罐之间的管线上；ES02B阀门蒸煮罐A与稀释罐之间的管线上；ES03阀门位于存储罐A与稀释罐之间的管线上；ES04阀门位于存储罐A和供应桶A之间的管线上。
所述的淀粉蒸煮制备系统，泵系统包括P01泵、P02泵、P07泵、P03泵、P04泵，P01 泵位于炮制桶的出液口上，P02泵位于蒸煮罐A的出液口上，P03泵位于稀释罐的出液口上，P07泵位于温水罐的出液口上，P04泵位于存储罐A的出液口，P01泵、P02泵、P03泵、P04 泵的信号接收端连接到控制装置，P07泵为手动泵。
本实用新型与现有技术相比有益效果为：
本实用新型所述的淀粉蒸煮制备系统及其制备方法，体型小使用设备少，大大的减少了厂房使用面积，有效的降低了投资，不需要人工介入，所使用的设备成本低，投资小，自动化程度高，多组蒸煮罐循环运行，可实现连续生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、ES02A阀门；2、清水罐；3、ES11阀门；4、P01泵；5、炮制桶；6、P07泵； 7、ES03阀门；8、ES07清水阀门；9、温水罐；10、TV07蒸汽阀门；11、ES04阀门；12、供应桶A；13、供应桶B；14、P04泵；15、存储罐A；16、存储罐B；17、P03泵；18、稀释罐；19、蒸煮罐D；20、蒸煮罐C；21、蒸煮罐B；22、P02泵；23、ES02B阀门；24、蒸煮罐A；25、TV02蒸汽阀门；26、清水管线。
具体实施方式
下面结合本实用新型对本实用新型实施例做进一步说明：
实施例1：如图1所示，本实用新型所述的淀粉蒸煮制备系统，包括蒸煮系统和存储系统；
蒸煮系统包括清水罐2、炮制桶5和4个蒸煮罐，清水罐2连接到炮制桶5，炮制桶5的出液口分别连接到四个蒸煮罐，四个蒸煮罐分别为蒸煮罐A24、蒸煮罐B21、蒸煮罐C20和蒸煮罐D19，蒸煮罐的出液口均连接到存储系统；
存储系统包括温水罐9、稀释罐18、存储罐和供应桶，温水罐9和4个蒸煮罐的出口均连接到稀释罐18，稀释罐18的出口分别连接到两个存储罐，分别为存储罐A15和存储罐B16，两个存储罐的出口分别连接到两个供应桶，分别为供应桶A12和供应桶B13；
清水罐2、炮制桶5和温水罐9均连接到清水管线26；
阀门系统和泵系统安装在蒸煮系统和存储系统的管线上，阀门系统中的阀门均为电控阀门，阀门系统和泵系统通过控制装置来进行控制。
所述的淀粉蒸煮制备系统，阀门系统包括ES11阀门3、ES02A阀门1、ES07清水阀门8、 ES02B阀门23、ES03阀门7、ES04阀门11、TV02蒸汽阀门25、TV07蒸汽阀门10、ES11 阀门3位于清水罐2与炮制桶5之间的管线上；ES02A阀门1位于蒸煮罐A24与炮制桶5之间的管线上；ES07清水阀门8位于清水管线26与温水罐9之间的管线上；ES02B阀门23蒸煮罐A24与稀释罐18之间的管线上；ES03阀门7位于存储罐A15与稀释罐18之间的管线上；ES04阀门11位于存储罐A15和供应桶A12之间的管线上。
所述的淀粉蒸煮制备系统，泵系统包括P01泵4、P02泵22、P07泵6、P03泵17、P04 泵14，P01泵4位于炮制桶5的出液口上，P02泵22位于蒸煮罐A24的出液口上，P03泵17 位于稀释罐18的出液口上，P07泵6位于温水罐9的出液口上，P04泵14位于存储罐A15 的出液口，P01泵4、P02泵22、P03泵17、P04泵14的信号接收端连接到控制装置，P07 泵6为手动泵。
本实用新型所述的淀粉蒸煮制备方法，控制装置内设有控制系统，
(1)泡制桶进水：点击控制系统界面上的“泡制桶进水”，控制装置控制“ES11”阀门自动开启，清水罐2清水流至泡制桶，泡制桶液位至15％时，控制装置控制炮制桶5搅拌开启，液位至46％时，控制装置控制“ES11”阀门自动关闭，完成泡制桶进水，加入适量淀粉酶。
(2)蒸煮罐进料(以北蒸煮罐为例)：用行车将内装900公斤淀粉的吨袋吊至泡制桶上方加料口处，拆开料口，让淀粉缓慢落入泡制桶内，同时开启淀粉除尘器，搅拌5min，点击控制系统界面上的“蒸煮进出料选择控制—进料控制”，选择“蒸煮罐A24进料”点击“开始”，控制装置控制“P01”泵、“ES02A”阀门自动开启，蒸煮罐A24液位至5％时，控制装置控制蒸煮罐A24搅拌开启，待泡制桶液位至4％时，控制装置控制泡制桶搅拌，控制“P01”泵、“ES02A”阀门自动关闭，完成北蒸煮罐进料。
(3)淀粉蒸煮：点击控制系统界面上的“TV02”蒸汽阀门，开启TV02蒸汽阀门25至10％逐步加大至50％，待蒸煮罐A24温度显示至80℃左右时，缓慢关小蒸汽阀门至15％，以防因蒸煮过快造成胶液沸出，待蒸煮罐A24温度显示至95℃左右时，控制装置将“TV02”蒸汽阀门关至0％，然后在蒸煮罐A24内保温二十分钟以上。
(4)温水罐9液位、水温控制：温水罐9液位显示低于30％时，控制装置控制“ES07”清水阀门自动开启，高于40％时，控制装置控制清水阀门自动关闭，保证罐内液位稳定；当温水罐9温度显示低于60℃时，控制装置控制“TV07”蒸汽阀门自动开启，对罐内清水进行加热，当水温高于60℃时，控制装置控制“TV07”蒸汽阀门自动关闭，保证罐内水温恒定。
(5)蒸煮罐出料(以北蒸煮罐为例)：点击控制系统界面中的“蒸煮进出料选择控制—出料控制”，选择“北罐出料”点击“开始”，控制装置控制“P02”泵、“ES02B”阀门自动开启，胶液往稀释罐18转移，待蒸煮罐A24液位显示至0％时，控制装置控制“P02”泵、“ES02B”阀门、蒸煮罐A24搅拌自动关闭，完成蒸煮罐A24出料。
(6)稀释罐18胶液稀释：通过控制系统界面手动开启“P07”温水罐9出水泵，将胶液稀释至规定浓度。
(7)稀释罐18出料：点击控制系统界面中的“稀释罐18出料—一车间出料控制”，选择“单泵出料”点击“开始”，控制装置控制“P03”泵、“ES03”阀门自动开启，稀释罐18 胶液开始往存储罐A15转移，待稀释桶液位至3％时，控制装置控制“P03”泵、“ES03”阀门、稀释罐18搅拌自动关闭，完成稀释罐18出料。
(8)一车间供应桶进料：当供应桶A12液位显示低于65％时，控制装置控制“P04”泵，“ES04”阀门自动开启，供应桶开始进料，待供应桶A12液位显示高于75％，控制装置控制“P04”泵，“ES04”阀门自动关闭，供应桶进料完成。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920032669.7
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209493514U
授权时间:20191015
主分类号:C08B 30/00
专利分类号:C08B30/00
范畴分类:17M;
申请人:山东仁丰特种材料股份有限公司
第一申请人:山东仁丰特种材料股份有限公司
申请人地址:256400 山东省淄博市桓台县起凤镇华沟村
发明人:于刚
第一发明人:于刚
当前权利人:山东仁丰特种材料股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：阀门论文;