一种肉类加工废水处理设备论文和设计-孙娟

全文摘要

本实用新型涉及污水处理设备的技术领域,特别是涉及一种肉类加工废水处理设备,其通过对废水进行多次处理,提高废水水质,减小废水对环境造成的危害,同时经过多次处理的废水可进行二次利用,提高水资源利用率,废水中的异味减小,降低异味对人体的伤害,提高实用性和可靠性;包括过滤仓、两组第一挡板、第二挡板、第一电机、第一转轴、第一吸泵、第一水管、第二水管、气浮仓和第二电机,过滤仓的内部设置有第一腔体,第一腔体左端上侧连通设置有进水管,第一腔体顶端连通设置有分离口,两组第一挡板分别纵向安装在第一腔体左侧和右侧,两组第一挡板的底端均与第一腔体底端分离,第二挡板纵向安装在第一腔体中部。

主设计要求

1.一种肉类加工废水处理设备,其特征在于,包括过滤仓(1)、两组第一挡板(2)、第二挡板(3)、第一电机(4)、第一转轴(5)、第一吸泵(6)、第一水管(7)、第二水管(8)、气浮仓(9)和第二电机(10),过滤仓(1)的内部设置有第一腔体,第一腔体左端上侧连通设置有进水管,第一腔体顶端连通设置有分离口,两组第一挡板(2)分别纵向安装在第一腔体左侧和右侧,两组第一挡板(2)的底端均与第一腔体底端分离,第二挡板(3)纵向安装在第一腔体中部,第二挡板(3)的底端与第一腔体底端连接,第二挡板(3)的顶端低于两组第一挡板(2)的顶端,第一电机(4)的左端与过滤仓(1)的右端后上侧连接,第一电机(4)的顶端与第一转轴(5)的底端连接,第一转轴(5)的顶端与第一吸泵(6)的底端连接,第一吸泵(6)的左端与第一水管(7)的右侧输出端连通,第一水管(7)的下侧输入端穿过分离口伸入至第一腔体右下侧,第二水管(8)的左侧输入端与第一吸泵(6)的右端连通,气浮仓(9)位于过滤仓(1)的右方,气浮仓(9)的内部设置有第二腔体,第二腔体顶端连通设置有气浮口,第二水管(8)的下侧输出端穿过气浮口并伸入至第二腔体左下侧,第二电机(10)的后端与气浮仓(9)的前端左下侧连接,第二电机(10)的左端设置有第一减速器(11),第一减速器(11)的底端连通设置有第一气管(12),第一气管(12)的后侧输出端穿过气浮仓(9)的前端并伸入至第二腔体下侧,第一减速器(11)的左端连通设置有第二气管(13),第二腔体右端中部连通设置有第三水管(14),气浮仓(9)的右方设置有酸化仓(15),酸化仓(15)的内部设置有第三腔体,第三腔体顶端连通设置有酸化口,第三水管(14)的右侧输出端与第三腔体左端中部连通,酸化仓(15)的后端左上侧设置有第一支撑板(16),第一支撑板(16)的顶端设置有第一储料仓(17),第一储料仓(17)的内部设置有第四腔体,第四腔体前端连通设置有第一出料管,第一出料管的中部连通设置有第一出料阀,第一出料管的下侧输出端穿过酸化口并伸入至第三腔体左后侧,酸化仓(15)的右方设置有加热仓(18),加热仓(18)的内部设置有第五腔体,第五腔体的底端设置有加热装置,加热仓(18)的左端设置有固定板(19),固定板(19)的左端与酸化仓(15)的右端连接,固定板(19)的顶端设置有有第三电机(20),第三电机(20)的顶端设置有第二吸泵(21),第二吸泵(21)的左端连通设置有第四水管(22),第四水管(22)的下侧输入端穿过酸化仓(15)的右端上侧并伸入至第三腔体右下侧,第二吸泵(21)的右端连通设置有第五水管(23),第五水管(23)的下侧输出端穿过加热仓(18)的左端上侧并伸入至第五腔体左下侧,第五腔体右端上侧连通设置有第六水管(24),加热仓(18)的右方设置有中和仓(25),中和仓(25)的内部设置有第六腔体,第六腔体的顶端连通设置有中和口,第六水管(24)的右侧输出端与第六腔体左端连通,中和仓(25)的后端上侧设置有第二支撑板(26),第二支撑板(26)的顶端设置有第二储料仓(27),第二储料仓(27)的左侧和右侧分别设置有两组第七腔体,两组第七腔体的前端均连通设置有第二出料管,两组第二出料管的中部均连通设置有第二出料阀,第六腔体右端连通设置有第七水管(28),中和仓(25)的右方设置有吸附仓(29),吸附仓(29)的内部设置有第八腔体,第八腔体中部纵向设置有吸附过滤板,第七水管(28)的右侧输出端与第八腔体左端连通,第八腔体右端下侧连通设置有第八水管(30)。

设计方案

1.一种肉类加工废水处理设备,其特征在于,包括过滤仓(1)、两组第一挡板(2)、第二挡板(3)、第一电机(4)、第一转轴(5)、第一吸泵(6)、第一水管(7)、第二水管(8)、气浮仓(9)和第二电机(10),过滤仓(1)的内部设置有第一腔体,第一腔体左端上侧连通设置有进水管,第一腔体顶端连通设置有分离口,两组第一挡板(2)分别纵向安装在第一腔体左侧和右侧,两组第一挡板(2)的底端均与第一腔体底端分离,第二挡板(3)纵向安装在第一腔体中部,第二挡板(3)的底端与第一腔体底端连接,第二挡板(3)的顶端低于两组第一挡板(2)的顶端,第一电机(4)的左端与过滤仓(1)的右端后上侧连接,第一电机(4)的顶端与第一转轴(5)的底端连接,第一转轴(5)的顶端与第一吸泵(6)的底端连接,第一吸泵(6)的左端与第一水管(7)的右侧输出端连通,第一水管(7)的下侧输入端穿过分离口伸入至第一腔体右下侧,第二水管(8)的左侧输入端与第一吸泵(6)的右端连通,气浮仓(9)位于过滤仓(1)的右方,气浮仓(9)的内部设置有第二腔体,第二腔体顶端连通设置有气浮口,第二水管(8)的下侧输出端穿过气浮口并伸入至第二腔体左下侧,第二电机(10)的后端与气浮仓(9)的前端左下侧连接,第二电机(10)的左端设置有第一减速器(11),第一减速器(11)的底端连通设置有第一气管(12),第一气管(12)的后侧输出端穿过气浮仓(9)的前端并伸入至第二腔体下侧,第一减速器(11)的左端连通设置有第二气管(13),第二腔体右端中部连通设置有第三水管(14),气浮仓(9)的右方设置有酸化仓(15),酸化仓(15)的内部设置有第三腔体,第三腔体顶端连通设置有酸化口,第三水管(14)的右侧输出端与第三腔体左端中部连通,酸化仓(15)的后端左上侧设置有第一支撑板(16),第一支撑板(16)的顶端设置有第一储料仓(17),第一储料仓(17)的内部设置有第四腔体,第四腔体前端连通设置有第一出料管,第一出料管的中部连通设置有第一出料阀,第一出料管的下侧输出端穿过酸化口并伸入至第三腔体左后侧,酸化仓(15)的右方设置有加热仓(18),加热仓(18)的内部设置有第五腔体,第五腔体的底端设置有加热装置,加热仓(18)的左端设置有固定板(19),固定板(19)的左端与酸化仓(15)的右端连接,固定板(19)的顶端设置有有第三电机(20),第三电机(20)的顶端设置有第二吸泵(21),第二吸泵(21)的左端连通设置有第四水管(22),第四水管(22)的下侧输入端穿过酸化仓(15)的右端上侧并伸入至第三腔体右下侧,第二吸泵(21)的右端连通设置有第五水管(23),第五水管(23)的下侧输出端穿过加热仓(18)的左端上侧并伸入至第五腔体左下侧,第五腔体右端上侧连通设置有第六水管(24),加热仓(18)的右方设置有中和仓(25),中和仓(25)的内部设置有第六腔体,第六腔体的顶端连通设置有中和口,第六水管(24)的右侧输出端与第六腔体左端连通,中和仓(25)的后端上侧设置有第二支撑板(26),第二支撑板(26)的顶端设置有第二储料仓(27),第二储料仓(27)的左侧和右侧分别设置有两组第七腔体,两组第七腔体的前端均连通设置有第二出料管,两组第二出料管的中部均连通设置有第二出料阀,第六腔体右端连通设置有第七水管(28),中和仓(25)的右方设置有吸附仓(29),吸附仓(29)的内部设置有第八腔体,第八腔体中部纵向设置有吸附过滤板,第七水管(28)的右侧输出端与第八腔体左端连通,第八腔体右端下侧连通设置有第八水管(30)。

2.如权利要求1所述的一种肉类加工废水处理设备,其特征在于,还包括两组固定板(31)和收集盒(32),两组固定板(31)的外端分别与左侧第一挡板(2)的左端下侧和第一腔体左端下侧连接,收集盒(32)的底端放置在两组固定板(31)的顶端,收集盒(32)的内部设置有第九腔体,第九腔体的顶端连通设置有收集口,第九腔体底端连通设置有多组排水口。

3.如权利要求2所述的一种肉类加工废水处理设备,其特征在于,还包括两组提手(33),两组提手(33)的底端分别与第九腔体左端后侧和前侧连接。

4.如权利要求3所述的一种肉类加工废水处理设备,其特征在于,还包括排污仓(34)和第一排污管(35),排污仓(34)的内部设置有第十腔体,第十腔体的后端与第一腔体前端上侧连通,第一排污管(35)的顶端与第十腔体的底端中部连通,第一排污管(35)的中部设置有第一排污阀。

5.如权利要求4所述的一种肉类加工废水处理设备,其特征在于,还包括两组第二排污管(36),两组第二排污管(36)的后端分别与第一腔体前端左侧和右侧连通,两组第二排污管(36)的中部均连通设置有第二排污阀。

6.如权利要求5所述的一种肉类加工废水处理设备,其特征在于,还包括散气仓(37),散气仓(37)的内部设置有第十一腔体,第十一腔体的顶端连通设置有多组排气孔,第一气管(12)的后侧输出端与第十一腔体连通。

7.如权利要求6所述的一种肉类加工废水处理设备,其特征在于,还包括第二转轴(38)、第二减速器(40)、第四电机(41)和两组第一支架(42),第二转轴(38)的底端位于第三腔体下侧,第二转轴(38)的外壁设置有多组搅拌棒(39),第二转轴(38)的顶端与第二减速器(40)的底端连接,第二减速器(40)的顶端与第四电机(41)的底端连接,两组第一支架(42)的内端均与第四电机(41)的外壁连接,两组第一支架(42)的外端均与酸化仓(15)的外壁上侧连接。

8.如权利要求7所述的一种肉类加工废水处理设备,其特征在于,还包括第二支架(43)和酸碱检测表(44),第二支架(43)的底端与中和仓(25)的右端上侧连接,酸碱检测表(44)的底端位于第六腔体右下侧,酸碱检测表(44)的顶端穿过第二支架(43)的左侧并伸出至第二支架(43)的上方。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备的技术领域,特别是涉及一种肉类加工废水处理设备。

背景技术

众所周知,在对肉类进行加工处理时,会产生大量废水,废水直接排放至外界环境后容易导致环境污染,造成废水中的大量水资源浪费,同时废水中存在大量有害异味,容易对人体造成伤害。

实用新型内容

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过对废水进行多次处理,提高废水水质,减小废水对环境造成的危害,同时经过多次处理的废水可进行二次利用,提高水资源利用率,废水中的异味减小,降低异味对人体的伤害,提高实用性和可靠性的肉类加工废水处理设备。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,包括过滤仓、两组第一挡板、第二挡板、第一电机、第一转轴、第一吸泵、第一水管、第二水管、气浮仓和第二电机,过滤仓的内部设置有第一腔体,第一腔体左端上侧连通设置有进水管,第一腔体顶端连通设置有分离口,两组第一挡板分别纵向安装在第一腔体左侧和右侧,两组第一挡板的底端均与第一腔体底端分离,第二挡板纵向安装在第一腔体中部,第二挡板的底端与第一腔体底端连接,第二挡板的顶端低于两组第一挡板的顶端,第一电机的左端与过滤仓的右端后上侧连接,第一电机的顶端与第一转轴的底端连接,第一转轴的顶端与第一吸泵的底端连接,第一吸泵的左端与第一水管的右侧输出端连通,第一水管的下侧输入端穿过分离口伸入至第一腔体右下侧,第二水管的左侧输入端与第一吸泵的右端连通,气浮仓位于过滤仓的右方,气浮仓的内部设置有第二腔体,第二腔体顶端连通设置有气浮口,第二水管的下侧输出端穿过气浮口并伸入至第二腔体左下侧,第二电机的后端与气浮仓的前端左下侧连接,第二电机的左端设置有第一减速器,第一减速器的底端连通设置有第一气管,第一气管的后侧输出端穿过气浮仓的前端并伸入至第二腔体下侧,第一减速器的左端连通设置有第二气管,第二腔体右端中部连通设置有第三水管,气浮仓的右方设置有酸化仓,酸化仓的内部设置有第三腔体,第三腔体顶端连通设置有酸化口,第三水管的右侧输出端与第三腔体左端中部连通,酸化仓的后端左上侧设置有第一支撑板,第一支撑板的顶端设置有第一储料仓,第一储料仓的内部设置有第四腔体,第四腔体前端连通设置有第一出料管,第一出料管的中部连通设置有第一出料阀,第一出料管的下侧输出端穿过酸化口并伸入至第三腔体左后侧,酸化仓的右方设置有加热仓,加热仓的内部设置有第五腔体,第五腔体的底端设置有加热装置,加热仓的左端设置有固定板,固定板的左端与酸化仓的右端连接,固定板的顶端设置有有第三电机,第三电机的顶端设置有第二吸泵,第二吸泵的左端连通设置有第四水管,第四水管的下侧输入端穿过酸化仓的右端上侧并伸入至第三腔体右下侧,第二吸泵的右端连通设置有第五水管,第五水管的下侧输出端穿过加热仓的左端上侧并伸入至第五腔体左下侧,第五腔体右端上侧连通设置有第六水管,加热仓的右方设置有中和仓,中和仓的内部设置有第六腔体,第六腔体的顶端连通设置有中和口,第六水管的右侧输出端与第六腔体左端连通,中和仓的后端上侧设置有第二支撑板,第二支撑板的顶端设置有第二储料仓,第二储料仓的左侧和右侧分别设置有两组第七腔体,两组第七腔体的前端均连通设置有第二出料管,两组第二出料管的中部均连通设置有第二出料阀,第六腔体右端连通设置有第七水管,中和仓的右方设置有吸附仓,吸附仓的内部设置有第八腔体,第八腔体中部纵向设置有吸附过滤板,第七水管的右侧输出端与第八腔体左端连通,第八腔体右端下侧连通设置有第八水管。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括两组固定板和收集盒,两组固定板的外端分别与左侧第一挡板的左端下侧和第一腔体左端下侧连接,收集盒的底端放置在两组固定板的顶端,收集盒的内部设置有第九腔体,第九腔体的顶端连通设置有收集口,第九腔体底端连通设置有多组排水口。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括两组提手,两组提手的底端分别与第九腔体左端后侧和前侧连接。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括排污仓和第一排污管,排污仓的内部设置有第十腔体,第十腔体的后端与第一腔体前端上侧连通,第一排污管的顶端与第十腔体的底端中部连通,第一排污管的中部设置有第一排污阀。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括两组第二排污管,两组第二排污管的后端分别与第一腔体前端左侧和右侧连通,两组第二排污管的中部均连通设置有第二排污阀。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括散气仓,散气仓的内部设置有第十一腔体,第十一腔体的顶端连通设置有多组排气孔,第一气管的后侧输出端与第十一腔体连通。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括第二转轴、第二减速器、第四电机和两组第一支架,第二转轴的底端位于第三腔体下侧,第二转轴的外壁设置有多组搅拌棒,第二转轴的顶端与第二减速器的底端连接,第二减速器的顶端与第四电机的底端连接,两组第一支架的内端均与第四电机的外壁连接,两组第一支架的外端均与酸化仓的外壁上侧连接。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括第二支架和酸碱检测表,第二支架的底端与中和仓的右端上侧连接,酸碱检测表的底端位于第六腔体右下侧,酸碱检测表的顶端穿过第二支架的左侧并伸出至第二支架的上方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:外界废水通过进水管进入第一腔体左侧,左侧第一挡板对第一腔体左侧废水中的漂浮物进行阻挡作用,废水通过左侧第一挡板的下方向右流动,第二挡板对废水中的沉淀物进行阻挡过滤作用,废水通过第二挡板的上方向右流动,右侧第一挡板对废水中的漂浮物进行二次阻挡过滤作用,废水流至第一腔体右侧,打开第一电机,第一电机通过第一转轴带动第一吸泵转动,第一吸泵通过第一水管将第一腔体右侧废水抽出并通过第二水管排入第二腔体内部,打开第二电机,第二电机带动第一减速器转动,第一减速器通过第二气管将外界空气吸入并通过第一气管排入第二腔体内部,空气进入第二腔体内部并对第二腔体内的废水进行气浮作用,使废水中的漂浮物吸附在气泡上并上浮,废水中的漂浮物得到过滤,废水流至第二腔体右侧并通过第三水管流入第三腔体内部,打开第一出料阀,第四腔体内的酸性物质通过第一出料管排入第三腔体内部,酸性物质对第三腔体内废水中的有机物进行降解作用,降解后的废水流至第三腔体右侧,打开第三电机,第三电机带动第二吸泵转动,第二吸泵通过第四水管将第三腔体右侧的废水抽出并通过第五水管排入第五腔体内部,打开第五腔体内的加热装置,加热装置对第五腔体内的废水进行高温消毒作用,第五腔体内的废水通过第六水管流入第六腔体内部,分别打开两组第二出料阀,两组第七腔体内的中和物质分别通过两组第二出料管流入第六腔体内部,第六腔体内的废水呈中性并通过第七水管流入第八腔体内,第八腔体内的吸附过滤网对其中的废水中的有机物和矿物质进行吸附过滤作用,第八腔体内的废水通过第八水管排出至外界收集装置内,通过对废水进行多次处理,提高废水水质,减小废水对环境造成的危害,同时经过多次处理的废水可进行二次利用,提高水资源利用率,废水中的异味减小,降低异味对人体的伤害,提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的左上斜视结构示意图;

图2是本实用新型的内部剖视结构示意图;

图3是本实用新型的俯视结构示意图;

图4是本实用新型的前视图结构示意图;

附图中标记:1、过滤仓;2、第一挡板;3、第二挡板;4、第一电机;5、第一转轴;6、第一吸泵;7、第一水管;8、第二水管;9、气浮仓;10、第二电机;11、第一减速器;12、第一气管;13、第二气管;14、第三水管;15、酸化仓;16、第一支撑板;17、第一储料仓;18、加热仓;19、固定板;20、第三电机;21、第二吸泵;22、第四水管;23、第五水管;24、第六水管;25、中和仓;26、第二支撑板;27、第二储料仓;28、第七水管;29、吸附仓;30、第八水管;31、固定板;32、收集盒;33、提手;34、排污仓;35、第一排污管;36、第二排污管;37、散气仓;38、第二转轴;39、搅拌棒;40、第二减速器;41、第四电机;42、第一支架;43、第二支架;44、酸碱检测表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,包括过滤仓1、两组第一挡板2、第二挡板3、第一电机4、第一转轴5、第一吸泵6、第一水管7、第二水管8、气浮仓9和第二电机10,过滤仓1的内部设置有第一腔体,第一腔体左端上侧连通设置有进水管,第一腔体顶端连通设置有分离口,两组第一挡板2分别纵向安装在第一腔体左侧和右侧,两组第一挡板2的底端均与第一腔体底端分离,第二挡板3纵向安装在第一腔体中部,第二挡板3的底端与第一腔体底端连接,第二挡板3的顶端低于两组第一挡板2的顶端,第一电机4的左端与过滤仓1的右端后上侧连接,第一电机4的顶端与第一转轴5的底端连接,第一转轴5的顶端与第一吸泵6的底端连接,第一吸泵6的左端与第一水管7的右侧输出端连通,第一水管7的下侧输入端穿过分离口伸入至第一腔体右下侧,第二水管8的左侧输入端与第一吸泵6的右端连通,气浮仓9位于过滤仓1的右方,气浮仓9的内部设置有第二腔体,第二腔体顶端连通设置有气浮口,第二水管8的下侧输出端穿过气浮口并伸入至第二腔体左下侧,第二电机10的后端与气浮仓9的前端左下侧连接,第二电机10的左端设置有第一减速器11,第一减速器11的底端连通设置有第一气管12,第一气管12的后侧输出端穿过气浮仓9的前端并伸入至第二腔体下侧,第一减速器11的左端连通设置有第二气管13,第二腔体右端中部连通设置有第三水管14,气浮仓9的右方设置有酸化仓15,酸化仓15的内部设置有第三腔体,第三腔体顶端连通设置有酸化口,第三水管14的右侧输出端与第三腔体左端中部连通,酸化仓15的后端左上侧设置有第一支撑板16,第一支撑板16的顶端设置有第一储料仓17,第一储料仓17的内部设置有第四腔体,第四腔体前端连通设置有第一出料管,第一出料管的中部连通设置有第一出料阀,第一出料管的下侧输出端穿过酸化口并伸入至第三腔体左后侧,酸化仓15的右方设置有加热仓18,加热仓18的内部设置有第五腔体,第五腔体的底端设置有加热装置,加热仓18的左端设置有固定板19,固定板19的左端与酸化仓15的右端连接,固定板19的顶端设置有有第三电机20,第三电机20的顶端设置有第二吸泵21,第二吸泵21的左端连通设置有第四水管22,第四水管22的下侧输入端穿过酸化仓15的右端上侧并伸入至第三腔体右下侧,第二吸泵21的右端连通设置有第五水管23,第五水管23的下侧输出端穿过加热仓18的左端上侧并伸入至第五腔体左下侧,第五腔体右端上侧连通设置有第六水管24,加热仓18的右方设置有中和仓25,中和仓25的内部设置有第六腔体,第六腔体的顶端连通设置有中和口,第六水管24的右侧输出端与第六腔体左端连通,中和仓25的后端上侧设置有第二支撑板26,第二支撑板26的顶端设置有第二储料仓27,第二储料仓27的左侧和右侧分别设置有两组第七腔体,两组第七腔体的前端均连通设置有第二出料管,两组第二出料管的中部均连通设置有第二出料阀,第六腔体右端连通设置有第七水管28,中和仓25的右方设置有吸附仓29,吸附仓29的内部设置有第八腔体,第八腔体中部纵向设置有吸附过滤板,第七水管28的右侧输出端与第八腔体左端连通,第八腔体右端下侧连通设置有第八水管30;外界废水通过进水管进入第一腔体左侧,左侧第一挡板对第一腔体左侧废水中的漂浮物进行阻挡作用,废水通过左侧第一挡板的下方向右流动,第二挡板对废水中的沉淀物进行阻挡过滤作用,废水通过第二挡板的上方向右流动,右侧第一挡板对废水中的漂浮物进行二次阻挡过滤作用,废水流至第一腔体右侧,打开第一电机,第一电机通过第一转轴带动第一吸泵转动,第一吸泵通过第一水管将第一腔体右侧废水抽出并通过第二水管排入第二腔体内部,打开第二电机,第二电机带动第一减速器转动,第一减速器通过第二气管将外界空气吸入并通过第一气管排入第二腔体内部,空气进入第二腔体内部并对第二腔体内的废水进行气浮作用,使废水中的漂浮物吸附在气泡上并上浮,废水中的漂浮物得到过滤,废水流至第二腔体右侧并通过第三水管流入第三腔体内部,打开第一出料阀,第四腔体内的酸性物质通过第一出料管排入第三腔体内部,酸性物质对第三腔体内废水中的有机物进行降解作用,降解后的废水流至第三腔体右侧,打开第三电机,第三电机带动第二吸泵转动,第二吸泵通过第四水管将第三腔体右侧的废水抽出并通过第五水管排入第五腔体内部,打开第五腔体内的加热装置,加热装置对第五腔体内的废水进行高温消毒作用,第五腔体内的废水通过第六水管流入第六腔体内部,分别打开两组第二出料阀,两组第七腔体内的中和物质分别通过两组第二出料管流入第六腔体内部,第六腔体内的废水呈中性并通过第七水管流入第八腔体内,第八腔体内的吸附过滤网对其中的废水中的有机物和矿物质进行吸附过滤作用,第八腔体内的废水通过第八水管排出至外界收集装置内,通过对废水进行多次处理,提高废水水质,减小废水对环境造成的危害,同时经过多次处理的废水可进行二次利用,提高水资源利用率,废水中的异味减小,降低异味对人体的伤害,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括两组固定板31和收集盒32,两组固定板31的外端分别与左侧第一挡板2的左端下侧和第一腔体左端下侧连接,收集盒32的底端放置在两组固定板31的顶端,收集盒32的内部设置有第九腔体,第九腔体的顶端连通设置有收集口,第九腔体底端连通设置有多组排水口;通过设置两组固定板和收集盒,可方便对废水进行处理过滤,方便将废水中的大颗粒杂质进行分离和收集,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括两组提手33,两组提手33的底端分别与第九腔体左端后侧和前侧连接;通过设置两组提手,可方便取出收集盒,方便对收集盒内的杂质进行清理,提高实用性。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括排污仓34和第一排污管35,排污仓34的内部设置有第十腔体,第十腔体的后端与第一腔体前端上侧连通,第一排污管35的顶端与第十腔体的底端中部连通,第一排污管35的中部设置有第一排污阀;第一腔体内漂浮的杂质进入第十腔体内部,打开第一排污阀,第十腔体内的杂质可通过第一排污管排出至外界收集装置内,方便对漂浮杂质的清理工作,提高实用性。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括两组第二排污管36,两组第二排污管36的后端分别与第一腔体前端左侧和右侧连通,两组第二排污管36的中部均连通设置有第二排污阀;打开两组第二排污阀,第一腔体左侧和右侧沉淀的杂质可分别通过两组第二排污管排出至外界,方便对第一腔体底端进行清理工作,提高实用性。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括散气仓37,散气仓37的内部设置有第十一腔体,第十一腔体的顶端连通设置有多组排气孔,第一气管12的后侧输出端与第十一腔体连通;通过设置散气仓,可使进入第十一腔体内的空气分散,加大气浮面积,提高气浮效果。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括第二转轴38、第二减速器40、第四电机41和两组第一支架42,第二转轴38的底端位于第三腔体下侧,第二转轴38的外壁设置有多组搅拌棒39,第二转轴38的顶端与第二减速器40的底端连接,第二减速器40的顶端与第四电机41的底端连接,两组第一支架42的内端均与第四电机41的外壁连接,两组第一支架42的外端均与酸化仓15的外壁上侧连接;打开第四电机,第四电机通过第二减速器带动第二转轴转动,第二转轴带动多组搅拌棒转动,转动状态的多组搅拌棒对第三腔体内的废水进行搅拌,使废水与酸性物质充分混合,提高酸化效果,提高实用性。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,还包括第二支架43和酸碱检测表44,第二支架43的底端与中和仓25的右端上侧连接,酸碱检测表44的底端位于第六腔体右下侧,酸碱检测表44的顶端穿过第二支架43的左侧并伸出至第二支架43的上方;通过设置第二支架和酸碱检测表,可方便对第六腔体内废水的Ph值进行检测,方便检测废水中和情况,提高实用性。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,其在工作时,首先外界废水通过进水管进入第一腔体左侧,左侧第一挡板对第一腔体左侧废水中的漂浮物进行阻挡作用,废水通过左侧第一挡板的下方向右流动,第二挡板对废水中的沉淀物进行阻挡过滤作用,废水通过第二挡板的上方向右流动,右侧第一挡板对废水中的漂浮物进行二次阻挡过滤作用,废水流至第一腔体右侧,打开第一电机,第一电机通过第一转轴带动第一吸泵转动,第一吸泵通过第一水管将第一腔体右侧废水抽出并通过第二水管排入第二腔体内部,打开第二电机,第二电机带动第一减速器转动,第一减速器通过第二气管将外界空气吸入并通过第一气管排入第二腔体内部,空气进入第二腔体内部并对第二腔体内的废水进行气浮作用,使废水中的漂浮物吸附在气泡上并上浮,废水中的漂浮物得到过滤,废水流至第二腔体右侧并通过第三水管流入第三腔体内部,打开第一出料阀,第四腔体内的酸性物质通过第一出料管排入第三腔体内部,酸性物质对第三腔体内废水中的有机物进行降解作用,降解后的废水流至第三腔体右侧,打开第三电机,第三电机带动第二吸泵转动,第二吸泵通过第四水管将第三腔体右侧的废水抽出并通过第五水管排入第五腔体内部,打开第五腔体内的加热装置,加热装置对第五腔体内的废水进行高温消毒作用,第五腔体内的废水通过第六水管流入第六腔体内部,分别打开两组第二出料阀,两组第七腔体内的中和物质分别通过两组第二出料管流入第六腔体内部,第六腔体内的废水呈中性并通过第七水管流入第八腔体内,第八腔体内的吸附过滤网对其中的废水中的有机物和矿物质进行吸附过滤作用,第八腔体内的废水通过第八水管排出至外界收集装置内即可。

本实用新型的一种肉类加工废水处理设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种肉类加工废水处理设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201921600226.X

申请日:2019-09-25

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:37(山东)

授权编号:CN209567939U

授权时间:20191101

主分类号:C02F 9/10

专利分类号:C02F9/10;C02F103/22

范畴分类:41B;

申请人:山东贝特尔环保科技有限公司

第一申请人:山东贝特尔环保科技有限公司

申请人地址:262200 山东省潍坊市诸城市观海路1137号

发明人:孙娟;齐砚艳;王立海;赵奕博

第一发明人:孙娟

当前权利人:山东贝特尔环保科技有限公司

代理人:张晓琳

代理机构:37255

代理机构编号:潍坊正信致远知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

一种肉类加工废水处理设备论文和设计-孙娟
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