一种大型钢材构件加工用的上料装置论文和设计-曹振华

全文摘要

本实用新型涉及一种大型钢材构件加工用的上料装置。大型钢材构件在焊接到一定高度时，需要人员站在焊接台上进行焊接，导致取料不便。本实用新型涉及一种大型钢材构件加工用的上料装置，其中：第二导板固定在底板顶部，支撑架一端底部与第二导板顶部固定连接，第二滑轮通过转轴固定在支撑架一端顶部，第三滑轮通过转轴固定在支撑架另一端，电机固定在底板顶部一侧，电机输出端设有转轴，转轴一端与转盘一侧固定连接，固定座固定在底板顶部，第一滑轮通过转轴固定在固定座顶部，第一导板分别固定在底板顶部两侧，放置板设有放置腔，绳扣固定在放置腔内，钢丝绳一端固定在绳扣上。本装置实用性强，结构简单，上料稳定性强。

主设计要求

1.一种大型钢材构件加工用的上料装置，包括底板(1)、固定座(2)、转盘(3)、转轴(4)、电机(5)、第一滑轮(6)、第二滑轮(7)、支撑架(8)、第三滑轮(9)、钢丝绳(11)、绳扣(12)、第一导板(13)、放置板(14)、放置腔(15)、第二导板(16)；其特征在于：第二导板(16)固定在底板(1)顶部，支撑架(8)一端底部与第二导板(16)顶部固定连接，第二滑轮(7)通过转轴固定在支撑架(8)一端顶部，第三滑轮(9)通过转轴固定在支撑架(8)另一端，电机(5)固定在底板(1)顶部一侧，电机(5)输出端设有转轴(4)，转轴(4)一端与转盘(3)一侧固定连接，固定座(2)固定在底板(1)顶部，第一滑轮(6)通过转轴固定在固定座(2)顶部，第一导板(13)分别固定在底板(1)顶部两侧，放置板(14)设有放置腔(15)，绳扣(12)固定在放置腔(15)内，钢丝绳(11)一端固定在绳扣(12)上，钢丝绳(11)另一端通过第三滑轮(9)、第二滑轮(7)和第一滑轮(6)与转盘(3)固定连接，放置板(14)外侧分别与第一导板(13)和第二导板(16)内侧贴合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种大型钢材构件加工用的上料装置，其特征在于：挡板(10)分别固定在第一导板(13)和第二导板(16)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种大型钢材构件加工用的上料装置，其特征在于：滚轮(17)固定在底板(1)底部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其是一种大型钢材构件加工用的上料装置。

背景技术

钢材构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢材构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。大型钢材构件在焊接到一定高度时，需要人员站在焊接台上进行焊接，导致取料不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种大型钢材构件加工用的上料装置。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：一种大型钢材构件加工用的上料装置，包括底板、固定座、转盘、转轴、电机、第一滑轮、第二滑轮、支撑架、第三滑轮、钢丝绳、绳扣、第一导板、放置板、放置腔、第二导板；其中：第二导板固定在底板顶部，支撑架一端底部与第二导板顶部固定连接，第二滑轮通过转轴固定在支撑架一端顶部，第三滑轮通过转轴固定在支撑架另一端，电机固定在底板顶部一侧，电机输出端设有转轴，转轴一端与转盘一侧固定连接，固定座固定在底板顶部，第一滑轮通过转轴固定在固定座顶部，第一导板分别固定在底板顶部两侧，放置板设有放置腔，绳扣固定在放置腔内，钢丝绳一端固定在绳扣上，钢丝绳另一端通过第三滑轮、第二滑轮和第一滑轮与转盘固定连接，放置板外侧分别与第一导板和第二导板内侧贴合。

一种大型钢材构件加工用的上料装置，其中：挡板分别固定在第一导板和第二导板顶部。

一种大型钢材构件加工用的上料装置，其中：滚轮固定在底板底部。

(三)有益效果

本实用新型的优点在于：滚轮固定在底板底部，使装置能自由移动，提高装置实用性，将连接件放到放置腔内，使连接件不易从放置板掉落，电机带动转盘转动使绳扣移动进而放置板向上运动，达到上料目的，放置板外侧分别与第一导板和第二导板内侧贴合，使放置板上升过程平稳，不易侧翻；本装置实用性强，结构简单，上料稳定性强。

除了上述所描述的目的、特征和优点外，本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记：底板1、固定座2、转盘3、转轴4、电机5、第一滑轮6、第二滑轮7、支撑架8、第三滑轮9、挡板10、钢丝绳11、绳扣12、第一导板13、放置板14、放置腔15、第二导板16、滚轮17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1、请参阅图1，一种大型钢材构件加工用的上料装置，包括底板1、固定座2、转盘3、转轴4、电机5、第一滑轮6、第二滑轮7、支撑架8、第三滑轮9、钢丝绳11、绳扣12、第一导板13、放置板14、放置腔15、第二导板16；其中：第二导板16固定在底板1顶部，支撑架8一端底部与第二导板16顶部固定连接，第二滑轮7通过转轴固定在支撑架8一端顶部，第三滑轮9通过转轴固定在支撑架8另一端，电机5固定在底板1顶部一侧，电机5输出端设有转轴4，转轴4一端与转盘3一侧固定连接，固定座2固定在底板1顶部，第一滑轮6通过转轴固定在固定座2顶部，第一导板13分别固定在底板1顶部两侧，放置板14设有放置腔15，绳扣12固定在放置腔15内，钢丝绳11一端固定在绳扣12上，钢丝绳11另一端通过第三滑轮9、第二滑轮7和第一滑轮6与转盘3固定连接，放置板14外侧分别与第一导板13和第二导板16内侧贴合。

实施例2、请参阅图1，一种大型钢材构件加工用的上料装置，其中：挡板10分别固定在第一导板13和第二导板16顶部，放置放置板14从第一导板13和第二导板16滑出。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1，一种大型钢材构件加工用的上料装置，其中：滚轮17固定在底板1底部。其余同实施例1。

工作原理：

上料时，将连接件放到放置腔15内，使连接件不易从放置板14掉落，启动电机5，转盘3转动带动绳扣12移动进而放置板14向上运动，达到上料目的，放置板14外侧分别与第一导板13和第二导板16内侧贴合，使放置板14上升过程平稳，不易侧翻。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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