一种播种用种子斗论文和设计-韩佳佳

全文摘要

本实用新型公开了一种播种用种子斗，包括斗体，斗盖，排种机构，拨种机构和驱动机构；斗体包括弧形底板，底板上设有排种口；排种机构包括若干排种管槽组，排种管槽组包括接种槽，导种管和集种管；拨种机构包括转轴，拨种板，转轴左端固定设有摇杆；驱动机构的输出轴设有偏心轮，偏心轮上有偏心杆，摇杆与偏心杆之间设有连杆，连杆的两端分别与所述摇杆及所述偏心杆铰接。本装置保证种子口每次排出的种子量均匀且充足，避免了对种子的损伤，且更易进行检查及维修。

主设计要求

1.一种播种用种子斗，其特征在于：包括斗体（1），盖合于所述斗体（1）上的斗盖（2），设置于所述斗体（1）上的排种机构，设置于所述斗体（1）上的拨种机构和控制所述拨种机构摆动的驱动机构（3）；所述斗体（1）包括弧形底板，所述斗体（1）的底板前侧及后侧均沿长度方向均匀开设有若干排种口组，每组所述排种口组包括设置于所述底板前侧及后侧的两个排种口（11）；所述排种机构包括若干组设置于所述斗体（1）的底板前侧及后侧上并与所述排种口组相对应的排种管槽组，所述排种管槽组包括设置于所述排种口（11）外的两个接种槽（41），与所述接种槽（41）底部相连通并延伸至所述斗体（1）底部的两个导种管（42）和设置于所述斗体（1）底部并与两个所述导种管（42）相连通的集种管（43）；所述拨种机构包括通过转轴（51）摆动设置于所述斗体（1）内部的拨种板（52），所述拨种板（52）最高摆动至所述排种口（11）的下边缘处，所述转轴（51）通过轴承转动设置于所述斗体（1）上，所述转轴（51）的左端伸出所述斗体（1）左侧壁后固定设有摇杆（53）；所述驱动机构（3）的输出轴固定设有偏心轮（31），所述偏心轮（31）上设有偏心杆（311），所述摇杆（53）与所述偏心杆（311）之间设有连杆（32），所述连杆（32）的两端分别与所述摇杆（53）及所述偏心杆（311）铰接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种播种用种子斗，其特征在于：所述斗体（1）的底板前侧及后侧沿长度方向均滑动设有种子排量调节板（6），所述种子排量调节板（6）设置于所述接种槽（41）与所述排种口（11）之间，所述种子排量调节板（6）上开设有与所述排种口（11）相对应的种子排量调节口（61），所述种子排量调节板（6）的右端伸出所述斗体（1）的右侧壁，所述种子排量调节板（6）的右端开设有调节板固定槽（62），所述斗体（1）的右侧壁上铰接有螺杆（12），所述螺杆（12）穿过所述调节板固定槽（62）后设有固定螺母。

3.根据权利要求1和2中任一项所述的一种播种用种子斗，其特征在于：所述集种管（43）上插设有落种量调节插板（431）。

4.根据权利要求2所述的一种播种用种子斗，其特征在于：还包括控制排种间隔的两个排种控制机构和控制所述排种控制机构启闭的四个连杆控制机构；

所述排种控制机构包括若干个滑动设置于所述接种槽（41）内的闸板（71）和控制所述闸板（71）滑动的闸板连杆（72），所述闸板（71）与所述种子排量调节板（6）滑动接触，所述闸板（71）的顶端伸出所述接种槽（41）的顶部后固定于相应的所述闸板连杆（72）上，所述闸板连杆（72）沿所述斗体（1）的底板上下滑动，所述斗体（1）上设有供所述闸板连杆（72）滑动的闸板连杆滑槽（13），所述斗体（1）上设有与所述闸板连杆（72）相连接的闸板连杆复位弹簧（14）；所述连杆控制机构包括通过铰接轴转动设置于所述斗体（1）左侧壁或右侧壁上的直角杆（81）和与所述直角杆（81）相铰接的顶杆（82）；所述直角杆（81）包括控制所述闸板连杆（72）运动的第一直角杆（811）和与所述顶杆（82）相铰接的第二直角杆（812），所述第一直角杆（811）上开设有与所述闸板连杆（72）滑动配合的连杆升槽（8111），所述第二直角杆（812）与所述顶杆（82）之间设有压簧（9）；所述转轴（51）的右端伸出所述斗体（1）的右侧壁，所述转轴（51）的两侧伸出所述斗体（1）外的部分均固定设有转盘（511），所述转盘（511）的上部设有两个卡爪（5111），两个所述卡爪（5111）对称设置于所述拨种板（52）的两侧，所述顶杆（82）与所述转盘（511）的侧壁滑动接触，所述顶杆（82）与所述卡爪（5111）滑动顶接。

5.根据权利要求4所述的一种播种用种子斗，其特征在于：所述斗体（1）上设有使所述第一直角杆（811）复位的第一直角杆复位弹簧（10）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备领域，具体涉及一种播种用种子斗。

背景技术

播种机以作物种子为播种对象的种植机械。常用的播种机分类为:一、撒播机，使撒出的种子在播种地块上均匀分布的播种机，由种子箱和撒播轮构成，种子由种子箱落到撒播轮上，在离心力作用下沿切线方向播出；二、条播型，主要用于谷物、蔬菜、牧草等小粒种子的播种作业，由行走轮带动排种轮旋转，种子箱内的种子被排入输种管，并经开沟器落入开好的沟槽内，然后由覆土镇压装置将种子覆盖压实；三、穴播型,按一定行距和穴距，将种子成穴播种,每穴可播 1粒或数粒种子，穴播机常采用单体形式,每一个播种单体包括一整套工作部件,能完成开沟、排种、覆土、镇压等整个作业过程。多个单体按所需行距装在同一横梁上，即构成不同行数和工作幅宽的穴播机；四、精密型，以精确的播种量、株行距和深度进行播种的机械，一般是在穴播机的排种器基础上改进而成。

在上述几种常用的播种机上均需用到排种器，将排种器安装在种子斗底部的出种口处，作为整个机器的种子供应机构（如图7所示），并能对种子的排量进行调整并实现穴播、精播的功能。但现有播种机在使用过程中排种器往往存在许多问题：一是，在进行播种时，种子斗中的种子基本处于与种子斗相对静止的状态，只有种子斗底部的出种口处的种子在自重的作用下落入排种器中，当种子较潮湿时，极易出现种子被周围其他种子粘连而被架空的情况，导致出现播种量不足或空穴的现象；二是，现有的播种机的播种速度往往受排种器排种速度的限制，排种器通过提高其转速来提高排种速率，进而提高整个播种机的播种速度的，排种器的转速过快会导致种子斗内的种子无法及时的进入排种器内，出现播种量不足的现象，而且排种器的转速过快也极易出现由于排种器上的窝眼与出种口壁之间的挤压将种子压碎的情况；三是，当排种器出现问题时，需要将各个排种器从种子斗上拆卸下来，并将排种器拆卸开来进行维修，很麻烦，费时费力。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了播种用种子斗。

本实用新型采用的技术方案为：

一种播种用种子斗，包括斗体，盖合于所述斗体上的斗盖，设置于所述斗体上的排种机构，设置于所述斗体上的拨种机构和控制所述拨种机构摆动的驱动机构；

所述斗体的包括弧形底板，所述斗体的底板前侧及后侧上沿长度方向均匀开设有若干排种口组，每组所述排种口组包括设置于所述底板前侧及后侧上的两个排种口；

所述排种机构包括若干组设置于所述斗体的底板前侧及后侧上并与所述排种口组相对应的排种管槽组，所述排种管槽组包括设置于所述排种口外的两个接种槽，与所述接种槽底部相连通并延伸至所述斗体底部的两个导种管和设置于所述斗体底部并与两个所述导种管相连通的集种管；

所述拨种机构包括通过转轴摆动设置于所述斗体内部的拨种板，所述拨种板最高摆动至所述排种口的下边缘处，所述转轴通过轴承转动设置于所述斗体上，所述转轴的左端伸出所述斗体左侧壁后固定设有摇杆；

所述驱动机构的输出轴固定设有偏心轮，所述偏心轮上设有偏心杆，所述摇杆与所述偏心杆之间设有连杆，所述连杆的两端分别与所述摇杆及所述偏心杆铰接。

进一步的：所述斗体的底板前侧及后侧上沿长度方向均滑动设有种子排量调节板，所述种子排量调节板设置于所述接种槽与所述排种口之间，所述种子排量调节板上开设有与所述排种口相对应的种子排量调节口，所述种子排量调节板的右端伸出所述斗体的右侧壁，所述种子排量调节板的右端开设有调节板固定槽，所述斗体的右侧壁上铰接有螺杆，所述螺杆穿过所述调节板固定槽后设有固定螺母。

进一步的：所述集种管上插设有落种量调节插板。

进一步的：还包括控制排种间隔的两个排种控制机构和控制所述排种控制机构启闭的四个连杆控制机构；

所述排种控制机构包括若干个滑动设置于所述接种槽内的闸板和控制所述闸板滑动的闸板连杆，所述闸板与所述种子排量调节板滑动接触，所述闸板的顶端伸出所述接种槽的顶部后固定于相应的所述闸板连杆上，所述闸板连杆沿所述斗体的底板上下滑动，所述斗体上设有供所述闸板连杆滑动的闸板连杆滑槽，所述斗体上设有与所述闸板连杆相连接的闸板连杆复位弹簧；

所述连杆控制机构包括通过铰接轴转动设置于所述斗体左侧壁或右侧壁上的直角杆和与所述直角杆相铰接的顶杆；所述直角杆包括控制所述闸板连杆运动的第一直角杆和与所述顶杆相铰接的第二直角杆，所述第一直角杆上开设有与所述闸板连杆滑动配合的连杆升槽，所述第二直角杆与所述顶杆之间设有压簧；所述转轴的右端伸出所述斗体的右侧壁，所述转轴的两侧伸出所述斗体外的部分均固定设有转盘，所述转盘的上部设有两个卡爪，两个所述卡爪对称设置于所述拨种板的两侧，所述顶杆与所述转盘的侧壁滑动接触，所述顶杆与所述卡爪滑动顶接。

进一步的：所述斗体上设有使所述第一直角杆复位的第一直角杆复位弹簧。

采用本技术方案产生的有益效果为：本实用新型通过拨种机构的拨种板将种子斗中的种子向两侧拨起，种子沿斗体的底板向上滑动后再回落至斗体的底部，在此过程中，种子会自动滑入斗体的底板前侧及后侧上的排种口中，并由排种口落入接种槽中，再通过导种管进入集种管中，完成种子的供应。在整个过程中种子在拨种板的拨动作用下，始终与种子斗处于相对运动的状态，即使是潮湿的种子也不会发生粘连，不会出现种子架空的情况，保证种子口每次排出的种子量均匀且充足；种子沿斗体的底板前侧及后侧上下滑动并自动滑入排种口中，这样就避免了对种子的损伤；再者，斗体的底板前侧及后侧上均设有排种口，通过驱动机构控制拨种板的摆动频率，保证快速播种时的排种速度。

在斗体的底板前侧及后侧上沿长度方向均滑动设有种子排量调节板，通过控制种子排量调节板的位置，可以调节单次排种的排种量。另外通过控制单侧排种或双侧排种实现排种速度的倍增或倍减。

在集种管上插设有落种量调节插板，通过控制落种量调节插板插入的深度，可以调节进行条播播种时播种机的下种速度。

本实用新型的零部件大多设置在斗体的外部且可见易拆卸，相较于现有的排种器结构，更易进行检查及维修。

附图说明

图1所示为本实用新型的立体结构示意图；

图2所示为本实用新型另一方向的立体结构示意图；

图3所示为图2的A部放大示意图；

图4所示为种子排量调节板的立体结构示意图；

图5所示为本实用新型的等轴剖面示意图；

图6所示为图5的B部放大示意图；

图7所示为现有的排种器排种结构示意图；

其中：1、斗体，11、排种口，12、螺杆，13、闸板连杆滑槽，14、闸板连杆复位弹簧；2、斗盖；3、驱动机构，31、偏心轮，311、偏心杆，32、连杆；41、接种槽，42、导种管，43、集种管，431、落种量调节插板；51、转轴，511、转盘，5111、卡爪，52、拨种板，53、摇杆；6、种子排量调节板，61、种子排量调节口，62、调节板固定槽；71、闸板，72、闸板连杆；81、直角杆，811、第一直角杆，8111、连杆升槽，812、第二直角杆，82、顶杆；9、压簧；10、第一直角杆复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1至图6所示为本实用新型的一个具体实施例：一种播种用种子斗，包括斗体1，盖合于所述斗体1上的斗盖2，设置于所述斗体1上的排种机构，设置于所述斗体1上的拨种机构和控制所述拨种机构摆动的驱动机构3；

所述斗体1的底部为弧形，所述斗体1的底板前侧及后侧均为倾斜设置，所述斗体1的底板前侧及后侧上沿长度方向均匀开设有若干排种口组，每组所述排种口组包括设置于所述底板前侧及后侧上的两个排种口11；

所述排种机构包括若干组设置于所述斗体1的底板前侧及后侧上并与所述排种口组相对应的排种管槽组，所述排种管槽组包括设置于所述排种口11外的两个接种槽41，与所述接种槽41底部相连通并延伸至所述斗体1底部的两个导种管42和设置于所述斗体1底部并与两个所述导种管42相连通的集种管43；

所述拨种机构包括通过转轴51摆动设置于所述斗体1内部的拨种板52，所述拨种板52最高摆动至所述排种口11的下边缘处，所述转轴51通过轴承转动设置于所述斗体1上，所述转轴51的左端伸出所述斗体1左侧壁后固定设有摇杆53；

所述驱动机构3的输出轴固定设有偏心轮31，所述偏心轮31上设有偏心杆311，所述摇杆53与所述偏心杆311之间设有连杆32，所述连杆32的两端分别与所述摇杆53及所述偏心杆311铰接。

作为一种优选实施：所述斗体1的底板前侧及后侧上沿长度方向均滑动设有种子排量调节板6，所述种子排量调节板6设置于所述接种槽41与所述排种口11之间，所述种子排量调节板6上开设有与所述排种口11相对应的种子排量调节口61，所述种子排量调节板6的右端伸出所述斗体1的右侧壁，所述种子排量调节板6的右端开设有调节板固定槽62，所述斗体1的右侧壁上铰接有螺杆12，所述螺杆12穿过所述调节板固定槽62后设有固定螺母。

作为一种优选实施：所述集种管43上插设有落种量调节插板431。

作为一种优选实施：还包括控制排种间隔的两个排种控制机构和控制所述排种控制机构启闭的四个连杆控制机构；

所述排种控制机构包括若干个滑动设置于所述接种槽41内的闸板71和控制所述闸板71滑动的闸板连杆72，所述闸板71与所述种子排量调节板6滑动接触，所述闸板71的顶端伸出所述接种槽41的顶部后固定于相应的所述闸板连杆72上，所述闸板连杆72沿所述斗体1的底板上下滑动，所述斗体1上设有供所述闸板连杆72滑动的闸板连杆滑槽13，所述斗体1上设有与所述闸板连杆72相连接的闸板连杆复位弹簧14；

所述连杆控制机构包括通过铰接轴转动设置于所述斗体1左侧壁或右侧壁上的直角杆81和与所述直角杆81相铰接的顶杆82；所述直角杆81包括控制所述闸板连杆72运动的第一直角杆811和与所述顶杆82相铰接的第二直角杆812，所述第一直角杆811上开设有与所述闸板连杆72滑动配合的连杆升槽8111，所述第二直角杆812与所述顶杆82之间设有压簧9；所述转轴51的右端伸出所述斗体1的右侧壁，所述转轴51的两侧伸出所述斗体1外的部分均固定设有转盘511，所述转盘511的上部设有两个卡爪5111，两个所述卡爪5111对称设置于所述拨种板52的两侧，所述顶杆82与所述转盘511的侧壁滑动接触，所述顶杆82与所述卡爪5111滑动顶接。

设置排种控制机构，可实现穴播或精播的功能，通过控制闸板71的滑动实现排种口11的关闭或打开，在进行性花生、大豆等播种时，可以实现穴播、精播的功能。

设置连杆控制机构，保证当拨种板52将种子拨起时，此侧的闸板71处于关闭相应排种口11的状态，另一侧的闸板71处于打开相应排种口11的状态。实现了拨种机构与排种控制机构工作的协作一致性，不需要另外控制机构，使得整个装置控制简单。

作为一种优选实施：所述斗体1上设有使所述第一直角杆811复位的第一直角杆复位弹簧10。

本实用新型，播种用种子斗是用在播种机上并为播种机提供种子供应的装置，其中斗体1和驱动机构3固定设在播种机的机架上，斗体1上的集种管43与播种机的开沟器上的种子通道相连接，驱动机构3与播种机的行走轮传动连接。播种机在工作时，由外部行走装置带动播种机前进，播种机的行走轮经带动驱动机构3旋转，斗体1内的种子最终经集种管43进入开沟器中，并经开沟器落入开好的沟槽内，然后由覆土镇压装置将种子覆盖压实。

下面详细叙述斗体1内的种子进入集种管43的排种的工作过程及工作原理：首先将待拨的种子放入斗体1中，并盖好斗盖2。由外部行走装置带动播种机前进，驱动机构3在播种机的行走轮的作用下进行转动，驱动机构3输出轴带动偏心轮31转动，偏心轮31转动上的偏心杆311通过连杆32带动摇杆53摆动，摇杆53带动转轴51及拨种板52摆动，拨种板52带动种子摆动至排种口11的下方后停止并往回摆，种子在惯性的作用下滑入斗体1的底板前侧及后侧上，并上下滑动，自动滑入排种口11中，进入排种口11的种子会落入接种槽41中，并经导种管42进入集种管43，完成排种。整个过程中种子在拨种板52的拨动作用下，始终与斗体1处于相对运动的状态，即使是潮湿的种子也不会发生粘连，不会出现种子架空的情况，保证种子口11每次排出的种子量均匀且充足；种子沿斗体1的底板前侧及后侧上下滑动并自动滑入排种口11中，不会对种子造成损伤；再者，斗体1的底板前侧及后侧上均设有排种口11，两侧间歇式排种，速度快，且通过驱动机构3可以控制拨种板52的摆动频率，保证快速播种时的排种速度。

优选的，为了实现对拨种板52摆动时的单次排种量的控制，在斗体1的底板前侧及后侧上沿长度方向均滑动设有种子排量调节板6，通过滑动种子排量调节板6，调节种子排量调节板6上的种子排量调节口61与斗体1上的排种口11的重合区域，此重合区域越大，单次排种的量越大。另外通过种子排量调节板6可以控制单侧排种或双侧排种，实现排种速度的倍增或倍减。

通过在集种管43上插设落种量调节插板431，可以实现条播的功能。具体的：当由排种口11排出的种子经接种槽41、导种管42后进入集种管43后，种子存储在集种管43中，在集种管43上插入落种量调节插板431，可以使种子连续从集种管43中落下，实现条播，并可调整落种量调节插板431插入集种管43中的深度，实现条播时对集种管43中落种量的调节。

当对直径较大的种子（如花生）进行穴播或精播时，首先，调整种子排量调节口61与排种口11的重合区域的大小，使得仅允许单个种子通过。当驱动机构3控制拨种板52摆动时，斗体1内的种子会进入种子排量调节口61与排种口11的重合区域，并与排种口11的侧壁、种子排量调节口61的侧壁及闸板71接触，做为待排种子。当拨种板52向回摆动至最低位置后向另一侧摆动时，转盘511转动在摆动过程中，与待排种子处于同一侧的卡爪5111开始与本侧的顶杆82接触并逐渐推动顶杆82运动，顶杆82推动第二直角杆812，使得整个直角杆81绕斗体1上的铰接轴转动，第一直角杆811在转动的过程中，使得闸板连杆72在连杆升槽8111内滑动，并被第一直角杆811抬起，闸板连杆72沿闸板连杆滑槽13滑动，并将闸板71向上抬起，待拨种板52摆置另一侧的最高位置时，闸板71向上抬起距离最高后，位于种子排量调节口61与排种口11的重合区域的待排种子会掉落进入接种槽41中，进而通过导种管42后进入集种管43中。随着拨种板52由另一侧的最高位置往回摆的过程中，卡爪5111逐渐恢复初始位置，在闸板连杆复位弹簧14及第一直角杆复位弹簧10的作用下，闸板71、闸板连杆72开始向下滑动，顶杆82逐渐与卡爪5111脱离，闸板71最终滑至接种槽41中，准备进行下一次排种，在压簧9的作用下，顶杆82始终与转盘511接触，保证下一次排种时，顶杆82仍能与卡爪5111实现接触、顶接。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

设计图

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