全文摘要
本实用新型公开了一种洞内附墙型测量标志桩，涉及测量工具技术领域，包括安装座以及激光发射器，通过将安装座的一端插入洞内壁，并利用第一固定块以及第二固定块将激光发射器固定在安装座上，使得激光发射器可以稳定地保持在固定的位置，从而可以保持在固定位置提供基准点，使得测量过程中可以始终找到这一基准点，减少累积误差，进而使测量误差较小。
主设计要求
1.一种洞内附墙型测量标志桩，包括安装座(1)以及与所述安装座(1)相装配的激光发射器(2)，其特征在于，所述安装座(1)的一端插入洞内壁(3)，所述安装座(1)远离洞内壁(3)的一端装配有相互之间轴对称设置的第一固定块(11)以及第二固定块(12)，所述第一固定块(11)以及第二固定块(12)配合将所述激光发射器(2)进行夹紧。
设计方案
1.一种洞内附墙型测量标志桩，包括安装座(1)以及与所述安装座(1)相装配的激光发射器(2)，其特征在于，所述安装座(1)的一端插入洞内壁(3)，所述安装座(1)远离洞内壁(3)的一端装配有相互之间轴对称设置的第一固定块(11)以及第二固定块(12)，所述第一固定块(11)以及第二固定块(12)配合将所述激光发射器(2)进行夹紧。
2.根据权利要求1所述的洞内附墙型测量标志桩，其特征在于，所述安装座(1)靠近洞内壁(3)的一端设置有与所述安装座(1)一体成型的支杆(13)，所述支杆(13)插入洞内壁(3)，且所述支杆(13)插入洞内壁(3)的一端设置有呈V形的倒钩(14)。
3.根据权利要求2所述的洞内附墙型测量标志桩，其特征在于，所述支杆(13)设置有三个，每个支杆(13)均设置有倒钩(14)。
4.根据权利要求3所述的洞内附墙型测量标志桩，其特征在于，三个所述支杆(13)在所述安装座(1)靠近洞内壁(3)的一端呈圆周阵列分布。
5.根据权利要求1所述的洞内附墙型测量标志桩，其特征在于，所述第一固定块(11)以及所述第二固定块(12)相互抱合成横截面呈圆形、竖截面呈U形的槽体结构，所述激光发射器(2)嵌设在所述第一固定块(11)以及所述第二固定块(12)配合形成的槽体结构的内凹部分。
6.根据权利要求5所述的洞内附墙型测量标志桩，其特征在于，所述第一固定块(11)远离所述安装座(1)的一端以及所述第二固定块(12)远离所述安装座(1)的一端之间设置有两端分别与所述第一固定块(11)以及所述第二固定块(12)固设的收紧弹簧(15)或收紧弹性绳。
7.根据权利要求5所述的洞内附墙型测量标志桩，其特征在于，所述第一固定块(11)靠近所述安装座(1)的一端以及所述第二固定块(12)靠近所述安装座(1)的一端与所述安装座(1)之间通过螺栓(16)进行固定。
8.根据权利要求7所述的洞内附墙型测量标志桩，其特征在于，所述螺栓(16)先贯穿所述第一固定块(11)或第二固定块(12)然后贯穿所述安装座(1)，并插入洞内壁(3)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及测量工具技术领域，特别涉及一种洞内附墙型测量标志桩。
背景技术
在利用全站仪进行洞内空间测量时，需要设置基准点，利用基准点的坐标测量出洞内其他点的坐标。而在测量过程中，误差是客观存在的，且在测量的过程中，误差累积增大，原本的基准点难以布设，故后续测量需要以测量得到的点作为新的基准点，从而使得测量误差不断累积越来越大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种洞内附墙型测量标志桩，能够提供高精度稳定的测量基准点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种洞内附墙型测量标志桩，包括安装座以及与所述安装座相装配的激光发射器，所述安装座的一端插入洞内壁，所述安装座远离洞内壁的一端装配有相互之间轴对称设置的第一固定块以及第二固定块，所述第一固定块以及第二固定块配合将所述激光发射器进行夹紧。
通过采用上述技术方案，将安装座的一端插入洞内壁，并利用第一固定块以及第二固定块将激光发射器固定在安装座上，使得激光发射器可以稳定地保持在固定的位置，从而可以保持在固定位置提供基准点，使得测量过程中可以始终找到这一基准点，减少累积误差，进而使测量误差较小。
本实用新型进一步设置为：所述安装座靠近洞内壁的一端设置有与所述安装座一体成型的支杆，所述支杆插入洞内壁，且所述支杆插入洞内壁的一端设置有呈V形的倒钩。
通过采用上述技术方案，将支杆插入洞内壁，且支杆插入洞内壁的一端设置有呈V形的倒钩，使得支杆插入洞内壁后不易脱离洞内壁，从而使安装座更稳定地安装在洞内壁上，进而使基准点能够更长时间地保留，减小测量误差。
本实用新型进一步设置为：所述支杆设置有三个，每个支杆均设置有倒钩。
通过采用上述技术方案，利用三个支杆同时对安装座进行支撑，使得安装座的安装更稳定，从而进一步使基准点能够更长时间地保留，减小测量误差。
本实用新型进一步设置为：三个所述支杆在所述安装座靠近洞内壁的一端呈圆周阵列分布。
通过采用上述技术方案，将三个支杆在安装座靠近洞内壁的一端呈圆周阵列分布使得支杆对安装座的支撑作用力分布更均匀，从而使安装座的安装更稳固。
本实用新型进一步设置为：所述第一固定块以及所述第二固定块相互抱合成横截面呈圆形、竖截面呈U形的槽体结构，所述激光发射器嵌设在所述第一固定块以及所述第二固定块配合形成的槽体结构的内凹部分。
通过采用上述技术方案，利用第一固定块以及第二固定块相互抱合实现对激光发射器的夹持，使第一固定块以及第二固定块对激光发射器进行夹持的同时，将激光发射器进行罩设，从而对激光发射器起到保护作用，降低激光发射器被损坏的机率，进而使激光发射器能够更长时间地保留并作为测量的基准点，减小测量误差。
本实用新型进一步设置为：所述第一固定块远离所述安装座的一端以及所述第二固定块远离所述安装座的一端之间设置有两端分别与所述第一固定块以及所述第二固定块固设的收紧弹簧或收紧弹性绳。
通过采用上述技术方案，利用收紧弹簧或收紧弹性绳使第一固定块远离安装座的一端与第二固定块远离安装座的一端相互靠近，使得激光发生器不易掉落，且第一固定块远离安装座的一端与第二固定块远离安装座的一端之间的间隙可供激光发生器发射的光线传播。
本实用新型进一步设置为：所述第一固定块靠近所述安装座的一端以及所述第二固定块靠近所述安装座的一端与所述安装座之间通过螺栓进行固定。
通过采用上述技术方案，螺栓固定效果好，且固定过程简单方便。
本实用新型进一步设置为：所述螺栓先贯穿所述第一固定块或第二固定块然后贯穿所述安装座，并插入洞内壁。
通过采用上述技术方案，将螺栓的一端也插入洞内壁，在将第一固定块以及第二固定块与安装座之间进行固定的同时进一步使安装座与洞内壁之间的装配更稳定，从而使激光发射器能更长时间地保留并作为测量的基准点，减小测量误差。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过将安装座的一端插入洞内壁，并利用第一固定块以及第二固定块将激光发射器固定在安装座上，使得激光发射器可以稳定地保持在固定的位置，从而可以保持在固定位置提供基准点，使得测量过程中可以始终找到这一基准点，减少累积误差，进而使测量误差较小；
2.通过将支杆插入洞内壁，且支杆插入洞内壁的一端设置有呈V形的倒钩，使得支杆插入洞内壁后不易脱离洞内壁，从而使安装座更稳定地安装在洞内壁上，进而使基准点能够更长时间地保留，减小测量误差。
附图说明
图1是本实用新型实施例中洞内附墙型测量标志桩的剖面结构示意图；
图2是本实用新型实施例中洞内附墙型测量标志桩的细节图。
附图标记：1、安装座；11、第一固定块；12、第二固定块；13、支杆；14、倒钩；15、收紧弹簧；16、螺栓；2、激光发射器；3、洞内壁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种洞内附墙型测量标志桩，包括安装座1以及激光发射器2。
安装座1安装在洞内壁3上，其横截面呈圆形，且安装座1靠近洞内壁3的一端设置有三个插入洞内壁3的支杆13，三个支杆13在安装座1靠近洞内壁3的一端呈圆周阵列分布并与安装座1一体成型；三个支杆13插入洞内壁3的一端均设置有呈V形的倒钩14；安装座1远离洞内壁3的一端安装有第一固定块11以及第二固定块12，第一固定块11与第二固定块12关于安装座1的轴线对称，并抱合成横截面呈圆形、竖截面呈U形的槽体结构，激光发射器2被夹紧在第一固定块11与第二固定块12围设成的圆筒状结构的内凹部分。
通过将安装座1上的支杆13插入洞内壁3，利用倒钩14使安装座1与更稳定地安装在洞内壁3上，且三个支杆13圆周阵列，使安装座1各部位的受力更均匀稳定，从而进一步使安装座1更稳定地安装在洞内壁3上；并利用第一固定块11以及第二固定块12将激光发射器2固定在安装座1上，使得激光发射器2可以稳定地保持在固定的位置，同时第一固定块11以及第二固定块12罩设在激光发射器2的外部对激光发射器2起到保护作用，降低激光发射器2被损坏的机率，从而使激光发射器2能够更长时间地保留并作为测量的基准点，减小测量误差。
在本实施例中，第一固定块11远离安装座1的一端以及第二固定块12远离安装座1的一端之间设置有收紧弹簧15，收紧弹簧15的两端分别与第一固定块11以及第二固定块12固设，利用收紧弹簧15使第一固定块11远离安装座1的一端与第二固定块12远离安装座1的一端相互靠近，使得激光发生器不易掉落，且第一固定块11远离安装座1的一端与第二固定块12远离安装座1的一端之间的间隙可供激光发生器发射的光线传播；在其他实施例中，可采用收紧弹性绳代替收紧弹簧15。
另外，第一固定块11靠近安装座1的一端以及第二固定块12靠近安装座1的一端与安装座1之间通过螺栓16进行固定，且先螺栓16贯穿第一固定块11或第二固定块12然后贯穿安装座1，并插入洞内壁3；
利用螺栓16进行固定，固定效果好，固定过程简单方便，且将螺栓16的一端也插入洞内壁3，使得在将第一固定块11以及第二固定块12与安装座1之间进行固定的同时进一步使安装座1与洞内壁3之间的装配更稳定，从而使激光发射器2能更长时间地保留并作为测量的基准点，减小测量误差。
本实施例的实施原理为：通过将安装座1的一端插入洞内壁3，并利用第一固定块11以及第二固定块12将激光发射器2固定在安装座1上，使得激光发射器2可以稳定地保持在固定的位置，从而可以保持在固定位置提供基准点，使得测量过程中可以始终找到这一基准点，减少累积误差，进而使测量误差较小。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920300622.4
申请日:2019-03-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209355932U
授权时间:20190906
主分类号:G01C 15/08
专利分类号:G01C15/08
范畴分类:31B;
申请人:深圳市厚德检测技术有限公司
第一申请人:深圳市厚德检测技术有限公司
申请人地址:518102 广东省深圳市宝安区西乡街道园艺园大院园艺园办公楼一楼
发明人:王梦波;刘军献;刘德厚;成勋
第一发明人:王梦波
当前权利人:深圳市厚德检测技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计